一种丝网刮刀的刀架的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种丝网刮刀的刀架，用于丝网印刷中刮刀板的夹持处。
【背景技术】
[0002]现有技术中:
[0003]例如:中国专利申请号CN201110218224.6;申请日2011.08.01; —种丝网印刷机的油墨刮刀装置，包括一伸入丝网印刷机印刷滚筒内的刮刀轴，刮刀轴可枢转地偏心于印刷滚筒设置，刮刀轴轴体中空，刮刀轴与油墨供给装置连接，刮刀轴表面开设有油墨出口，刮刀轴安装有刮刀，刮刀轴连接有调节机构，调节机构包括一连接杆，连接杆一端与刮刀轴套接，连接杆中部铰接于安装印刷滚筒的机架，连接杆远离刮刀轴的一端与一驱动装置的输出端铰接，驱动装置为驱动连接杆绕其中部铰链转动的驱动装置;驱动装置与丝网印刷机的控制系统连接;本发明通过驱动装置驱动连接杆转动，带动刮刀轴枢转，刮刀轴的枢转角度通过控制系统控制驱动装置的进给量而实现控制，可实现自动调节，调节效率高，调节精确度高。
[0004]该申请中，采用夹持刮刀3的方式进行安装，但是该夹持刮刀的结构并没有公开，且刮刀3在长久使用后需要更换，该申请中并未对刮刀的更换进行设计。
[0005]又例如:中国专利申请号CN201420346240.2;申请日2014.06.27;本实用新型公开一种新型丝网印刷用刮刀，包括刮刀柄、主刮刀板、辅助刮刀板一和辅助刮刀板二，所述主刮刀板固接在刮刀柄的前部、且呈后倾斜状，所述辅助刮刀板一固接在刮刀柄的后部、且呈前倾斜状，所述辅助刮刀板二固接在主刮刀板的前部底面处、且呈水平设置，所述主刮刀板与辅助刮刀板一之间的间隙呈一等腰直角三角形；该新型丝网印刷用刮刀操作简单，结构合理，从刮刀板入手，添加辅助刮刀板，加强刮墨的效果，并将刮刀板之间设置好最佳的角度，使刮刀板能够均匀刮墨。
[0006]该申请中，采用一次插接固定的方式，但是在使用的过程中，刮刀2磨损后无法刮刀进行更换，且该夹持结构不稳固。
[0007]以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0008]鉴于此，如何设计出一种丝网刮刀的刀架，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种丝网刮刀的刀架。
[0010]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种丝网刮刀的刀架，刀架包括刀卡以及固定安装在刀卡下部的刀夹，所述刀卡的底面与刀夹的顶端固定连接，刀卡的中间位置设有间隙槽，间隙槽两侧上设有对称的槽座，槽座上部与刀卡两侧上边缘设有对称的定位条，刀夹的下部设有向下开口的刮刀槽。
[0011]所述刮刀槽包括刀夹上部的空心圆槽、中间位置的限位槽、下部位置的夹刀槽，空心圆槽与限位槽以及夹刀槽共同组成刮刀槽。
[0012]所述刀夹包括左刀夹以及固定在左刀夹对面并与左刀夹对称的右刀夹。
[0013]所述空心圆槽包括左刀夹上部的左半圆槽以及右刀夹上部的右半圆槽，左半圆槽的顶端与右半圆槽的顶端固定，左半圆槽下端与右半圆槽下端设有限位槽。
[0014]所述限位槽由左刀夹中间位置的左限位块右侧壁与右刀夹中间位置的右限位块左侧壁间隔而成，所述限位槽的下端设有夹刀槽。
[0015]所述夹刀槽由左刀夹下部右侧的左刀槽与右刀夹下部右侧的右刀槽组成。
[0016]所述左限位块中设有限位调节孔，右限位块中设有贯通孔，贯通孔中设有限位螺栓，限位螺栓的左端连接在限位调节孔中。
[0017]所述限位槽的间距为M，夹刀槽的间距为N，其中，11的值大于N的值。
[0018]所述刀夹底部开口形成的夹刀槽两侧壁上遍布有卡牙。
[0019]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果:
[0020]1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；
[0021]2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；
[0022]3、便于更换拆卸刮刀板，使用寿命持久；
[0023]4、刮刀槽长久使用后依旧具有较强的反弹性。
【附图说明】
[0024]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本申请刀架与刮刀板的整体安装图；
[0026]图2为本申请中刀架的结构示意图；
[0027]附图标记:刀架4、刀卡41、间隙槽411、槽座412、定位条413、刀夹42、左刀夹421、左半圆槽4211、左限位块4212、限位调节孔4213、左刀槽4214、右刀夹422、右半圆槽4221、右限位块4222、贯通孔4223、限位螺栓43、卡牙44、刮刀板5。
【具体实施方式】
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请中所述的一种丝网刮刀的刀架，刀架4包括刀卡41以及固定安装在刀卡41下部的刀夹42，所述刀卡41的底面与刀夹42的顶端固定连接，刀卡41的中间位置设有间隙槽411，间隙槽411两侧上设有对称的槽座412，槽座412上部与刀卡41两侧上边缘设有对称的定位条413，刀夹42的下部设有向下开口的刮刀槽;至少具有便于更换，刮刀槽对刮刀板5夹持稳定、刀夹42内反弹释放刮刀板5的效果。
[0030]本申请实施例中，利用刀架4上部的刀卡41对刀架4进行安装，利用刀夹42下部向下开口的刮刀槽对刮刀板5进行夹持，其中，该申请中的刮刀呈板状结构，故称之为刮刀板。向下开口的刮刀槽包括设置在刮刀槽上部的空心圆槽，充分利用空心圆槽的弧形支撑强度较高的效果，现有技术中采用长方体形成的直角边不具有反弹性，使用圆弧具有较强的反弹性，将若干个弧形合并在一起形成空心圆槽性的结构，便于开模加工。
[0031]参见图1?图2中所示，一种丝网刮刀的刀架，刀架4包括刀卡41以及固定安装在刀卡41下部的刀夹42，利用刀架4上部的刀卡41对刀架4进行安装或者进行卡接，刀卡41的中间位置设有间隙槽411，利用间隙槽411对安装的位置进行定位或者容纳定位的槽口，便于对间隙槽411进行安装，其中，间隙槽411两侧上设有对称的槽座412，利用对称的槽座412对刀架4的安装位置进行抵触，保证对称的槽座412能够抵触到同一位置形成对称的支撑结构，便于对刀架4进行定位;槽座412上部与刀卡41两侧上边缘设有对称的定位条413，利用定位条413与安装位置进行卡接定位，或者至定位条413包围在安装位置的边缘，形成紧固的安装结构。
[0032]其中，刀卡41的底面与刀夹42的顶端固定连接，刀夹42的下部