集成式全自动制版机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制版机，尤其涉及一种集成式全自动制版机。
【背景技术】
[0002]目前，就印刷品图形或是标签的印制过程中均会采用制版机来参与，主要用于固体或液体树脂版的制作。但是，现有的制版机结构过于复杂，导致制版之间长，制图繁琐。同时，人机交互界面不友好，不利于使用者的快速上手，往往需要通过冗长的培训后才能适应不同模组之间的协调运作。同时，晒版、洗版等工序都需要进行分离操作，增加了设备的占地面积，且增加了灰尘侵入的可能，影响了最终的版面质量。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种集成式全自动制版机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种集成式全自动制版机。
[0005]本实用新型的集成式全自动制版机，包括有制版机壳体，所述制版机壳体内设置有加固支架，其中:所述加固支架顶部设置有洗版装置，所述洗版装置的下方设置有曝光装置，位于所述曝光装置的下方安装有去粘装置，在去粘装置底部设置有烘干装置，所述加固支架内设置有控制组件，所述控制组件的控制端口与洗版装置、曝光装置、去粘装置、烘干装置各自的被控端口通过控制总线相连，所述控制组件上连接有控制面板，所述控制面板位于加固支架前端，所述制版机壳体与加固支架之间分布有走线槽，所述控制总线嵌入走线槽内。
[0006]进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述洗版装置包括有承载槽，所述承载槽的上部分布有护盖，承载槽内安装有刮擦组件，所述承载槽的尾部贯通连接有排水组件。
[0007]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述刮擦组件包括有定位版，所述定位版上安装有毛刷，所述排水组件为排水阀。
[0008]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述曝光装置包括有横向对称分布在加固支架内的导轨，所述导轨上连接有版面放置槽，所述版面放置槽上方设置有灯光组件，所述版面放置槽底部设置有真空发生组件。
[0009]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述版面放置槽底部开设有容纳凹槽，所述真空发生组件包括有真空栗，所述真空栗上连接有真空管，所述真空管嵌入容纳凹槽内。
[0010]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述去粘装置包括有横向对称分布在加固支架内的导轨，所述导轨上连接有放置床，所述放置床上方设置有紫外照射组件。
[0011]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述紫外照射组件包括有固定支架，所述固定支架上连接有紫外灯，所述固定支架后分布有反光板。
[0012]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述烘干装置包括有加热器，所述加热器位于加固支架底部，所述加热器的加热口一侧分布有烘干支架，所述烘干支架上放置有托盘。
[0013]更进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述控制面板包括有面板本体，所述面板本体上设置有显示组件与控制组件，所述显示组件与控制组件的数据通讯端口与控制组件相连，所述显示组件为显示器，所述控制组件为键盘和/或是鼠标。
[0014]再进一步地，上述的集成式全自动制版机，其中，所述制版机壳体设置有搬运组件，所述搬运组件为万向轮，所述万向轮上安装有刹车。
[0015]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0016]1、拥有独立运行的洗版装置、曝光装置、去粘装置、烘干装置，各个装置工作即可以独立运作，又可以相互配合，满足多种版面制版需要。
[0017]2、通过控制组件来实现统一化的控制管理，避免各个装置各自设立独立模块的繁琐性，减少了制造成本，易于维护，且能防止灰尘侵入。
[0018]3、曝光装置、去粘装置采用抽屉式设计，易于人工干预调整，提高优良率。
[0019]4、采用真空发生组件，避免版面加工期间出现不必要的位移。
[0020]5、易于搬运、布置。
[0021]6、通用性好，可满足大面积的文字、线条、图形等高网点的版面制版需要。
[0022]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0023]图1是集成式全自动制版机的结构示意图。
[0024]图中各附图标记的含义如下。
[0025]I制版机壳体2加固支架
[0026]3控制组件4承载槽
[0027]5护盖6定位版
[0028]7毛刷8排水阀
[0029]9导轨10版面放置槽
[0030]11灯光组件12真空栗
[0031]13真空管14放置床
[0032]15固定支架16紫外灯
[0033]17反光板18加热器
[0034]19烘干支架20托盘
[0035]21显示器22键盘
[0036]23鼠标24万向轮
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0038]如图1所示的集成式全自动制版机，包括有制版机壳体I，制版机壳体I内设置有加固支架2，其与众不同之处在于:为了实现一体式的集成构造，加固支架2顶部设置有洗版装置。同时，洗版装置的下方设置有曝光装置，位于曝光装置的下方安装有去粘装置。并且，考虑到制版期间的烘干需要，在去粘装置底部设置有烘干装置。再者，为了满足对各个装置的控制，满足制版期间的自动化监管，在加固支架2内设置有控制组件3，控制组件3的控制端口与洗版装置、曝光装置、去粘装置、烘干装置各自的被控端口通过控制总线相连，控制组件3上连接有控制面板，控制面板位于加固支架2前端。当然，为了不出现繁杂的走线，影响后续维护，满足统一的布线管理，在制版机壳体I与加固支架2之间分布有走线槽，控制总线嵌入走线槽内。
[0039]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到洗版期间有效擦除不必要的异物，提升版面洁净程度，采用的洗版装置包括有承载槽4，其上部分布有护盖5。同时，在承载槽4内安装有刮擦组件，承载槽4的尾部贯通连接有排水组件，便于后续加工期间的洗版液导出，不产生积液。当然，为了不损伤版面，采用的刮擦组件包括有定位版6，其上安装有毛刷7。并且，为了配合，洗版的清洁需要，排水组件为排水阀8。
[0040]进一步来看，考虑到制版期间的曝光角度、区域可调，且能够随时对曝光产品的放置位置进行调整，采用的曝光装置包括有横向对称分布在加固支架2内的导轨9，导轨9上连接有版面放置槽10。同时，版面放置槽10上方设置有灯光组件U。并且，为了确保版面的正确放置，有效贴合在版面放置槽1