喷墨头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷墨记录装置使用的喷墨头。
【背景技术】
[0002]喷墨记录装置一般包括提供记录媒介的输送台，和将信息打印在记录媒介上的喷墨头，以及为喷墨头提供油墨的油墨供给装置，打印信息后的记录媒介由排出部排出。
[0003]喷墨头具有喷嘴板，该喷嘴板形成了吐出油墨的喷嘴。在喷嘴板的吐出侧的表面，在油墨吐出时容易附着油墨。如果在喷嘴板的吐出侧的表面附着了油墨，那么，妨碍适当的油墨吐出。
[0004]以往，在喷嘴板的吐出侧的表面形成拒油膜。但是，以往使用的拒油膜对于UV油墨或者陶瓷油墨的拒油性较差。
[0005]吐出UV油墨或者陶瓷油墨的喷墨头中，需要机械性地擦去附着的UV油墨。重复机械性地对喷嘴板的表面擦拭，其结果为，可能导致喷嘴板的拒油膜由于磨耗和擦伤导致劣化。如果拒油膜劣化，那么有可能导致UV油墨吐出变得困难。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型一个实施方式涉及的喷墨头具有:
[0007]喷嘴板，安装于接受送入的油墨并提供给喷嘴的压力室的表面上，并形成有吐出UV油墨的喷嘴；
[0008]附着膜，形成在所述喷嘴板中的吐出所述UV油墨侧的表面上；以及
[0009]拒油膜，积层形成在所述附着膜的与所述喷嘴板相对侧的表面上；
[0010]所述喷嘴贯通所述附着膜和所述拒油膜。
[0011]本实用新型通过附着膜作为拒油膜与喷嘴板之间的粘接层，不但提高了拒油膜的使用寿命，而且能够使用一些具备尚拒油性且不易与嗔嘴板粘接的材料，进一步提尚拒油膜的拒油性。
【附图说明】
[0012]图1是表示实施方式的喷墨头的整体结构例的立体模式图；
[0013]图2是表示实施方式的喷墨头的喷嘴板的结构例的剖面模式图；
[0014]图3是表示拒油膜的静态接触角及拒油性的测评结果的表；
[0015]图4是表示拒油膜的油墨流动时间及拒油性的测评结果的表。
【具体实施方式】
[0016]以下，参照附图，对本实用新型一个实施方式的喷墨头进行说明。各图中，在没有特别限定的情况下，对同一结构标注相同标号。
[0017]对实施方式的喷墨头进行说明。
[0018]图1是表示实施方式的喷墨头的整体结构例的立体模式图。图2是表示实施方式的喷墨头的喷嘴板的结构例的剖面模式图。
[0019]因为各附图是模式图，所以，尺寸和形状被夸大(以下的附图也同样)。
[0020]如图1所不，实施方式的嗔墨头I具有:歧管4、头基板3、以及嗔嘴板13。例如，喷墨头I可以用于喷墨打印机。
[0021]歧管4具有油墨的供给管5和排出管6。供给管5从图示省略的油墨的供给手段将油墨2供给至喷墨头I。
[0022]油墨2由UV油墨或者陶瓷油墨组成。
[0023]喷墨头I根据驱动IC的驱动信号，将从供给管5供给的油墨2吐出。喷墨头I将油墨2从后述的各喷嘴13a吐出。
[0024]排出管6将歧管4内的油墨2排出至图示省略的油墨供给手段。排出管6将从供给管5供给至歧管4内的油墨2中的没有吐出的油墨2排出。
[0025]头基板3具有喷嘴板13。喷嘴板13上形成多个喷嘴13a。各喷嘴13a吐出油墨2。多个喷嘴13a在喷嘴板13的长度方向排列。多个喷嘴13a在喷嘴板13的宽度方向形成多列。图1的例子中，多个喷嘴13a在喷嘴板13的宽度方向形成两列。
[0026]在头基板3上，对应各喷嘴13a，形成图示省略的多个压力室。各压力室中收纳油里O?、Δ ο
[0027]各压力室由周知的各种结构形成。例如，压力室可以由根据施加电压，剪切模式变形的积层压电部件形成。例如，压力室可以是，在隔壁的底部设置振动板和积层压电部件的结构。
[0028]在任何情形下，如果对积层压电部件施加电压，那么，压力室的容积发生变化。压力室内的油墨2通过压力室的容积的变化从喷嘴13a吐出。
[0029]构成压力室的积层压电部件、或者振动板及积层压电部件构成执行器。执行器改变各压力室的容积，吐出油墨2。喷墨头I具有与喷嘴13a的数量相同的执行器。
[0030]头基板3具有图示省略的共通压力室。油墨2经由供给管5注入共通压力室。共通压力室与各压力室连通。注入共通压力室的油墨2填充至各压力室及各喷嘴13a。
[0031]如图2所示，喷嘴板13具有第一表面13b、以及第二表面13c。第一表面13b是在喷嘴板13的板厚方向中，吐出油墨2方向的表面。第二表面13c是在喷嘴板13的板厚方向中，与第一表面13b相对侧的表面。第一表面13b覆盖压力室和共通油墨室。
[0032]例如，喷嘴板13由聚酰亚胺膜构成。
[0033]第一表面13b上积层附着膜14。喷嘴13a贯通附着膜14。
[0034]附着膜14使后述的拒油膜15附着于喷嘴板13上。
[0035]附着膜14中，在与喷嘴板13相对侧的表面上，积层拒油膜15。喷嘴13a贯通拒油膜15。
[0036]喷嘴13a为圆锥形孔，且圆锥形孔的锥底位于喷嘴板13 —侧，锥顶位于拒油膜15一侧。
[0037]附着膜14的材质只要是能使后述的拒油膜15附着在喷嘴板13上，那么不受限定。
[0038]拒油膜15具有相对油墨2的拒油性。
[0039]例如，拒油膜15的拒油性通过附着在拒油膜15上的油墨2的液滴的静态接触角的大小来测评。拒油膜15可以由基于油墨2的静态接触角为40°以上70°以下的材料形成。
[0040]例如，静态接触角使用JISR 3257:1999的静滴法来测定。
[0041]例如，作为拒油膜15能够使用的材料的种类，可以列举:涂布型氟系膜、金属系拒油膜、PVD型氟系膜等。
[0042]对喷墨头I的作用进行说明。
[0043]图3是表示拒油膜的静态接触角及拒油性的测评结果的表。图4是表示拒油膜的油墨流动时间及拒油性的测评结果的表。
[0044]在喷墨头I的喷嘴板13的第一表面13b依次积层附着膜14及拒油膜15。
[0045]例如，拒油膜15的基于油墨2的静态接触角为40°以上70°以下。
[0046]如果基于油墨2的静态接触角不足40°，那么，对于拒油膜的可湿性变大。即，油墨2容易附着在拒油膜上。
[0047]如果拒油膜15的基于油墨2的静态接触角为40°以上70°以下，那么，排斥油墨2的拒油性变得良好。油墨2附着在拒油膜15上后，不残留在拒油膜15上地被吐出。
[0048]其结果为，即使重复吐出油墨2，也能够适当地从喷