一种电化铝烫印定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电化铝的烫印装置，尤其是一种电化铝烫印定位装置。
【背景技术】
[0002]电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。
[0003]电化铝的烫印过程如下:通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。
[0004]由于承印物与被转移物电化铝，在转移的过程中需要图文定位转移。首先承印物的定位主要是通过设备的前后左右定位，需要保证了承印物有较好的稳定性，而被转移物电化铝在工作定位时，主要是通过伺服驱动电机的制动控制来控制前后定位，这样就导致在定位烫印的工作过程中纸张与电化铝之间前后的定位时对准的，而左右方向的定位就可能出现无规律的跑动。
[0005]这样就会产生大量的废品。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种电化铝烫印定位装置，确保在烫印过程中电化铝不会左右摆动。
[0007]本实用新型采用的技术方案:一种电化铝烫印定位装置，包括一对传动链条，在传动链条终端横向之间设置一对传动轴，在传动轴之间设置有承印物，在传动轴上均匀设置有多条电化铝，电化铝移动过程中与传动轴紧密接触，在电化铝两侧的传动轴上设置定位卡，定位卡的内侧与电化铝外侧接触，所述定位卡为一个具有开口的圆环，在定位卡外表面中部设置有条状凸棱，在所述定位卡内表面均匀设置有弹性凸起。
[0008]采用上述技术方案，电化铝在传动链条的驱动下往前移动，最终电化铝与承印物接触实现烫印，由于承印物位于传动轴之间，而在电化铝两侧的传动轴上设置定位卡，这样在烫印过程中电化铝的左右被定位卡限位，电化铝在烫印过程中不会产生左右摆动，实现精准烫印。此外，由于在定位卡外表面中部设置有条状凸棱，使定位卡具有较好的弹性，同时在定位卡内表面均匀设置弹性凸起，使定位卡内表面与传动轴接触紧固稳定。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为定位卡结构示意图；
[0011]附图中:1传动链条2传动轴 3定位卡 31凸棱 32凸起 4承印物
[0012]5电化铝。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，一种电化铝烫印定位装置，包括一对传动链条1，传动链条1为电化铝烫印工艺过程的传动装置，在传动链条1终端横向之间设置一对传动轴2，在传动轴2之间设置有承印物4，在承印物4上实现电化铝烫印。
[0015]在传动轴2上均匀设置有多条电化铝5，电化铝5被伺服驱动电机控制前后定位，电化铝5移动过程中与传动轴2紧密接触，在电化铝5两侧的传动轴2上设置定位卡3，定位卡3的内侧与电化铝5外侧接触，也就是定位卡3对电化铝5横向限位，限制电化铝5左右摆动。
[0016]所述定位卡3为一个具有开口的圆环，在定位卡3外表面中部设置有条状凸棱31，凸棱31使定位卡3具有较好弹性，在所述定位卡3内表面均匀设置有由弹性材料制成的凸起32，弹性凸起32使定位卡3内表面与传动轴2接触紧固稳定。
【主权项】
1.一种电化铝烫印定位装置，包括一对传动链条(1 )，在传动链条(1)终端横向之间设置一对传动轴(2)，在传动轴2之间设置有承印物(4)，在传动轴(2)上均匀设置有多条电化铝(5)，电化铝(5)移动过程中与传动轴(2)紧密接触，其特征在于:在电化铝(5)两侧的传动轴(2 )上设置定位卡(3 )，定位卡(3 )的内侧与电化铝(5 )外侧接触，所述定位卡(3 )为一个具有开口的圆环，在定位卡(3 )外表面中部设置有条状凸棱(31)，在所述定位卡(3 )内表面均匀设置弹性凸起(32)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电化铝烫印定位装置，包括一对传动链条，在传动链条终端横向之间设置一对传动轴，在传动轴之间设置有承印物，在传动轴上均匀设置有多条电化铝，电化铝移动过程中与传动轴紧密接触，在电化铝两侧的传动轴上设置定位卡，定位卡的内侧与电化铝外侧接触，所述定位卡为一个具有开口的圆环，在位卡外表面中部设置有条状凸棱，在所述定位卡内表面均匀设置弹性凸起。在烫印过程中电化铝被定位卡限位，电化铝在烫印过程中不会产生左右摆动，实现精准烫印；同时在定位卡内表面均匀设置弹性凸起，使定位卡内表面与传动轴接触紧固稳定。
【IPC分类】B41F19/06, B41F16/00
【公开号】CN205033709
【申请号】CN201520778067
【发明人】刘毅, 张德华, 孔小虎, 李照东
【申请人】贵州西牛王印务有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月9日