自动移印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车模制备机械技术领域，涉及一种自动移印机。
【背景技术】
[0002]现有的车模零件制作均是由人工去进行操作，将完成一道工序的车模放入到下一个工序的工件出进行处理，而且处理过程均需要人控制机器进行移印，十分麻烦而且容易造成偏差，无法达到客户质量要求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种自动移印机，它能够根据产品要求自由的调整角度来移印，大幅度的提高了生产效率，改善了产品质量。
[0004]实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动移印机，包括移印机主体，在移印机主体的顶部内侧设置有一个Y轴伺服电机及一个设置在Y轴伺服电机前端与其相连的滚珠丝杆，在滚珠丝杆下端连接有一排印刷机构，在印刷机构的正下方则设置有X轴伺服电动滑台，在该X轴伺服电动滑台上设置有一个夹紧气缸，在该夹紧气缸上则固定有一个R轴伺服电机及一个行星减速机。
[0005]所述X轴伺服电动滑台底部设置有一个与其固定相连的支撑座。
[0006]所述移印机主体安装在一个支撑台上。
[0007]所述支撑座固定在支撑台上。
[0008]本实用新型的有益效果是:它能够根据产品要求自由的调整角度来移印，大幅度的提高了生产效率，改善了产品质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构不意图；
[0010]图2是本实用新型侧视图。
[0011]图中:1_移印机主体，2-X轴伺服电动滑台，3-Y轴伺服电机，4-滚珠丝杆，5-R轴伺服电机，6-行星减速机，7-夹紧气缸，8-支撑座，9-支撑台。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013 ] 参见图1，一种自动移印机，包括移印机主体1，在移印机主体1的顶部内侧设置有一个Y轴伺服电机3及一个设置在Y轴伺服电机3前端与其相连的滚珠丝杆4，在滚珠丝杆4下端连接有一排印刷机构，在印刷机构的正下方则设置有X轴伺服电动滑台2，在该X轴伺服电动滑台2上设置有一个夹紧气缸7，在该夹紧气缸7上则固定有一个R轴伺服电机5及一个行星减速机6。
[0014]所述X轴伺服电动滑台2底部设置有一个与其固定相连的支撑座8。
[0015]所述移印机主体1安装在一个支撑台9上。
[0016]所述支撑座8固定在支撑台9上。
[0017]本实用新型的有益效果是:它能够根据产品要求自由的调整角度来移印，大幅度的提高了生产效率，改善了产品质量。
【主权项】
1.一种自动移印机，包括移印机主体，其特征是:在移印机主体的顶部内侧设置有一个Y轴伺服电机及一个设置在Y轴伺服电机前端与其相连的滚珠丝杆，在滚珠丝杆下端连接有一排印刷机构，在印刷机构的正下方则设置有X轴伺服电动滑台，在该X轴伺服电动滑台上设置有一个夹紧气缸，在该夹紧气缸上则固定有一个R轴伺服电机及一个行星减速机。2.如权利要求1所述自动移印机，其特征是:所述X轴伺服电动滑台底部设置有一个与其固定相连的支撑座。3.如权利要求1所述自动移印机，其特征是:所述移印机主体安装在一个支撑台上。4.如权利要求2所述自动移印机，其特征是:所述支撑座固定在支撑台上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动移印机，包括移印机主体，在移印机主体的顶部内侧设置有一个Y轴伺服电机及一个设置在Y轴伺服电机前端与其相连的滚珠丝杆，在滚珠丝杆下端连接有一排印刷机构，在印刷机构的正下方则设置有X轴伺服电动滑台，在该X轴伺服电动滑台上设置有一个夹紧气缸，在该夹紧气缸上则固定有一个R轴伺服电机及一个行星减速机。它能够根据产品要求自由的调整角度来移印，大幅度的提高了生产效率，改善了产品质量。
【IPC分类】B41F17/00
【公开号】CN205086484
【申请号】CN201520895373
【发明人】颜志鸿
【申请人】万达工业（始兴）有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月11日