喷墨打印机用芯片及喷墨打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷墨打印技术领域，具体涉及一种喷墨打印机用芯片及喷墨打印机。
【背景技术】
[0002]喷墨打印机用芯片和墨盒有很多中，喷墨打印机用芯片用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息，喷墨打印机用芯片对于喷墨打印机的正常工作起到决定性作用。
[0003]其中，第201110375124.4号的中国专利公开了一种电路基板，参考附图1可知，该电路基板包括基板(芯片)200，基板200上设有基板端子210-290，并且基板端子210-290分为两排排列，各个端子具有各自的接触部cp，接触部cp为与接点机构(触针)(图中未示出)相接触的位置。
[0004]然而，在实用新型人实施本技术方案的过程中，发现现有技术中存在以下问题:
[0005]目前小型化打印机越来越受到公司和家庭的青睐，从而使得芯片尺寸的越来越小型化，各个端子的尺寸均越来越小，而打印机触针架及触针在使用一段时间后容易出现松动，其与芯片之间的接触位置相比于正常的接触位置可能会存在一些偏差，这种情况下容易出现芯片上的电源端子已与打印机上相应的触针之间已经连接，但是安装检测端子却无法建立正常连接而致使打印机无法识别该芯片或者芯片、打印机损坏的情况；
[0006]另外，由于打印机中的墨盒为易耗品，使用完后需要更换，基板位于墨盒上，打印机中具有与基板电连接的触针，在墨盒安装过程中，触针要与基板相互摩擦直至安装到位，如附图1所示，第一排触针与基板的摩擦距离为tl，第二排触针与基板的摩擦距离为t2，在打印机使用一段时间后，经过多次更换用尽的墨盒的拆装后，会导致触针的山脊状顶尖接触部的磨损，会引起接触不良；特别是电源端子对应的触针，如果电源端子对应的触针磨损，会引起基板供电不稳定，影响基板和触针之间的电传输。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种喷墨打印机用芯片及喷墨打印机，能够有效克服现有技术中存在的芯片上的电源端子已与打印机上相应的触针之间已经连接，但是安装检测端子却无法建立正常连接而致使打印机无法识别该芯片或者芯片、打印机损坏的情况，同时可以解决触针磨损的技术问题。
[0008]本实用新型的一方面是为了提供一种喷墨打印机用芯片，至少包括镂空部、存储器、两个安装检测端子以及与所述存储器相连接的电源端子，所述安装检测端子上形成用于与打印机触针电接触的安装检测接触部，所述电源端子上形成用于与打印机触针相电接触的电源接触部，所述电源端子的下方形成镂空部，所述电源接触部设置于所述镂空部的端面上，并且所述安装检测接触部设置于所述镂空部的两侧，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述安装检测接触部与所述芯片前端的距离小于所述电源接触部与所述芯片前端的距离。
[0009]如上所述的喷墨打印机用芯片，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述电源接触部设置于所述镂空部的后端面上。
[0010]如上所述的喷墨打印机用芯片，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述安装检测接触部与所述芯片前端的距离小于所述电源端子与所述芯片前端的距离。
[0011]如上所述的喷墨打印机用芯片，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述安装检测端子与所述芯片前端的距离小于所述电源端子与所述芯片前端的距离。
[0012]如上所述的喷墨打印机用芯片，还包括:与所述存储器相连接的接地端子和数据端子，所述接地端子上形成用于与打印机触针电接触的接地接触部，所述数据端子上形成用于与打印机触针电接触的数据接触部，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述接地端子和数据端子中的至少一个设置在所述镂空部的后端面上。
[0013]如上所述的喷墨打印机用芯片，在所述接地端子和数据端子的下方均设置在所述镂空部的后端面时，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述电源接触部、接地接触部以及数据接触部所在区域位于所述两个安装检测接触部所在区域的后端。
[0014]如上所述的喷墨打印机用芯片，沿所述芯片安装到打印机的安装方向，所述电源端子、接地端子以及数据端子所在区域位于所述两个安装检测端子所在区域的后端。
[0015]如上所述的喷墨打印机用芯片，还包括与所述存储器相连接的至少一个控制端子，每个控制端子上均形成有用于与打印机触针电接触的控制接触部，每个控制接触部与所述芯片前端的距离均大于所述电源接触部与所述芯片前端的距离。
[0016]如上所述的喷墨打印机用芯片，所述芯片上还设置有位于所述两个安装检测端子之间的第一短路检测端子和第二短路检测端子，所述电源端子和所述至少一个控制端子设置于所述第一短路检测端子和第二短路检测端子之间。
[0017]如上所述的喷墨打印机用芯片，所述芯片上各端子接触部由所述芯片前端至后端排列设置呈至少三行连接接触部，所述至少三行连接接触部中的各端子接触部沿芯片安装到打印机的安装方向上交错设置。
[0018]如上所述的喷墨打印机用芯片，至少三行中沿安装方向上从前端侧到后端侧的前两行依次为第一行、第二行，所述安装检测接触部位于第一行，所述电源接触部位于第二行。
[0019]如上所述的喷墨打印机用芯片，所述芯片上形成朝向所述芯片内部凹陷的定位部，所述定位部位于所述多个控制端子的后端两侧。
[0020]如上所述的喷墨打印机用芯片，所述镂空部为形成于所述芯片内部的封闭结构；或者，所述镂空部为形成于所述芯片下端的开口结构。
[0021]本实用新型的另一方面是为了一种喷墨打印机，包括上述的喷墨打印机用芯片。
[0022]本实用新型提供的一种喷墨打印机用芯片及喷墨打印机，通过将第一行中的安装检测接触部与所述芯片前端的距离小于位于第二行中的电源接触部与所述芯片前端的距离，即使得电源接触部位于两个安装检测接触部的上端，有效的避免了现有技术中存在的芯片上电源端子已与打印机上相应的触针之间已经连接，但是安装检测端子却无法建立正常连接而致使打印机无法识别该芯片或者芯片、打印机损坏的情况，保证了芯片使用的稳定可靠性；另外，通过设置的镂空部，有效地减小了触针与芯片的接触行程，减少了触针的磨损情况，避免了因触针磨损带来的接触不良、影响芯片与打印机的电传输的问题，提高了该芯片使用的稳定可靠性，有利于市场的推广与应用。
【附图说明】
[0023]图1为现有技术中的嗔墨打印机用芯片的结构不意图；
[0024]图2为本实用新型一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0025]图3为图2所给出的喷墨打印机用芯片的后视图；
[0026]图4为图2所给出的喷墨打印机用芯片的立体结构示意图；
[0027]图5为图2所给出的喷墨打印机用芯片的安装过程原理示意图；
[0028]图6为本实用新型又一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0029]图7为本实用新型另一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图一；
[0030]图8为本实用新型另一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图二；
[0031]图9为本实用新型再一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0032]图10为本实用新型还一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0033]图11为本实用新型又一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0034]图12为图11所给出的喷墨打印机用芯片的后视图；
[0035]图13为本实用新型另一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0036]图14为本实用新型再一实施例所给出的喷墨打印机用芯片的结构示意图；
[0037]图15为本实用新型实施例所给出的墨盒的结构示意图一；
[0038]图16为本实用新型实施例所给出的墨盒的结构示意图二；
[0039]图17为本实用新型实施例所给出的墨盒的立体结构示意图；
[0040]图18为本实用新型实施例所给出的墨盒安装部的结构示意图；
[0041]图19为本实用新型实施例所给出的第一触针的结构示意图；
[0042]图20为本实用新型实施例所给出的喷墨打印机用芯片与触针的分体连接结构示意图；
[0043]图21为本实用新型实施例所给出的喷墨打印机用芯片与触针的连接结构示意图。
[0044]图中:
[0045]200、基板(芯片)；210-290、基板端子；
[0046]cp:接触部；11、芯片；
[0047]111、第一串联端子；112、复位端子；
[0048]113、时钟端子；114、第二串联端子；
[0049]115、第一安装检测端子；116、电源端子；
[0050]117、接地端子；118、数据端子；
[0051]119、第二安装检测端子；111c、第一串联接触部；
[0052]112c、复位接触部；113c、时钟接触部；
[0053]114c、第二串联接触部；115c、第一安装检测接触部；
[0054]116c、电源接触部；117c、接地接触部；
[0055]118c、数据接触部；119c、第二安装检测接触部；
[0056]121、第一短路检测端子；122、第二短路检测端子；
[0057]131、第一定位部；132、第二定位部；
[0058]133、镂空部；133a、侧端面；
[0059]133b、后端面；113c、前端面；
[0060]i 34、第一斜切角；i 35、第二斜切角；
[0061 ]i 36、第三斜切角；137、第四斜切角；
[0062]141、存储器；142、电器元器件；
[0063]20、墨盒；20a、第一面；
[0064]20b、第二面；20c、第三面；
[0065]20d、第四面；21、出墨口；
[0066]22、壳体；23、把手；
[0067]231、第一^N立；24、芯片支架；
[0068]25、第二卡位；30、墨盒安装