一种新型pcb防焊油墨高温固化烤炉的制作方法

文档序号:10344087
一种新型pcb防焊油墨高温固化烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB设备技术领域,具体涉及一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉。
【背景技术】
[0002]众所周知,电子产品在生产过程中,减少人员投入、工序、辅助资材的投入,而能达到同样的品质,可以大大地降低生产成本和提高生产效率,BPR就是这样的全新生产技术。BPR生产技术的生产过程为:首先利用高温焊膏对PCB的一面进行贴片加工,紧接着完成防焊油墨的印刷,在SMT生产线上进行在线大件器材的人工手插生产,手插结束后再采用防焊油墨高温固化炉对PCB板进行固化处理,这样,防焊油墨就能牢固地固定在PCB表面,最后再通过贴片机的第二面加工及回流焊加热固化防焊油墨,最终完成SMT和手插生产过程合并的新技术。由于防焊油墨是一种高温固化油墨,必须采用专用的设备进行高温照射固化,因此在BPR生产技术中防焊油墨高温固化炉是BPR生产技术的关键设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,包括支撑脚、电源、输送带、玻璃窗、风机、红外LED灯、固化烤炉、温度传感器、检修门、传送轴、变速器、控制装置、出风口、红外摄像管,所述支撑脚安装在固化烤炉的下方,所述电源设置在固化烤炉的下方左端,所述检修门安装在固化烤炉的下方中间,所述控制装置设置在固化烤炉的下方右端,所述输送带安装在固化烤炉的底部,所述传送轴与输送带传动连接,所述变速器安装在传送轴的右端,所述玻璃窗设置在固化烤炉的表面,所述温度传感器安装在固化烤炉的内部右侧,所述风机设置在固化烤炉的上方,所述红外LED灯装在固化烤炉的内部上方,所述红外摄像管设置在红外LED灯的左侧,所述出风口安装在风机的下方,所述温度传感器、红外摄像管和变速器均通过连接线与控制装置电性连接。
[0005]优选的,所述控制装置由控制按键、电源开关、存储装置和显示屏组成。
[0006]优选的,所述红外摄像管设有3-5组,所述红外摄像管的外侧设有耐高温防护罩。
[0007]优选的,所述红外LED灯设有若干组。
[0008]优选的,所述风机的数量设有3-5个。
[0009]优选的,所述固化烤炉的内部设有隔热层。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,通过红外LED灯的设计,使得固化烤炉内的温度能够快速升高,而且固化效果比普通高温固化效果好;通过红外摄像管和温度传感器的设计,使得固化炉内的温度以及固化过程能够被实时监控,当出现温度过高或者过低时,操作人员能够及时发现,有效提高了防焊油墨的固化效果;通过玻璃窗的设计,使得操作人员能够实时观察固化烤炉内的情况;通过变速器和控制装置的设计,当固化烤炉内的温度过高或者过低时,控制装置能够及时通过变速器调整传送轴的转速,保证固化质量;该新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,具有结构设计合理、操作简便、自动化程度高,固化温度容易控制等优点,同时能大幅度提高工作效率、提升PCB板防焊油墨的固化效果,可以普遍推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图;
[0012]图2为本实用新型的俯视图。
[0013]图中:I支撑脚、2电源、3输送带、4玻璃窗、5风机、6红外LED灯、7固化烤炉、8温度传感器、9检修门、1传送轴、11变速器、12控制装置、13出风口、14红外摄像管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,包括支撑脚1、电源2、输送带3、玻璃窗4、风机5、红外LED灯6、固化烤炉7、温度传感器8、检修门9、传送轴10、变速器11、控制装置12、出风口 13、红外摄像管14,所述支撑脚I安装在固化烤炉7的下方,所述固化烤炉7的内部设有隔热层,所述电源2设置在固化烤炉7的下方左端,所述检修门9安装在固化烤炉7的下方中间,所述控制装置12设置在固化烤炉7的下方右端,所述控制装置12由控制按键、电源开关、存储装置和显示屏组成,所述输送带3安装在固化烤炉7的底部,所述传送轴10与输送带3传动连接,所述变速器11安装在传送轴10的右端,所述玻璃窗4设置在固化烤炉7的表面,所述玻璃窗4为耐高温玻璃窗,所述温度传感器8安装在固化烤炉7的内部右侧,所述风机5设置在固化烤炉7的上方,所述风机5的数量设有3-5个,所述红外LED灯6安装在固化烤炉7的内部上方,所述红外LED灯6设有若干组,所述红外LED灯6的发光中心波长一致,所述红外摄像管14设置在红外LED灯6的左侧,所述红外摄像管14设有3-5组,所述红外摄像管14的外侧设有耐高温防护罩,所述出风口 13安装在风机5的下方,所述温度传感器8、红外摄像管14和变速器11均通过连接线与控制装置12电性连接。
[0016]工作原理:该新型PCB防焊油墨高温固化烤炉工作时,首先通过控制装置12开启红外LED灯6,当温度传感器8监测到固化烤炉7内的温度达到预设值时,再将PCB板放置在输送带3上,然后通过控制装置12开启传送轴10转动,从而将PCB板运送到固化烤炉7内,红外摄像管14能够实时监测PCB板的固化温度,当出现温度异常时,控制装置12可以通过变速器11调节输送带3的速度,从而有效保证PCB板防焊油墨高温固化的质量。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,包括支撑脚(I)、电源(2)、输送带(3)、玻璃窗(4)、风机(5)、红外LED灯(6)、固化烤炉(7)、温度传感器(8)、检修门(9)、传送轴(10)、变速器(11)、控制装置(12)、出风口(13)、红外摄像管(14),其特征在于:所述支撑脚(I)安装在固化烤炉(7)的下方,所述电源(2)设置在固化烤炉(7)的下方左端,所述检修门(9)安装在固化烤炉(7)的下方中间,所述控制装置(12)设置在固化烤炉(7)的下方右端,所述输送带(3)安装在固化烤炉(7)的底部,所述传送轴(10)与输送带(3)传动连接,所述变速器(11)安装在传送轴(10)的右端,所述玻璃窗(4)设置在固化烤炉(7)的表面,所述温度传感器(8)安装在固化烤炉(7)的内部右侧,所述风机(5)设置在固化烤炉(7)的上方,所述红外LED灯(6)安装在固化烤炉(7)的内部上方,所述红外摄像管(14)设置在红外LED灯(6)的左侧,所述出风口(13)安装在风机(5)的下方,所述温度传感器(8)、红外摄像管(14)和变速器(11)均通过连接线与控制装置(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,其特征在于:所述控制装置(12)由控制按键、电源开关、存储装置和显示屏组成。3.根据权利要求1所述的一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,其特征在于:所述红外摄像管(14)设有3-5组,所述红外摄像管(14)的外侧设有耐高温防护罩。4.根据权利要求1所述的一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,其特征在于:所述红外LED灯(6)设有若干组。5.根据权利要求1所述的一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,其特征在于:所述风机(5)的数量设有3-5个。6.根据权利要求1所述的一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,其特征在于:所述固化烤炉(7)的内部设有隔热层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型PCB防焊油墨高温固化烤炉,所述检修门安装在固化烤炉的下方中间,所述控制装置设置在固化烤炉的下方右端所述变速器安装在传送轴的右端,所述玻璃窗设置在固化烤炉的表面,所述温度传感器安装在固化烤炉的内部右侧,所述风机设置在固化烤炉的上方,所述红外LED灯装在固化烤炉的内部上方,所述红外摄像管设置在红外LED灯的左侧,所述出风口安装在风机的下方,所述温度传感器、红外摄像管和变速器均通过连接线与控制装置电性连接。该新型PCB防焊油墨高温固化烤炉能大幅度提高工作效率、提升PCB板防焊油墨的固化效果,可以普遍推广使用。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN205255737
【申请号】CN201521112667
【发明人】洪俊城
【申请人】吉安市满坤科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日
再多了解一些
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