一种薄膜印刷机油墨循环装置的制造方法

文档序号:10327144阅读:468来源:国知局
一种薄膜印刷机油墨循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及膜材料生产设备技术领域,具体涉及一种薄膜印刷机油墨循环装置。
【背景技术】
[0002]现有技术,PVC膜印刷所需的油墨存储在油墨筒内,印刷过程中印刷辊在油墨槽中滚动,吸起油墨对PVC膜进行印刷。为保证油墨颜色的稳定性,通常油墨在印刷过程中为流动状态,以防止由于油墨中不同原料的密度不同,而产生沉淀。通常,采用水栗将油墨从油墨筒内抽出,通过管道进入到油墨槽中,在油墨槽的底部连接管道,使油墨流回到油墨筒内,由此,实现油墨的流动循环。然而,由于油墨在油墨筒内停留的时间较长,仍有可能在油墨筒内形成沉淀,影响印刷质量。显然,现有技术薄膜印刷机油墨循环装置存在着仍有可能在油墨筒内形成沉淀,影响印刷质量等问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术薄膜印刷机油墨循环装置存在的仍有可能在油墨筒内形成沉淀,影响印刷质量等问题,本实用新型提出一种薄膜印刷机油墨循环装置。
[0004]本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置,包括水栗、油墨筒和油墨槽,其特征在于,在油墨筒设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机和搅龙,所述电动机转轴同时也是搅拌轴,所述搅龙连接在搅拌轴端头。
[0005]进一步,所述搅龙为盘状,且沿盘状边缘设置有分别向上或下倾斜的搅拌桨叶。
[0006]进一步,所述向上或下倾斜的搅拌桨叶沿搅龙盘状边缘依次交错设置。
[0007]进一步,所述搅拌桨叶为菱形。
[0008]进一步,所述向上或下倾斜的搅拌桨叶与盘状搅龙的水平线的夹角分别为60度。
[0009]本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置的有益效果是在油墨筒内增加搅拌,避免沉淀产生,提高了印刷效果,具有良好的实用性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步阐述本实用新型的【具体实施方式】:
[0012]图1为本实用新型一种薄膜印刷机油墨循环装置结构示意图。图中,I为水栗、2为油墨筒、3为油墨槽、4为搅拌机构、41为搅拌轴、42为搅龙、43为搅拌桨叶。本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置,包括水栗1、油墨筒2和油墨槽3,其特征在于,在油墨筒2设置有搅拌机构4,所述搅拌机构4包括电动机和搅龙42,所述电动机转轴同时也是搅拌轴41,所述搅龙42连接在搅拌轴41端头。所述搅龙42为盘状,且沿盘状边缘设置有分别向上或下倾斜的搅拌桨叶43。所述向上或下倾斜的搅拌桨叶43沿搅龙42盘状边缘依次交错设置。所述搅拌桨叶43为菱形。所述向上或下倾斜的搅拌桨叶43与盘状搅龙42的水平线的夹角分别为60度。
[0013]本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置的有益效果是在油墨筒内增加搅拌,避免沉淀产生,提高了印刷效果,具有良好的实用性。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应该包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种薄膜印刷机油墨循环装置,包括水栗、油墨筒和油墨槽,其特征在于,在油墨筒设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机和搅龙,所述电动机转轴同时也是搅拌轴,所述搅龙连接在搅拌轴端头。2.根据权利要求1所述的薄膜印刷机油墨循环装置,其特征在于,所述搅龙为盘状,且沿盘状边缘设置有分别向上或下倾斜的搅拌桨叶。3.根据权利要求1所述的薄膜印刷机油墨循环装置,其特征在于,所述向上或下倾斜的搅拌桨叶沿搅龙盘状边缘依次交错设置。4.根据权利要求1所述的薄膜印刷机油墨循环装置,其特征在于,所述搅拌桨叶为菱形。5.根据权利要求1所述的薄膜印刷机油墨循环装置,其特征在于,所述向上或下倾斜的搅拌桨叶与盘状搅龙的水平线的夹角分别为60度。
【专利摘要】本实用新型涉及膜材料生产设备技术领域,具体涉及一种薄膜印刷机油墨循环装置。本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置,包括水泵、油墨筒和油墨槽,其特征在于,在油墨筒设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机和搅龙,所述电动机转轴同时也是搅拌轴,所述搅龙连接在搅拌轴端头。本实用新型薄膜印刷机油墨循环装置的有益效果是在油墨筒内增加搅拌,避免沉淀产生,提高了印刷效果,具有良好的实用性。
【IPC分类】B41F31/03
【公开号】CN205238852
【申请号】CN201521113797
【发明人】宾敬成
【申请人】重庆家宝装饰材料有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日
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