一种激光直雕机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及激光制版技术领域，尤其涉及一种激光直雕机。
[0003]【背景技术】:
[0004]在制版过程中激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，然而，目前市面上的激光直雕机存在着许多方面的不足。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种激光直雕机，具体涉及一种自动化性能更加的激光直雕机。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种激光直雕机，包括机架、相对设置的主轴座、滚筒版辊、第一传动机构、第二传动机构、激光头、滑轨、滑块，相对设置的主轴座设置在机架上方，滚筒版辊在第一传动机构驱动下安装在主轴座，滑轨安装在相对设置在主轴座之间，激光头安装在滑块上，滑块在第二传动机构的驱动下沿滑轨左右移动。
[0008]进一步的，所述的第一传动机构包括由第一电机通过第一皮带轮驱动连接减速器，减速器通过主轴驱动连接滚筒版辊。
[0009]进一步的，所述的第二传动机构包括第二电机通过第一皮带驱动连接的第二皮带轮，第二皮带轮通过第二皮带驱动连接滑块沿滑轨移动。
[0010]进一步的，第二皮带轮可转动的安装在支杆上，还包括用于控制支杆升降的升降机构，
[0011]优选的，所述的升降机构包括液压升降平台，液压升降平台通过液压杆驱动连接支杆
[0012]进一步的，还设有烟渣收集装置，烟渣收集装置包括设置在下凹开口处的百叶隔板，百叶隔板下方设有抽风机构，抽风机构的下方可分离的设置废渣收集腔。
[0013]优选的，所述的废渣收集腔设有排风孔。
[0014]优选的，在位于百叶隔板的下方还设有第一过滤机构。
[0015]优选的，所述的排风孔处设有第二过滤机构。
[0016]本实用新型的优点在于:将加工材料设置在滚筒版辊上，则可以由第一传动机构、第二传动机构自动化的对需要加工的材料进行自动化加工，无需人工的参与。
[0017]【附图说明】:
[0018]附图1为实施例1的一种激光直雕机立体结构图；
[0019]附图2为实施例2的一种激光直雕机立体结构图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例1:参照图1-2，一种激光直雕机，包括机架1、相对设置的主轴座2、滚筒版辊22、第一传动机构、第二传动机构、激光头32、滑轨3、滑块31、激光头32。
[0022]相对设置的主轴座2设置在机架1上方，滚筒版辊22在第一传动机构驱动下可沿主轴座2转动的安装在主轴座2，滑轨3安装在相对设置在主轴座2之间，激光头32安装在滑块31上，滑块31在第二传动机构的驱动下沿滑轨3左右移动。
[0023]上述实施例中，第一传动机构包括由第一电机7通过第一皮带轮71驱动连接减速器72，减速器72通过主轴21驱动连接滚筒版辊22。
[0024]上述实施例中，第二传动机构包括第二电机5通过第一皮带51驱动连接的第二皮带轮52，第二皮带轮52通过第二皮带53驱动连接滑块31沿滑轨3移动，激光头32安装在滑块31上，具体的再带动激光头32沿设置在滚筒版辊22上的加工材料进行水平移动激光雕刻。
[0025]在上述实施例的进一步改进，为了适用不同的工件高度，而无需更换不同高度的激光直雕机，第二皮带轮52可转动的安装在支杆62上，设置用于控制支杆62升降的升降机构，升降机构包括液压升降平台6，液压升降平台6通过液压杆61驱动连接支杆62。
[0026]实施例2:在上述实施例1的基础上设有烟渣收集装置，烟渣收集装置包括设置在下凹开口处41的百叶隔板42，百叶隔板42下方设有抽风机构43，抽风机构43的下方可分离的设置废渣收集腔4。
[0027]本实施例中，百叶隔板42可以采用高熔点，具体的熔点可以设置高于激光头32产生的最高温度以上的材料制成，防止被激光头32产生的激光所损坏，百叶隔板42机构也可以有效隔绝激光头32产生的激光，抽风机构43具体的向上抽风并向下排风。
[0028]优选的，上述的废渣收集腔设有排风孔45，排风孔45可以与排风管道连通，直接将激光雕刻过程中产生的废气粉尘排出室外，避免影响加工车间的环境。
[0029]优选的，在位于百叶隔板42的下方还设有第一过滤机构44，具体的可以为铝网板式空气过滤器，可以有效的初步对在激光雕刻过程中产生的气体杂质进行初步过滤。
[0030]优选的，上述的排风孔处设有第二过滤机构46，第二过滤机构46可以为气体过滤器，更具体的为尼龙网过滤器，可以在经过第一过滤机构44过滤以后的气体进行二次过滤。
[0031]优选的，还设有用于对第二电机5进行测速的测速器，测速器电连接报警器，测速器检测到第二电机5为转动状态时，发出报警提醒操作者注意直雕机的工作状态，避免被激光误伤。
[0032]优选的，设置有自动化控制模块电连接第一电机5、第二电机7以及激光头32，由自动化控制模块根据设定的设计模块可以自动化启动加工的过程。
[0033]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种激光直雕机，包括机架、相对设置的主轴座、滚筒版棍、第一传动机构、第二传动机构、激光头、滑轨、滑块，其特征在于:相对设置的主轴座设置在机架上方，滚筒版辊在第一传动机构驱动下安装在主轴座，滑轨安装在相对设置在主轴座之间，激光头安装在滑块上，滑块在第二传动机构的驱动下沿滑轨左右移动。2.根据权利要求1所述的一种的一种激光直雕机，其特征在于:所述的第一传动机构包括由第一电机通过第一皮带轮驱动连接减速器，减速器通过主轴驱动连接滚筒版辊。3.根据权利要求1所述的一种的一种激光直雕机，其特征在于:所述的第二传动机构包括第二电机通过第一皮带驱动连接的第二皮带轮，第二皮带轮通过第二皮带驱动连接滑块沿滑轨移动。4.根据权利要求3所述的一种激光直雕机，其特征在于:第二皮带轮可转动的安装在支杆上，还包括用于控制支杆升降的升降机构。5.根据权利要求4所述的一种激光直雕机，其特征在于:所述的升降机构包括液压升降平台，液压升降平台通过液压杆驱动连接支杆6.根据权利要求1或2或3所述的一种激光直雕机，其特征在于:还设有烟渣收集装置，烟渣收集装置包括设置在下凹开口处的百叶隔板，百叶隔板下方设有抽风机构，抽风机构的下方可分离的设置废渣收集腔。7.根据权利要求6所述的一种激光直雕机，其特征在于:所述的废渣收集腔设有排风孔。8.根据权利要求6所述的一种激光直雕机，其特征在于:在位于百叶隔板的下方还设有第一过滤机构。9.根据权利要求7所述的一种激光直雕机，其特征在于:所述的排风孔处设有第二过滤机构。
【专利摘要】本实用新型涉及激光制版技术领域，尤其涉及一种激光直雕机，本实用新型采用如下技术方案，包括机架、相对设置的主轴座、滚筒版辊、第一传动机构、第二传动机构、激光头、滑轨、滑块，其特征在于：相对设置的主轴座设置在机架上方，滚筒版辊在第一传动机构驱动下安装在主轴座，滑轨安装在相对设置在主轴座之间，激光头安装在滑块上，滑块在第二传动机构的驱动下沿滑轨左右移动本实用新型的优点在于：加工材料设置在滚筒版辊上，则可以由第一传动机构、第二传动机构自动化的对需要加工的材料进行自动化加工，无需人工的参与。
【IPC分类】B41C1/05
【公开号】CN205086449
【申请号】CN201520681375
【发明人】陈集文, 郭晓芝, 郑雪芳, 赵庄伟
【申请人】汕头市精工东捷制版有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月6日