鞋底垫标码印刷设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了鞋底垫标码印刷设备，其中，输送装置安装在底座上，烘干箱安装在底座的顶端，取出装置安装在底座的顶面上，控制柜安装在支撑座的前侧面上，框架底面通过呆杆和框架升降气缸安装在支撑座的顶面上，刮刀架移动电机安装在电机安装板上，电机安装板安装在框架上，主动轴安装在右轴承座上，右轴承座安装在框架上，主动轴后端与刮刀架移动电机输出轴连接，左轴承座安装在框架上，从动轴安装在左轴承座上，安装座安装在同步齿形带上，刮刀架升降气缸安装在安装座上，刮刀安装架安装在刮刀架升降气缸的活塞杆上，刮刀安装在刮刀安装架的底面上，鞋底垫支撑装置安装在底座的顶面上。
【专利说明】
鞋底垫标码印刷设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体地说，特别涉及鞋底垫标码印刷设备。
【背景技术】
[0002]在鞋底垫生产企业，鞋底垫生产完成后都要在鞋底垫的顶面上打印上标码，然后再进行包装出厂。
[0003]目前鞋底垫标码的转印或粘贴工作都是由人工完成，不但劳动量大，工作效率低，且无法保证鞋底垫打印的质量和一致性，同时也经常发生打印遗漏的现象，不适应鞋底垫工业化生产的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供鞋底垫标码印刷设备，其结构简单，工作效率高，印刷准确，以解决现有人工转印或粘贴标码不但劳动量大，工作效率低，且无法保证鞋底垫打印质量问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:鞋底垫标码印刷设备，包括底座、输送装置、烘干箱、取出装置、从动轴、鞋底垫支撑装置、左轴承座、刮刀、刮刀安装架、安装座、刮刀架移动电机、电机安装板、刮刀架升降气缸、主动轴、同步齿形带、主动带轮、右轴承座、框架、呆杆、框架升降气缸、从动带轮、控制柜、支撑座和散热风扇;所述底座由型材焊接而成，所述输送装置安装在底座上，所述烘干箱固定安装在底座的顶端且位于输送装置的上方，所述取出装置固定安装在底座的顶面上且位于烘干箱的右侧，所述控制柜安装在支撑座的前侧面上，所述控制柜的左端面上安装有散热风扇，所述底座与支撑座固连在一起且位于支撑座的内侧，所述框架底面通过呆杆和框架升降气缸安装在支撑座的顶面上且可以上下移动，所述刮刀架移动电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板固定安装在框架上，所述主动轴通过轴承安装在右轴承座上，所述右轴承座固定安装在框架上，所述主动轴后端与刮刀架移动电机输出轴连接，两个所述主动带轮安装在主动轴上，所述左轴承座固定安装在框架上，所述从动轴通过轴承安装在左轴承座上，两个所述从动带轮安装在从动轴上，所述同步齿形带安装在主动带轮和从动带轮上，所述安装座固定安装在同步齿形带上，所述刮刀架升降气缸安装在安装座上，所述刮刀安装架安装在刮刀架升降气缸的活塞杆上且可以上下运动，所述刮刀固定安装在刮刀安装架的底面上，所述鞋底垫支撑装置固定安装在底座的顶面上且位于刮刀的下方。
[0006]作为优选，所述取出装置由后安装座、后双杆气缸、吸盘、前安装座、前双杆气缸、前升降气缸、连接杆和后升降气缸组成，两个所述后安装座固定安装在底座的顶面上，所述后双杆气缸的活塞杆安装在后安装座上，所述后升降气缸固定安装在后双杆气缸的缸体上，两个所述前安装座固定安装在底座的顶面上，所述前双杆气缸的活塞杆安装在前安装座上，所述前升降气缸固定安装在前双杆气缸的缸体上，所述连接杆的后端安装在后升降气缸的活塞杆上，连接杆的前端安装在前升降气缸的活塞杆上，连接杆的底面上通过球铰安装有四个吸盘。
[0007]作为优选，所述鞋底垫支撑装置由电机、减速器、底板、螺母、前导柱、丝杠、鞋底垫支架、后导柱和固定架组成，所述电机固定安装在减速器的底面上，所述减速器固定安装在固定架的底面上，所述固定架固定安装在底座的顶面上，所述丝杠底端与减速器的输出轴连接，所述螺母与丝杠配合，所述前导柱的底端和后导柱的底端固定安装在固定架上，所述底板中心固定安装有螺母，底板的前端安装在前导柱上且可以上下移动，底板的后端安装在后导柱上且可以上下移动，四个所述鞋底垫支架的底端固定安装在底板的顶面上。
[0008]作为优选，所述烘干箱包含设置在箱体内的红外加热管;所述烘干箱朝向送出装置表面的一端敞开，所述烘干箱远离送出装置表面的一端安装有风扇。
[0009]作为优选，所述送出装置包含传输皮带和驱动传输皮带转动的驱动电机。
[0010]作为优选，所述传输皮带为PVC带。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:具有结构简单，工作效率高，打印(印届1J)准确的特点，解决了现有人工转印或粘贴不但劳动量大，工作效率低，且无法保证鞋底垫打印质量的问题;特别适用于鞋底垫生产企业的标码印刷使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的取出装置的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的鞋底垫支撑装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-底座，2-输送装置，3-烘干箱，4-取出装置，5-从动轴，6_鞋底垫支撑装置，7_左轴承座，8-刮刀，9-刮刀安装架，10-安装座，11-刮刀架移动电机，12-电机安装板，13-刮刀架升降气缸，14-主动轴，15-同步齿形带，16-主动带轮，17-右轴承座，18-框架，19-呆杆，20-框架升降气缸，21-从动带轮，22-控制柜，23-支撑座，24-散热风扇；
[0017]41-后安装座，42-后双杆气缸，43-吸盘，44-前安装座，45-前双杆气缸，46-前升降气缸，47-连接杆，48-后升降气缸，61-电机，62-减速器，63-底板，64-螺母，65-前导柱，66-丝杠，67-鞋底垫支架，68-后导柱，69-固定架。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0019]实施例，如附图1所示，其示出了本实用新型的一种【具体实施方式】，鞋底垫标码印刷设备，包括底座1、输送装置2、烘干箱3、取出装置4、从动轴5、鞋底垫支撑装置6、左轴承座
7、刮刀8、刮刀安装架9、安装座10、刮刀架移动电机11、电机安装板12、刮刀架升降气缸13、主动轴14、同步齿形带15、主动带轮16、右轴承座17、框架18、呆杆19、框架升降气缸20、从动带轮21、控制柜22、支撑座23和散热风扇24;所述底座I由型材焊接而成，所述输送装置2安装在底座I上，所述烘干箱3固定安装在底座I的顶端且位于输送装置2的上方，所述取出装置4固定安装在底座I的顶面上且位于烘干箱3的右侧(该右侧是指烘干箱靠近控制柜一侧)，所述控制柜22安装在支撑座23的前侧面上(该前侧面是指靠近操作者一侧)，所述控制柜22的左端面上安装有散热风扇24，所述底座I与支撑座23固连在一起且位于支撑座23的内侧，所述框架18底面通过呆杆19和框架升降气缸20安装在支撑座23的顶面上且可以上下移动(所述呆杆与现有技术中升降装置中的升降导柱的作用和结构一致)，所述刮刀架移动电机11固定安装在电机安装板12上，所述电机安装板12固定安装在框架18上，所述主动轴14通过轴承安装在右轴承座17上，所述右轴承座17固定安装在框架18上，所述主动轴14后端与刮刀架移动电机11输出轴连接，两个所述主动带轮16安装在主动轴14上，所述左轴承座7固定安装在框架18上，所述从动轴5通过轴承安装在左轴承座7上，两个所述从动带轮21安装在从动轴5上，所述同步齿形带15安装在主动带轮16和从动带轮21上，所述安装座10固定安装在同步齿形带15上，所述刮刀架升降气缸13安装在安装座10上，所述刮刀安装架9安装在刮刀架升降气缸13的活塞杆上且可以上下运动，所述刮刀8固定安装在刮刀安装架9的底面上，所述鞋底垫支撑装置6固定安装在底座I的顶面上且位于刮刀8的下方。
[0020]上述具体实施例实现了鞋底垫的机械化标码印刷过程，控制柜实现便捷的操控，刮刀能够通过电机可靠的驱动实现精准印刷，印刷过程中鞋底垫支撑装置进行可靠支撑，取出装置将印刷完毕的鞋底垫转移至送出装置，烘干箱在鞋底垫送出过程中对鞋底垫进行可靠烘干，最终实现可直接利用的且印刷完标码后的鞋底垫。
[0021]优选的，如图所示，所述取出装置4由后安装座41、后双杆气缸42、吸盘43、前安装座44、前双杆气缸45、前升降气缸46、连接杆47和后升降气缸48组成，两个所述后安装座41固定安装在底座I的顶面上，所述后双杆气缸42的活塞杆安装在后安装座41上，所述后升降气缸48固定安装在后双杆气缸42的缸体上，两个所述前安装座44固定安装在底座I的顶面上，所述前双杆气缸45的活塞杆安装在前安装座44上，所述前升降气缸46固定安装在前双杆气缸45的缸体上，所述连接杆47的后端安装在后升降气缸48的活塞杆上，连接杆47的前端安装在前升降气缸46的活塞杆上，连接杆47的底面上通过球铰安装有四个吸盘43。本实施例公开的取出装置的结构能够可靠的吸附且转移印刷后的鞋底垫至送出装置，整个转移过程往复性好，吸盘能够保证鞋底垫的平整度，整体结构在转移过程非常平稳。所述通过球铰结构能够可靠的自行调整吸附角度，保证了吸附的可靠性。
[0022]优选的，如图所示，所述鞋底垫支撑装置6由电机61、减速器62、底板63、螺母64、前导柱65、丝杠66、鞋底垫支架67、后导柱68和固定架69组成，所述电机61固定安装在减速器62的底面上，所述减速器62固定安装在固定架69的底面上，所述固定架69固定安装在底座I的顶面上，所述丝杠66底端与减速器62的输出轴连接，所述螺母64与丝杠66配合，所述前导柱65的底端和后导柱68的底端固定安装在固定架69上，所述底板63中心固定安装有螺母64，底板63的前端安装在前导柱65上且可以上下移动，底板63的后端安装在后导柱68上且可以上下移动，四个所述鞋底垫支架67的底端固定安装在底板63的顶面上。本实施例公开的鞋底垫支撑装置能够同时平稳精确的实现四片鞋底垫的同时升起且支撑在印刷位置，实现了高效率加工。
[0023]优选的，所述烘干箱包含设置在箱体内的红外加热管;所述烘干箱朝向送出装置表面的一端敞开，所述烘干箱远离送出装置表面的一端安装有风扇。本实施例公开的烘干箱通过热风烘干，能够便捷的在送出装置上的鞋底垫经过烘干箱时即可完成烘干过程。
[0024]优选的，所述送出装置包含传输皮带和驱动传输皮带转动的驱动电机。
[0025]优选的，所述传输皮带为PVC带，传输皮带为PVC带有利于提高烘干效果。
[0026]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0027]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。
[0028]应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.鞋底垫标码印刷设备，其特征在于:包括底座、输送装置、烘干箱、取出装置、从动轴、鞋底垫支撑装置、左轴承座、刮刀、刮刀安装架、安装座、刮刀架移动电机、电机安装板、刮刀架升降气缸、主动轴、同步齿形带、主动带轮、右轴承座、框架、呆杆、框架升降气缸、从动带轮、控制柜、支撑座和散热风扇;所述底座由型材焊接而成，所述输送装置安装在底座上，所述烘干箱固定安装在底座的顶端且位于输送装置的上方，所述取出装置固定安装在底座的顶面上且位于烘干箱的右侧，所述控制柜安装在支撑座的前侧面上，所述控制柜的左端面上安装有散热风扇，所述底座与支撑座固连在一起且位于支撑座的内侧，所述框架底面通过呆杆和框架升降气缸安装在支撑座的顶面上且可以上下移动，所述刮刀架移动电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板固定安装在框架上，所述主动轴通过轴承安装在右轴承座上，所述右轴承座固定安装在框架上，所述主动轴后端与刮刀架移动电机输出轴连接，两个所述主动带轮安装在主动轴上，所述左轴承座固定安装在框架上，所述从动轴通过轴承安装在左轴承座上，两个所述从动带轮安装在从动轴上，所述同步齿形带安装在主动带轮和从动带轮上，所述安装座固定安装在同步齿形带上，所述刮刀架升降气缸安装在安装座上，所述刮刀安装架安装在刮刀架升降气缸的活塞杆上且可以上下运动，所述刮刀固定安装在刮刀安装架的底面上，所述鞋底垫支撑装置固定安装在底座的顶面上且位于刮刀的下方。2.如权利要求1所述的鞋底垫标码印刷设备，其特征在于:所述取出装置由后安装座、后双杆气缸、吸盘、前安装座、前双杆气缸、前升降气缸、连接杆和后升降气缸组成，两个所述后安装座固定安装在底座的顶面上，所述后双杆气缸的活塞杆安装在后安装座上，所述后升降气缸固定安装在后双杆气缸的缸体上，两个所述前安装座固定安装在底座的顶面上，所述前双杆气缸的活塞杆安装在前安装座上，所述前升降气缸固定安装在前双杆气缸的缸体上，所述连接杆的后端安装在后升降气缸的活塞杆上，连接杆的前端安装在前升降气缸的活塞杆上，连接杆的底面上通过球铰安装有四个吸盘。3.如权利要求1所述的鞋底垫标码印刷设备，其特征在于:所述鞋底垫支撑装置由电机、减速器、底板、螺母、前导柱、丝杠、鞋底垫支架、后导柱和固定架组成，所述电机固定安装在减速器的底面上，所述减速器固定安装在固定架的底面上，所述固定架固定安装在底座的顶面上，所述丝杠底端与减速器的输出轴连接，所述螺母与丝杠配合，所述前导柱的底端和后导柱的底端固定安装在固定架上，所述底板中心固定安装有螺母，底板的前端安装在前导柱上且可以上下移动，底板的后端安装在后导柱上且可以上下移动，四个所述鞋底垫支架的底端固定安装在底板的顶面上。4.如权利要求1所述的鞋底垫标码印刷设备，其特征在于:所述烘干箱包含设置在箱体内的红外加热管;所述烘干箱朝向送出装置表面的一端敞开，所述烘干箱远离送出装置表面的一端安装有风扇。5.如权利要求4所述的鞋底垫标码印刷设备，其特征在于:所述送出装置包含传输皮带和驱动传输皮带转动的驱动电机。6.如权利要求5所述的鞋底垫标码印刷设备，其特征在于:所述传输皮带为PVC带。
【文档编号】B41F17/00GK205467850SQ201521090195
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】潘波, 李刚
【申请人】晋江市鸿兴机械制造有限公司