一种用于布料的热转印膜的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种用于布料的热转印膜，属于机械技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着经济的发展，人们对布料的要求越来越高，很多人喜欢在布料上设置一些有个性化的图案，传统方法是在布料生产的时候就在布料上印上图案，这种方法印的布料不能满足多性化客户的需要，客户更喜欢的是将布料或者衣服买回来，根据自己的实际需要在布料上印上花纹和图案，所以目前行业中需要一种能够满足个性化印图案的材料或者方法。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于布料的热转印膜，以解决目前行业中面临的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于布料的热转印膜，设置有布料，所述布料的表面设置有热转印膜。
[0008]作为优选，所述热转印膜上设置有基层，所述基层的上部设置有保护层，所述保护层上设置有印刷层，所述印刷层上设置油墨层。
[0009]作为优选，所述基层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述基层的厚度为10微米-100微米。
[0010]作为优选，所述保护层的厚度为10微米-50微米。
[0011]作为优选，所述印刷层设置有凹形模。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益之处是:设置有布料，在布料上设置有热转印膜，所述热转印膜设置有基层，在基层上设置有保护层，在所述保护层上设置有印刷层，在所述印刷层上设置有油墨层，通过设置这些结构，非常方便的将所需的图案印刷到布料上，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
[0013]【附图说明】:
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1、布料；2、热转印膜；3、基层；4、保护层；5、印刷层；6、油墨层；7、凹形模。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:根据图1所示的一种用于布料的热转印膜，设置有布料1，所述布料1的表面设置有热转印膜2，所述热转印膜2上设置有基层3，所述基层3的上部设置有保护层4，所述保护层4上设置有印刷层5，所述印刷层5上设置油墨层6。
[0019]所述基层3的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述基层3的厚度为10微米-100微米。
[0020]所述保护层4的厚度为10微米-50微米，所述印刷层5设置有凹形模7。
[0021]使用时，设置好布料1，在布料1上设置有热转印膜2，所述热转印膜2设置有基层3，所述基层3的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述基层3的厚度为10微米-100微米，在基层3上设置有保护层4，在保护层4上设置有印刷层5，在印刷层5上设置有油墨层6，为了能够得到不同的图案，在所述印刷层5上设置有凹形模7即可。
[0022]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于布料的热转印膜，设置有布料(1)，其特征在于:所述布料(1)的表面设置有热转印膜(2)，所述热转印膜(2)上设置有基层(3)，所述基层(3)的上部设置有保护层(4)，所述保护层(4)上设置有印刷层(5)，所述印刷层(5)上设置油墨层(6)。2.根据权利要求1所述的用于布料的热转印膜，其特征在于:所述基层(3)的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述基层(3)的厚度为10微米-100微米。3.根据权利要求1所述的用于布料的热转印膜，其特征在于:所述保护层(4)的厚度为10微米-50微米。4.根据权利要求1所述的用于布料的热转印膜，其特征在于:所述印刷层(5)设置有凹形模(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于布料的热转印膜，属于机械技术领域。设置有布料，所述布料的表面设置有热转印膜，所述热转印膜上设置有基层，所述基层的上部设置有保护层，所述保护层上设置有印刷层，所述印刷层上设置油墨层。作为优选，所述基层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述基层的厚度为10微米-100微米，所述保护层的厚度为10微米-50微米，所述印刷层设置有凹形模。本实用新型的有益之处是：设置有布料，在布料上设置有热转印膜，所述热转印膜设置有基层，在基层上设置有保护层，在所述保护层上设置有印刷层，在所述印刷层上设置有油墨层，通过设置这些结构，非常方便的将所需的图案印刷到布料上，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
【IPC分类】B41M5/40
【公开号】CN205033753
【申请号】CN201520775894
【发明人】王龙
【申请人】常熟市玉盛泰特种打印科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月9日