一种适用于墨盒的气压平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于墨盒的气压平衡装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上销售的喷墨打印机，其使用的耗材为墨盒，墨盒可分为带喷头和不带喷头的盒体，内部装有海棉，用来吸附墨水供打印印打印时使用，当用户在使用该打印墨盒时，内部墨水用完后，因内部海棉占有墨盒空间，如自彳丁添加墨水，加墨量过多，超过海棉的吸附能力，墨水从墨盒喷嘴口或出墨口向外渗溢，墨盒无法打印，如减少加墨量，内部空气无法全部排除，致使打印文字或图案时有时无，打印效果不理想，只能丢弃，不仅打印成本高昂，同时还对周边环境产生严重污染，残留墨水对水资源的污染十分严重，塑料壳体对土壤的影响也很明显，需很长时间进行降解，不符合全球，环保，低碳，节能的要求。
[0003]现有技术中，存在可以调节储墨腔压力的墨盒，多采用弹簧、活塞等结构作为气压平衡装置的一部分，整个气压平衡装置的结构较为复杂，长期使用过程中弹簧失效对气压平衡这一作用会造成影响，如专利:CN00100899.4 ；CN02803630.1等现有技术。
[0004]另外，现有技术中，将墨盒与压力平衡装置分开的结构不多见，本申请设计了一种拆装方便，能够安装在墨盒盖上部、墨盒盖内表面下部的压力平衡装置，且该压力平衡装置结构简单，仅利用弹性元件的本身结构的密封性和变形性结构特点，就能够达到良好的墨盒内压力平衡的技术效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种适用于墨盒的气压平衡装置，该装置主要用在装置在喷墨打印机墨盒上，能够根据需要安装在墨盒盖上部、墨盒盖内表面下部的压力平衡装置，且该压力平衡装置结构简单，仅利用弹性元件的本身结构的密封性和变形性结构特点，就能够达到良好的墨盒内压力平衡的技术效果Ο
[0006]实现墨盒内部无海棉，但气压保持稳定，可自行反复循环加墨，实现该墨盒的最大利用价值，降低打印成本，达到节能，环保的优点。
[0007]且上述技术效果已经经过实验得以验证，为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样的:
[0008]一种适用于墨盒的气压平衡装置，:
[0009]一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于:
[0010]气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构组成；
[0011]气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；
[0012]上壳体结构内部设有一通孔，通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；
[0013]上壳体结构与气压平衡主体结构装配为一体安装于墨盒内部，上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面的进气孔位置上；
[0014]整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；
[0015]气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的形成的空间为气流腔；
[0016]气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；
[0017]圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最外围有一圈环形台阶；密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，固定端头结构由以下个部分组成:一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；
[0018]密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；
[0019]密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；
[0020]此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的外围，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，变形密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使变形密封圈尚未产生形变时，变形密封圈实现导气孔的密封。
[0021]一种适用于墨盒的气压平衡装置:上壳体结构与气压平衡主体结构通过超声波焊接焊接在一起，且两者之间的焊接不留缝隙。
[0022]导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。
[0023]气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；
[0024]气压平主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；，上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构按次序装配为一体，气压平主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构；
[0025]上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体；
[0026]上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面，且上壳体结构内的通孔与墨盒盖的进气孔相通，；
[0027]整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；
[0028]气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的形成的空间为气流腔；
[0029]气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；
[0030]圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最外围有一圈环形台阶；密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，固定端头结构由以下个部分组成:一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；
[0031]密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；
[0032]密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；
[0033]此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的外围，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，变形密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使变形密封圈尚未产生形变时，变形密封圈实现导气孔的密封。
[0034]上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次通过超声波焊接焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。
[0035]导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。
[0036]一种适用于墨盒的气压平衡装置，
[0037]气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；
[0038]上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构；上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；
[0039]上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体，
[0040]下壳体结构的底部固定在墨盒盖的外表面的进气孔上，使下壳体结构内的通孔与墨盒内部气压相通；且上壳体结构的通孔与墨盒外部气压相通，气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台上表面三者之间形成的形成的空间为气流腔；
[0041]圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最外围有一圈环形台阶；密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，固定端头结构由以下个部分组成:一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；
[0042]密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；
[0043]密封