一种电池喷码及套膜设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池制造领域，具体涉及一种电池喷码及套膜设备。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是20世纪开发成功的新型高能电池。锂离子研究始于20世纪80年代，90年代进入产业化阶段，并飞速发展。锂离子电池由于比能量高、体积小、环境友好而受到各行业的青睐，广泛应用于手机、笔记本电脑等数码产品。
[0003]锂离子电池的制作包括多道工序，包括对电芯进行喷码，电芯套绝缘膜，电芯套绝缘垫片以及绝缘膜热缩处理等工序，现有技术中，上述工序都由独立的设备完成，不仅增大设备成本，占用空间，而且各个设备之间的配合不够紧凑，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，提供一种电池喷码及套膜设备，使得该设备能够同时对电池电芯进行喷码、套膜、套垫片以及对绝缘膜进行热缩处理。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种电池喷码及套膜设备，按工序依次设置有喷码机装置、套膜装置、套垫片装置和热缩处理装置，所述套膜装置包括第一夹辊、第二夹辊以及旋转切刀，所述第一夹辊与所述第二夹辊之间设置有供长管状绝缘膜穿过的间隙。使得该设备能够同时对电池电芯进行喷码、套膜、套垫片以及对绝缘膜进行热缩处理，设备结构紧凑，集成度高，提高生产效率，并节约设备成本和节约设备对空间的占用。长管状的绝缘膜夹在第一夹辊和第二夹辊之间的间隙中，通过调整第一夹辊和第二夹辊转动的圈数，并配合所述旋转切刀，以能够精准获得合适长度的绝缘膜。
[0007]作为本实用新型所述的一种电池喷码及套膜设备的改进，所述喷码机装置包括喷码机喷头，用于对电芯进行喷码。
[0008]作为本实用新型所述的一种电池喷码及套膜设备的改进，所述套垫片装置包括垫片冲压模具，以对垫片进行冲孔，以使带孔的垫片套在电芯两端，而不影响电芯的电极。
[0009]作为本实用新型所述的一种电池喷码及套膜设备的改进，所述热缩处理装置包括热缩烤箱，将套垫片后的电芯传送到所述热缩烤箱内，以对绝缘膜进行热缩处理。
[0010]作为本实用新型所述的一种电池喷码及套膜设备的改进，还包括传送装置，所述传送装置能够依次将电芯由喷码机装置、套膜装置、套垫片装置传送至热缩处理装置，所述传送装置包括传送带和传送链条，所述传送链条上设置有传送夹具。
[0011]作为本实用新型所述的一种电池喷码及套膜设备的改进，所述传送夹具设置有与所述传送链条配合的齿轮，传送链条配合齿轮以带动所述传送夹具转动，转动的传送夹具带动电芯同时转动，使得电芯进入热缩处理装置时能够均匀受热，保证绝缘膜的热缩效果。
[0012]本实用新型的有益效果在于:提供一种电池喷码及套膜设备，按工序依次设置有喷码机装置、套膜装置、套垫片装置和热缩处理装置，所述套膜装置包括第一夹辊、第二夹辊以及旋转切刀，所述第一夹辊与所述第二夹辊之间设置有供长管状绝缘膜穿过的间隙。使得该设备能够同时对电池电芯进行喷码、套膜、套垫片以及对绝缘膜进行热缩处理，设备结构紧凑，集成度高，提高生产效率，并节约设备成本和节约设备对空间的占用。长管状的绝缘膜夹在第一夹辊和第二夹辊之间的间隙中，通过调整第一夹辊和第二夹辊转动的圈数，并配合所述旋转切刀，以能够精准获得合适长度的绝缘膜。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中，1.第一夹辊，2.第二夹辊，3.旋转切刀，4.绝缘膜，5.电芯，6.传送带，7.传送链条，8.传送夹具，81.齿轮，9.喷码机喷头，10.垫片冲压模具，11.垫片，12.热缩烤箱。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的【具体实施方式】并不局限于此。
[0016]如图1所示，一种电池喷码及套膜设备，按工序依次设置有喷码机装置、套膜装置、套垫片装置和热缩处理装置，所述套膜装置包括第一夹辊1、第二夹辊2以及旋转切刀3，所述第一夹辊I与所述第二夹辊2之间设置有供长管状绝缘膜4穿过的间隙。电池喷码及套膜设备还包括传送装置，所述传送装置能够依次将电芯5由喷码机装置、套膜装置、套垫片装置传送至热缩处理装置，所述传送装置包括传送带6和传送链条7，所述传送链条7上设置有传送夹具8。其中，所述喷码机装置包括喷码机喷头9，所述套垫片装置包括垫片冲压模具10，以对垫片11进行冲孔;所述热缩处理装置包括热缩烤箱12;所述传送夹具8设置有与所述传送链条7配合的齿轮81，传送链条7配合齿轮81以带动所述传送夹具8转动，转动的传送夹具8带动电芯5同时转动，使得电芯5进入热缩处理装置时能够均匀受热，保证绝缘膜4的热缩效果。
[0017]该电池喷码及套膜设备能够同时对电池电芯5进行喷码、套膜、套垫片以及对绝缘膜4进行热缩处理，设备结构紧凑，集成度高，提高生产效率，并节约设备成本和节约设备对空间的占用。长管状的绝缘膜4夹在第一夹辊I和第二夹辊2之间的间隙中，通过调整第一夹辊I和第二夹辊2转动的圈数，并配合所述旋转切刀3，以能够精准获得合适长度的绝缘膜4。
[0018]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种电池喷码及套膜设备，其特征在于:按工序依次设置有喷码机装置、套膜装置、套垫片装置和热缩处理装置，所述套膜装置包括第一夹辊、第二夹辊以及旋转切刀，所述第一夹辊与所述第二夹辊之间设置有供长管状绝缘膜穿过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种电池喷码及套膜设备，其特征在于:所述喷码机装置包括喷码机喷头。3.根据权利要求1所述的一种电池喷码及套膜设备，其特征在于:所述套垫片装置包括垫片冲压模具。4.根据权利要求1所述的一种电池喷码及套膜设备，其特征在于:所述热缩处理装置包括热缩烤箱。5.根据权利要求1所述的一种电池喷码及套膜设备，其特征在于:还包括传送装置，所述传送装置能够依次将电芯由喷码机装置、套膜装置、套垫片装置传送至热缩处理装置，所述传送装置包括传送带和传送链条，所述传送链条上设置有传送夹具。6.根据权利要求5所述的一种电池喷码及套膜设备，其特征在于:所述传送夹具设置有与所述传送链条配合的齿轮。
【专利摘要】本实用新型属于电池制造领域，具体涉及一种电池喷码及套膜设备，按工序依次设置有喷码机装置、套膜装置、套垫片装置和热缩处理装置，所述套膜装置包括第一夹辊、第二夹辊以及旋转切刀，所述第一夹辊与所述第二夹辊之间设置有供长管状绝缘膜穿过的间隙。使得该设备能够同时对电池电芯进行喷码、套膜、套垫片以及对绝缘膜进行热缩处理，设备结构紧凑，集成度高，提高生产效率，并节约设备成本和节约设备对空间的占用。长管状的绝缘膜夹在第一夹辊和第二夹辊之间的间隙中，通过调整第一夹辊和第二夹辊转动的圈数，并配合所述旋转切刀，以能够精准获得合适长度的绝缘膜。
【IPC分类】B41J3/407, H01M10/058
【公开号】CN205326516
【申请号】CN201620043784
【发明人】张小平, 冯育兵
【申请人】东莞市池龙电子科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月18日