适合于背绒机上使用的印刷模组的制作方法
【专利摘要】一种适合于背绒机上使用的印刷模组，包括支撑架、固定在支撑架上的用于将背绒机的上胶复合模组输出的复合砂纸进行传输的输送单元、以及设在输送单元的正下方的印刷单元，所述输送单元包括依次排列的第一辊、动力辊组和第二辊，所述印刷单元包括墨盒、设在墨盒内的第一转印辊、用于印刷的印刷辊、用于将所述第一转印辊上的墨汁转移至印刷辊上的第二转印辊、以及驱动机构，所述第一辊与印刷辊之间设有用于供复合砂纸通过的第一间隙。因此，本实用新型能与上胶复合工艺形成流水线形式的、而且印刷辊的外表面不易被损伤的、印刷效果更好、次品率更低、印刷速度更快、印刷效率更高的优点。
【专利说明】
适合于背绒机上使用的印刷模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及砂纸印刷领域，尤其是一种适合于背绒机上使用的印刷模组。
【背景技术】
[0002 ]砂纸，一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使金属、木材的表面光洁平滑;根据不同的研磨物质，可以制成不同的砂纸，例如有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。而在砂纸行业，有些砂纸需要在其背面复合一层绒布，以供其与其它设备配合使用，如园盘式抛光机等；因此，在砂纸深加工中经常需要进行上胶复合工艺，以在砂纸的背面复合一层绒布，有的还需要再绒布上进行印刷图文，以便区分不同的砂纸，因此在上胶复合工艺后还需要进行印刷工艺；目前，砂纸上胶复合工艺和印刷工艺通常是分别由砂纸复合机和印刷机两套设备分开完成的，例如，中国专利文献CN201158193Y就公开了一种滚筒砂纸印刷机，包括印版钢轴、转印轴、墨盒、刮刀以及驱动装置和机架，釆用硅胶材料作为转印基体的转印轴的上面装有挤压轴，挤压轴轴向固定在装有气缸的活动架上，在转印轴旁边设有清除挤压轴，清除挤压轴与胶带轴、卷胶带轴通过胶带组成废墨清除装置，清除挤压轴轴向固定于装有气缸的活动架上，釆用上述方案印刷机提高工作效率，同时降低了产品的不良率。
[0003]但是上述的滚筒砂纸印刷机在使用的过程中还存在以下问题:第一，印刷机只是单独地进行印刷，并不能直接与上胶复合工艺连成流水线的形式工作，在上胶复合工艺之后还需要收卷再放卷进行印刷，存在放卷、收卷等辅助设备的重置现象，因此生产环节过多，需要较多的人力和物力，不但占用了更多的厂房空间，而且运行成本高，也就增加了设备成本，同时工作效率也较低;第二，由于转印轴是使用刮刀将多余的墨刮去，而刮刀是比较锋利的，因此一旦刮刀与转印轴之间的距离、以及刮刀的力度没有把握好，就容易刮伤转印轴的外表面的图案，从而造成印刷在砂纸上的图案出现瑕疵，影响印刷效果，造成次品率上升；另外就是刮刀长期与转印轴的外表面接触，锋利的刮刀口使用过几次之后，就会变钝、不耐磨，从而导致刮墨时出现刮不干净、不均匀的现象，影响印刷的效果，为了使得印刷效果更好，就需要频繁更换刮刀，这样工作人员的工作量就无形之中增加了许多，而且每次更换刮刀时还需要停止印刷，长期以往，就要浪费大量的时间，使得印刷效率大大降低。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种能与上胶复合工艺形成流水线形式的、而且印刷辊的外表面不易被损伤的、印刷效果更好、次品率更低、印刷速度更快、印刷效率更高的适合于背绒机上使用的印刷模组。
[0005]本实用新型的技术方案是:提供一种适合于背绒机上使用的印刷模组，包括支撑架、固定在支撑架上的用于将背绒机的上胶复合模组输出的复合砂纸进行传输的输送单元、以及设在输送单元的正下方的印刷单元，所述输送单元包括依次排列的第一辊、动力辊组和第二辊，所述印刷单元包括墨盒、设在墨盒内的第一转印辊、用于印刷的印刷辊、用于将所述第一转印辊上的墨汁转移至印刷辊上的第二转印辊、以及驱动机构，所述第一辊与印刷辊之间设有用于供复合砂纸通过的第一间隙。
[0006]作为对本实用新型的改进，所述第一辊与印刷辊之间的第一间隙的宽度是可调节的。
[0007]作为对本实用新型的改进，所述第一辊与印刷辊之间的第一间隙的宽度是通过移动单元调节的，所述移动单元包括两个导轨滑块组、以及驱动导轨滑块组的滑块滑动的第三电机，所述第一辊的轴的两端分别固定在两个导轨滑块组的滑块上，当所述第三电机被驱动时，所述滑块带动所述第一辊沿导轨移动，所述第一辊与印刷辊之间的第一间隙的宽度则相应改变。
[0008]作为对本实用新型的改进，所述第三电机是伺服电机。
[0009]作为对本实用新型的改进，所述输送单元还包括设置在所述第二辊后的用于收卷的第一收卷辊。
[0010]作为对本实用新型的改进，所述输送单元还包括用于备用收卷的第二收卷辊。
[0011]作为对本实用新型的改进，所述动力辊组包括第一动力辊、第二动力辊、以及分别给第一动力辊和第二动力辊提供动力的第一电机和第二电机，所述第一动力辊和第二动力辊之间设有用于供复合砂纸通过的第二间隙。
[0012]作为对本实用新型的改进，所述印刷辊的外表面的图文模块是可拆卸式的设置在所述印刷辊的外表面的。
[0013]作为对本实用新型的改进，所述的可拆卸式的设置是图文模块制作成整体的环套设在所述印刷辊的外表面，或者是粘贴在所述印刷辊的外表面。
[0014]作为对本实用新型的改进，所述图文模块是由硅胶材料制作的。
[0015]本实用新型由于包括支撑架、固定在支撑架上的用于将背绒机的上胶复合模组输出的复合砂纸进行传输的输送单元、以及设在输送单元的正下方的印刷单元，所述输送单元包括依次排列的第一辊、动力辊组和第二辊，所述印刷单元包括墨盒、设在墨盒内的第一转印辊、用于印刷的印刷辊、用于将所述第一转印辊上的墨汁转移至印刷辊上的第二转印辊、以及驱动机构，所述第一辊与印刷辊之间设有用于供复合砂纸通过的第一间隙;本实用新型中的印刷模组可以直接将背绒机的上胶复合模组输出的复合砂纸进行输送并印刷，也就是可以与上胶复合模组形成流水线的形式，这样在砂纸的深加工过程中，就省去了频繁的收卷和放卷的麻烦，可以加快砂纸加工的速度，提高砂纸加工的效率，相对于现有技术的分开工作的复合设备和印刷设备而言，本实用新型占据的空间更小，而且设备的投入成本也更低，如此一来，还大大减少了加工成本;另外，本实用新型中，采用了用于将所述第一转印辊上的墨汁转移至印刷辊上的第二转印辊，第二转印辊还可以起到使得转印在印刷辊上的墨汁分布更加均匀的作用，而且所述第二转印辊不易磨损、使用寿命更长，同时，对印刷辊的表面几乎不会造成刮花等破坏性的损伤，印刷效果更好;所述因此，本实用新型具有能与上胶复合工艺形成流水线形式的、而且印刷辊的外表面不易被损伤的、印刷效果更好、印刷速度更快、印刷效率更高的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型第一种实施例的使用状态示意图。
[0017]图2是图1取下移动单元后的结构示意图。
[0018]图3是图1中的印刷辊的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型第二种实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0022]请参见图1至图3，图1至图3揭示的是适合于背绒机上使用的印刷模组的第一种实施例，一种适合于背绒机上使用的印刷模组，包括支撑架、固定在支撑架(本实用新型未画出)上的用于将背绒机的上胶复合模组(图中未画出)输出的复合砂纸9进行传输的输送单元1、以及设在所述输送单元I的正下方的印刷单元2;本实施例中，图1所示的是先将印刷单元2和输送单元I的第一辊11共同固定在两个第一固定板81上，而动力辊组10、第二辊12、第一收卷辊141均分别固定在第二固定板82、第三固定板83和第四固定板84上，本实用新型中，只需要再将第一固定板81、第二固定板82、第三固定板83以及第四固定板84固定在支撑架上即可(本实用新型中，支撑架是现有技术，只要能够起到支撑整个装置的作用即可);所述输送单元I包括依次排列的第一辊11、动力辊组10和第二辊12，所述印刷单元2包括用于装墨汁的墨盒20、设在墨盒20内的第一转印辊21、用于印刷的印刷辊23、用于将所述第一转印辊21上的墨汁转移至印刷辊23上的第二转印辊22、以及驱动机构，所述第一转印辊21用于蘸取墨盒20内的墨汁，所述印刷辊23的外表面230设有用于将图文转印于复合砂纸9的纱布面91的图文模块5，使用者可以根据印刷需要设置不同的图文模块5;所述第一辊11与印刷辊23之间设有用于供复合砂纸通过的第一间隙61;本实用新型结构简单，相对于现有技术中的分体的印刷机和复合机而言，本实用新型实现了砂纸的复合与印刷一体化，可以进行流水作业，工序更加简单，加工速度更快，大大地提升了砂纸深加工的效率;而且本实用新型占地面积更少，更加节省空间，对于企业而言，可以节约厂房面积，投入的成本更低了。
[0023]本实用新型中，为了实现间隔地进行印刷的印刷需要，所述第一辊11与印刷辊23之间的第一间隙61的宽度是可调节的；本实用新型中，所述第一辊11与印刷辊23之间的第一间隙61的宽度是通过移动单元3调节的，所述移动单元3包括两个导轨滑块组30、以及驱动导轨滑块组30的滑块301滑动的第三电机(图中未画出)，两个所述导轨滑块组30分别设在所述第一辊11的两端，所述第一辊11的轴110的两端分别固定在两个导轨滑块组30的滑块301上，当所述第三电机被驱动时，所述滑块301带动所述第一辊11沿导轨302移动，所述第一辊11与印刷辊23之间的第一间隙61的宽度则相应改变;这样就可以根据需要实现印刷;本实用新型中，所述第三电机是伺服电机，当所述第一辊11与印刷辊23之间的第一间隙61的宽度适合于印刷时，则对复合砂纸9进行印刷，当所述第一辊11与印刷辊23之间的第一间隙61的宽度过大时，则不在复合砂纸9上印刷图文。
[0024]本实用新型中，为了方便收卷，所述输送单元I还包括设置在所述第二辊12后的用于收卷的第一收卷辊141。
[0025]本实用新型中，所述动力辊组10包括第一动力辊101、第二动力辊102、以及分别给第一动力棍101和第二动力棍102提供动力的第一电机和第二电机(图中未画出)，所述第一动力辊101和第二动力辊102之间设有用于供复合砂纸通过的第二间隙62。
[0026]本实用新型中，为了满足根据不同的客户的印刷需要，方便随时更换所述印刷辊23的外表面230的图文模块5，所述印刷辊23的外表面230的图文模块5是可拆卸式的设置在所述印刷辊23的外表面的。其中，本实用新型中，所述的可拆卸式的设置是图文模块5制作成整体的环套设在所述印刷辊23的外表面230(请参见图3)，其中优选地，为了方便拆装，所述图文模块5是由硅胶材料制作的;这样厂家就可以将客户需要印刷在复合砂纸9上的图文制作成由硅胶作为材料的图文环(图中未画出)，然后将图文环套设在所述印刷辊23的外表面230上，就形成了图文模块5，当需要更换印刷的图文时，取下原图文环，再套上需印刷的图文制作成的图文环即可;所述图文模块5也可以是粘贴在所述印刷辊23的外表面230。
[0027]下面根据图1至图3对本实用新型的第一种实施例的印刷过程作具体描述:
[0028]本实用新型在使用时，经过背绒机的上胶复合模组(图中未画出)复合加工后输出的复合砂纸9则进入到印刷模组，首先进入所述输送单元I的第一辊11，此时所述第三电机工作，使得所述第一辊11随滑块301移动，所述第一辊11与所述印刷辊23之间的第一间隙61的宽度则调整为正好适合于印刷，所述驱动机构工作，所述第一印刷辊21蘸取墨盒20中的墨汁，然后所述第一印刷辊21将墨汁传递给所述第二印刷辊22，所述第二印刷辊22的外表面则蘸满墨汁，通过滚动传递，所述第二印刷辊22将墨汁传递给所述印刷辊23，所述印刷辊23上的图文模块5则蘸取了墨汁，最终印刷辊23上的图文模块5与复合砂纸9的纱布面91接触并贴合，也就将图文转印至复合砂纸9的纱布面91 了；本实用新型中，墨盒中的墨汁是通过第一印刷辊21和第二印刷辊22转移在所述印刷辊23的图文模块5上的，所述第二印刷辊22的外表面柔和，与印刷辊23的图文模块5的接触不但紧密而且不会刮伤图文模块5，对印刷辊23的图文模块5几乎没有刮花等破坏性的损伤，可以使得印刷的效果更好;另外就是所述第二印刷辊22耐磨，不易磨损，不需要经常更换，因此使用寿命更长，使用成本更低;在印刷的过程中，所述动力辊组10带动复合砂纸9不断向前，这样所述复合砂纸9的纱布面91则被不断地印刷上图文，印刷完毕后的复合砂纸9则依次经过动力辊组10、第二辊12，最终由第一收卷辊141或第二收卷辊142收卷，这样实现了印刷的整个过程;本实用新型中，真正地实现了背绒机的复合与印刷的一体化流水作业的形式，不但节约了人力和物力的投入，而且节省了占地的空间，最重要的是，砂纸的深加工的工序更加简单的同时，加工效率又提高了。
[0029]本实用新型还可以设为第二种实施例(请参见图4)，第二种实施例与第一种实施例大体上相同，其不同之处在于所述输送单元I还包括用于备用收卷的第二收卷辊142，当所述第一收卷辊141收满卷时，即更换第二收卷辊142进行收卷，这样就可以很方便地进行换辊收卷，可以节约时间；其中，优选地，所述第二收卷辊142设在所述第一收卷辊141的正上方或者正下方。
【主权项】
1.一种适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于，包括支撑架、固定在支撑架上的用于将背绒机的上胶复合模组输出的复合砂纸(9)进行传输的输送单元(1)、以及设在输送单元(I)的正下方的印刷单元(2)，所述输送单元(I)包括依次排列的第一辊(11)、动力辊组(10)和第二辊(12)，所述印刷单元(2)包括墨盒(20)、设在墨盒(20)内的第一转印辊(21)、用于印刷的印刷辊(23)、用于将所述第一转印辊(21)上的墨汁转移至印刷辊(23)上的第二转印辊(22)、以及驱动机构，所述第一辊(11)与印刷辊(23)之间设有用于供复合砂纸通过的第一间隙(61)。2.根据权利要求1所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述第一辊(11)与印刷辊(23)之间的第一间隙(61)的宽度是可调节的。3.根据权利要求2所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述第一辊(11)与印刷辊(23)之间的第一间隙(61)的宽度是通过移动单元(3)调节的，所述移动单元(3)包括两个导轨滑块组(30)、以及驱动导轨滑块组(30)的滑块(301)滑动的第三电机，所述第一辊(11)的轴(110)的两端分别固定在两个导轨滑块组(30)的滑块(301)上，当所述第三电机被驱动时，所述滑块(301)带动所述第一辊(11)沿导轨(302)移动，所述第一辊(11)与印刷辊(23)之间的第一间隙(61)的宽度则相应改变。4.根据权利要求3所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述第三电机是伺服电机。5.根据权利要求1至4中的任何一项权利要求所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述输送单元(I)还包括设置在所述第二辊(12)后的用于收卷的第一收卷辊(Hl)06.根据权利要求5所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述输送单元(I)还包括用于备用收卷的第二收卷辊(142)。7.根据权利要求1至4中的任何一项权利要求所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述动力辊组(10)包括第一动力辊(101)、第二动力辊(102)、以及分别给第一动力辊(101)和第二动力辊(102)提供动力的第一电机和第二电机，所述第一动力辊(101)和第二动力辊(102)之间设有用于供复合砂纸通过的第二间隙(62)。8.根据权利要求1至4中的任何一项权利要求所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述印刷辊(23)的外表面(230)的图文模块(5)是可拆卸式的设置在所述印刷辊(23)的外表面(230)的。9.根据权利要求8所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述的可拆卸式的设置是图文模块(5)制作成整体的环套设在所述印刷辊(23)的外表面(230)，或者是粘贴在所述印刷辊(23)的外表面(230)的。10.根据权利要求9中的任何一项权利要求所述的适合于背绒机上使用的印刷模组，其特征在于:所述图文模块(5 )是由硅胶材料制作的。
【文档编号】B32B37/10GK205467857SQ201620121437
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】潘传进
【申请人】深圳市润达辉科技有限公司