一种吹风分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烫印加工技术领域，尤其涉及一种吹风分离装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，烫印，俗称〃烫金〃，在中国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事。烫印技术应用范围很广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等。
[0003]当烫印完成后，需要将电化铝的基层与被加工物进行分离，但现有的电化铝分离装置结构不佳，在分离时会发生电化铝基层与被加工物分离不完全的情况出现的，一旦出现这种情况则机器需要停止运行并检查这样严重地加工效率，现有的烫印机内虽然已安装吹气管对电化铝基层与被加工物之间进行吹气分离，但是其吹气的出风口固定不动，一旦没有校对准确其分离效果会大大折扣，另一方面吹出的气体没有进行过滤会将杂质吹到被加工物上，并粘附于加工物表面使生产质量下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种吹风分离装置，用以解决现有技术中电化铝分离装置结构不佳，导致吹风分离的效果不好以及效率不高的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种吹风分离装置，其中，包括:鼓风机、导气管、过滤装置、出风装置，所述导气管的两端分别固定连接所述鼓风机、所述出风装置，所述导气管的中部设有过滤装置；
[0007]所述出风装置包括:上板体、下板体、转轴、弹性连接件、螺杆，所述上板体的下侧一端与所述下板体的上侧一端之间设有转轴连接，所述上板体面向所述下板体的一侧设有倾斜面，所述倾斜面远离所述转轴的一端设有所述弹性连接件，所述弹性连接件的另一端与所述下板体上侧固定连接，所述下板体远离所述转轴的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有所述螺杆；
[0008]所述上板体内部设有空腔，所述导气管贯穿所述下板体与所述空腔连通，所述上板体远离所述转轴的一端设有条形开口。
[0009]上述的吹风分离装置，其中，所述导气管与所述上板体连接处设有环形密封圈。
[0010]上述的吹风分离装置，其中，过滤装置包括内胆、进气口、进气管、出气口，所述进气口、所述出气口分别设于所述内胆的上部两侧，所述进气管一端与所述进气口连接，所述进气管的另一端延伸至所述内胆下部。
[0011 ]上述的吹风分离装置，其中，位于所述上板体的所述条形开口处设有遮风板。
[0012]上述的吹风分离装置，其中，所述螺杆远离所述上板体的一端固定设有一把手。
[0013]本实用新型的一种吹风分离装置，采用了如上的方案具有以下的效果:
[0014]1、有效地可以调整出风口的出风位置并且具有净化空气的作用是大颗粒杂质得以清除；
[0015]2、其结构简单，易于制造、安装。
【附图说明】
[0016]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0017]图1为本实用新型一种吹风分离装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种吹风分离装置的过滤装置结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种吹风分离装置的出风装置结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种吹风分离装置的使用状态示意图。
[0021]如图参考:鼓风机1、导气管2、过滤装置3、内胆31、进气口 32、进气管33、出气口 34、出风装置4、上板体41、下板体42、转轴43、弹性连接件44、螺杆45、倾斜面46、螺纹孔47、空腔49、环形密封圈5、条形开口 6、遮风板7、把手8、机架9、切模烫印装置1。
【具体实施方式】
[0022]为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0023]如图1-4所示，一种吹风分离装置，其中，包括:鼓风机1、导气管2、过滤装置3、出风装置4，导气管2的两端分别固定连接鼓风机1、出风装置4，导气管2的中部设有过滤装置3，进一步的，鼓风机I利用导气管2经过过滤装置4将空气打入出风装置4出气；
[0024]出风装置4包括:上板体41、下板体42、转轴43、弹性连接件44、螺杆45，上板体41的下侧一端与下板体42的上侧一端之间设有转轴43连接，上板体41面向下板体42的一侧设有倾斜面46，倾斜面46远离转轴43的一端设有弹性连接件44，弹性连接件44的另一端与下板体42上侧固定连接，下板体42远离转轴43的一端设有螺纹孔47，螺纹47孔内设有螺杆45，进一步的，弹性连接件44与螺杆45用于控制上板体41与下板体42之间的夹角，在本实用新型中下板体42是固定在机架9内通过上板体41的转动来控制吹风的角度，在此起吹风的条形开口 6对准切模烫印装置10的出口处，更进一步的弹性连接件44的拉力方向为牵引力。
[0025]如图3所示，上板体41内部设有空腔49，导气管2贯穿下板体43与空腔49连通，上板体41远离转轴43的一端设有条形开口 6。
[0026]在本实用新型的具体实施例中，导气管2与上板体41连接处设有环形密封圈5，进一步的，避免发生导气管2与上板体41连接处气体流失。
[0027]在本实用新型的具体实施例中，如图2所示，过滤装置3包括内胆31、进气口32、进气管33、出气口 34，进气口 32，出气口 32分别设于内胆31的上部两侧，进气管33—端与进气口 32连接，进气管33的另一端延伸至内胆31下部。
[0028]在本实用新型的具体实施例中，位于上板体41的条形开口处设有遮风板7，用于导向条形开口 6处的气流。
[0029]在本实用新型的具体实施例中，螺杆45远离上板体41的一端固定设有一把手8，通过旋拧把手将螺杆45转入螺纹孔47内。
[0030]在本实用新型的【具体实施方式】中，只需通过调节螺杆45来顶出上板体41便可以调节吹风的角度，同时在鼓风机I供气的时候过滤装置3祈祷过滤的作用。
[0031]综上所述，本实用新型一种吹风分离装置，有效地可以调整出风口的出风位置并且具有净化空气的作用是大颗粒杂质得以清除，其结构简单，易于制造、安装。
[0032]以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种吹风分离装置，其特征在于，包括:鼓风机、导气管、过滤装置、出风装置，所述导气管的两端分别固定连接所述鼓风机、所述出风装置，所述导气管的中部设有过滤装置； 所述出风装置包括:上板体、下板体、转轴、弹性连接件、螺杆，所述上板体的下侧一端与所述下板体的上侧一端之间设有转轴连接，所述上板体面向所述下板体的一侧设有倾斜面，所述倾斜面远离所述转轴的一端设有所述弹性连接件，所述弹性连接件的另一端与所述下板体上侧固定连接，所述下板体远离所述转轴的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有所述螺杆； 所述上板体内部设有空腔，所述导气管贯穿所述下板体与所述空腔连通，所述上板体远离所述转轴的一端设有条形开口。2.根据权利要求1所述的吹风分离装置，其特征在于，所述导气管与所述上板体连接处设有环形密封圈。3.根据权利要求1所述的吹风分离装置，其特征在于，过滤装置包括内胆、进气口、进气管、出气口，所述进气口、所述出气口分别设于所述内胆的上部两侧，所述进气管一端与所述进气口连接，所述进气管的另一端延伸至所述内胆下部。4.根据权利要求1所述的吹风分离装置，其特征在于，位于所述上板体的所述条形开口处设有遮风板。5.根据权利要求1所述的吹风分离装置，其特征在于，所述螺杆远离所述上板体的一端固定设有一把手。
【专利摘要】本实用新型公开一种吹风分离装置，其中，包括：鼓风机、导气管、过滤装置、出风装置，导气管的两端分别固定连接鼓风机、出风装置，导气管的中部设有过滤装置；上板体的下侧一端与下板体的上侧一端之间设有转轴连接，上板体面向下板体的一侧设有倾斜面，倾斜面远离转轴的一端设有弹性连接件，弹性连接件的另一端与下板体上侧固定连接，下板体远离转轴的一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆；上板体内部设有空腔，导气管贯穿下板体与空腔连通，上板体远离转轴的一端设有条形开口。通过使用本实用新型一种吹风分离装置，有效地可以调整出风口的出风位置并且具有净化空气的作用是大颗粒杂质得以清除。
【IPC分类】B41F19/06, B41F23/00, B41G1/00
【公开号】CN205255733
【申请号】CN201520971455
【发明人】陶惠忠, 顾建良, 钱永胜, 季伟生
【申请人】上海浦东黄工印刷有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日