一种用于产品外部面激光打印信息的执行装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品外部面激光打印信息的设备领域，具体涉及一种用于产品外部面的激光打印信息的执行装置。
【背景技术】
[0002]传统标识方式主要有烫印、喷墨等方式，这样的标识方式弊端很多，比如很难在任何形状或不规则表面标刻出精美的标记，并且标记容易擦除，无法达到防伪防窜货的目的，材料适用范围窄，难以实现精确自动化，有的甚至会产生对环境和人体有害的化学物质。
[0003]对于市售的产品如洗衣机，其外部面标识主要采用手动或自动黏贴的不干胶标签，这样的标签同样会出现上述问题，激光打印信息的方式可以很好地解决上述问题。然而，市面上的激光打印信息设备在运行时，主要通过手动调节进行同一产品外部面的不同面的打印信息，这样不仅无法精确定位打印信息的位置，而且操作复杂，浪费时间和精力，制约了打印信息的效率。
[0004]所以急需开发针对产品外部面打印信息的新的设备以解决上述问题，填补市场空白。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于产品外部面的激光打印信息的执行装置。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种用于产品外部面的激光打印信息的执行装置，包括机架(I)、设置于机架上的电控装置(2)、设置于机架(I)上的Z向移动装置(3)、设置于Z向移动装置上的X向移动装置(4)、设置于X向移动装置上的旋转装置(5)、设置于机架上的探针装置出)、设置于机架上的压料装置(7)、设置于机架上的推料装置(8)、设置于机架内部的顶升装置(9)、设置于机架内部的主驱动电机(10);机架⑴包括位于水平方向的平台底板(11)和与平台底板垂直连接的竖直框架(12);竖直框架内部形成容置空间(13)，容置空间(13)为置于产品的位置；电控装置(2)与平台底板(11)和机架的竖直框架(12)形成的拐角的外部紧密连接<1向移动装置(3)与平台底板(11)垂直连接，并且位于竖直框架(12)和电控装置(2)的外部；X向移动装置(4)的一端与Z向移动装置(3)的上端垂直连接；旋转装置(5)与X向移动装置(4)的另一端连接，并且垂直于Z向移动装置(3)和X向移动装置⑷形成的面；探针装置(6)和压料装置(7)纵向镶嵌于竖直框架(12)的顶端；推料装置(8)上横向镶嵌于竖直框架(12)的后壁；顶升装置(9)纵向镶嵌于竖直框架
(12)的底部；主驱动电机(10)位于平台底板(11)内部。
[0007]Z向移动装置(3)包括连接板(31)、垂直于连接板的滚珠丝杆(32)、位于滚珠丝杆中间的直线导轨(33)和位于滚珠丝杆顶端的旋钮(34)，连接板(31)与机架上(I)的平台底板(11)螺丝连接，X向移动装置(4)在直线导轨(33)内上下移动。本结构采用高精度滚珠丝杆传动与高精度直线导轨导向，并由电机驱动。
[0008]X向移动装置(4)包括滚珠丝杆(41)和旋钮(42)，滚珠丝杆的靠近旋钮(42)的一端插入X向移动装置(4)的直线导轨(33)内，X向移动装置(4)与Z向移动装置(3)螺丝连接。本结构采用高精度滚珠丝杆传动与高精度直线导轨导向，并由电机驱动。
[0009]旋转装置(5)上设置有卡槽(54)，卡槽槽口对侧设置螺旋杆(51)，螺旋杆上连接安装座(52)，安装座上可安装激光头(53)，卡槽(54)卡住X向移动装置(4)上移动柱(41)的远离旋钮(42)的一端。本结构由减速机驱动。
[0010]探针装置(6)呈T型，包括L型卡件(62)、探针臂(61)、连接在探针臂(61)顶端的旋钮(62)和底部的滑轮(64)，L型卡件(62)的长臂侧面与探针臂(61)的竖直侧面紧密连接。探针结构为机械结构。
[0011]顶升装置(9)包括水平顶板(94)，水平顶板(94)的下表面的中心设置一个大顶升支架(91)和围绕大顶升支架(91)的四个小顶升支架(92)，水平顶板(94)的上表面等距设置三个平行的竖直顶板(93)，支架(I)上的平台底板(11)与竖直框架(12)相交的平面上设置有一个大限位孔(111)和四个小限位孔(112)，大顶升支架(91)和小顶升支架(92)分别插入大限位孔(111)和小限位孔(112)。此外，压料装置(7)、推料装置(8)和顶升装置(9)均是使用气缸实现动作。
[0012]上述所述产品为洗衣机。
[0013]本发明相对于现有技术，具有以下优点:
[0014]I)采用顶升装置、推料装置、压料装置使产品定位准确；
[0015]2)采用移动装置带动激光头对产品外部面进行打印信息，可解决产品指定位置打印?目息冋题;
[0016]3)采用旋转装置带动激光头对产品外部面进行打印信息，可解决产品外部面打印面不同倾斜角度打印信息问题。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构的侧视图；
[0018]图2是本实用新型结构的前视图；
[0019]图3是本实用新型结构的右视图；
[0020]图4是Z向移动装置的结构示意图；
[0021]图5是X向移动装置的结构示意图；
[0022]图6是旋转装置的结构示意图；
[0023]图7是Z向移动装置、X向移动装置和旋转装置的装配构示意图；
[0024]图8是探针装置的结构示意图；
[0025]图9是顶升装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0027]—种用于产品外部面的激光打印信息的执行装置，包括机架1、设置于机架上的电控装置2、设置于机架I上的Z向移动装置3、设置于Z向移动装置上的X向移动装置4、设置于X向移动装置上的旋转装置5、设置于机架上的探针装置6、设置于机架上的压料装置7、设置于机架上的推料装置8、设置于机架内部的顶升装置9、设置于机架内部的主驱动电机10。
[0028]机架I包括位于水平方向的平台底板11和与平台底板垂直连接的竖直框架12 ;竖直框架内部形成容置空间13，容置空间13为置于产品如洗衣机的位置；电控装置2与平台底板11和机架的竖直框架12形成的拐角的外部紧密连接。Z向移动装置3与平台底板11垂直连接，并且位于竖直框架12和电控装置2的外部'I向移动装置3包括连接板31、垂直于连接板的滚珠丝杆32、位于滚珠丝杆中间的直线导轨33和位于滚珠丝杆顶端的旋钮34，连接板31与机架上I的平台底板11螺丝连接，X向移动装置4在直线导轨33内上下移动，并且采用由电机驱动的高精度滚珠丝杆传动与高精度直线导轨导向。X向移动装置4的一端与Z向移动装置3的上端垂直连接；X向移动装置4包括滚珠丝杆41和旋钮42，滚珠丝杆的靠近旋钮42的一端插入X向移动装置4的直线导轨33内，X向移动装置4与Z向移动装置3用螺丝连接，且采用由电机驱动的高精度滚珠丝杆传动与高精度直线导轨导向。旋转装置5与