一种实现3d压纹的烫印模切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实现3D压纹的烫印模切机，包括上平台、连接在上平台下端面的压纹版、与上平台相对应的下平台、设置在下平台上且可上下移动的电加热板，所述上平台与下平台之间通过多个连接钢板相连接，在每个连接钢板上均安装有应力传感器，各应力传感器的线路被接入设备本身的控制系统中。本实用新型通过安装在连接钢板上的应力传感器来测量连接板所承受的拉力，并转换成电信号输出至设备本身的控制系统中，由控制系统对设备进行保护，保证设备的安全及正常运作，并在设备安全运作的基础上生产3D压纹产品，不仅生产效率高，每小时产量至少达3000张，而且生产出的产品精度高、3D压纹效果好。
【专利说明】
一种实现3D压纹的烫印模切机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装印刷技术领域，更具体地说，尤其涉及一种能够实现3D压纹效果的烫印模切机。
【背景技术】
[0002]在包装印刷行业，压纹是一种常见的印刷工艺，它是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理的加工工艺。而3D压纹要比普通压纹的纹路深，所需的压力更大，采用传统的滚筒式压纹机已不能达到效果;若采用手摆式液压机压纹，可以达到3D压纹效果，但效率非常低，每小时产量在800张以内，而且没有安全保障;也有生产厂家尝试采用自动烫印模切机来做3D压纹，虽然可以实现所需效果，但设备容易因不堪重压而损坏，从而造成设备的重大损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有高安全性能且能够实现3D压纹效果的烫印模切机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种实现3D压纹的烫印模切机，包括上平台、连接在上平台下端面的压纹版、与上平台相对应的下平台、设置在下平台上且可上下移动的电加热板，所述上平台与下平台之间通过多个连接钢板相连接，在每个连接钢板上均安装有应力传感器，各应力传感器的线路被接入设备本身的控制系统中。
[0005]本实用新型通过安装在连接钢板上的应力传感器来测量连接板所承受的拉力，并转换成电信号输出至设备本身的控制系统中，由控制系统对设备进行保护，保证设备的安全及正常运作，并在设备安全运作的基础上生产3D压纹产品，不仅生产效率高，每小时产量至少达3000张，而且生产出的产品精度高、3D压纹效果好。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1一上平台；2 —下平台；3—电加热板;4一连接钢板;5 —应力传感器。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0009]如图1所示，本实用新型提供的一种实现3D压纹的烫印模切机，包括上平台1、连接在上平台I下端面的压纹版(图未示)、与上平台I相对应的下平台2、设置在下平台2上且可上下移动的电加热板3，所述上平台I与下平台2之间通过多个连接钢板4相连接，在每个连接钢板4上均安装有应力传感器5，各应力传感器5的线路被接入设备本身的控制系统中。
[0010]在印刷过程中，当印刷品被送至上、下平台I和2之间时，电加热板3上移顶住压纹版，使压纹版上的图案和纹理转移至印刷品表面，完成压纹或烫印工作。与此同时，连接上、下平台I和2的连接钢板4会承受一定的拉力，使连接钢板4产生相应的形变，本实用新型通过安装在连接钢板4上的应力传感器5来测量连接板4所承受的拉力，并转换成电信号输出至设备本身的控制系统中，一旦任何一个传感器的测量值超过了设备所能承受的极限值，控制系统立即发生控制信号进行制动，对设备进行保护，保证设备的安全及正常运作，并在设备安全运作的基础上生产3D压纹产品，不仅生产效率高，每小时产量至少达3000张，而且生产出的产品精度高、3D压纹效果好。
【主权项】
1.一种实现3D压纹的烫印模切机，包括上平台、连接在上平台下端面的压纹版、与上平台相对应的下平台、设置在下平台上且可上下移动的电加热板，其特征在于:所述上平台与下平台之间通过多个连接钢板相连接，在每个连接钢板上均安装有应力传感器，各应力传感器的线路被接入设备本身的控制系统中。
【文档编号】B41F19/02GK205467861SQ201620102555
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】周继成, 涂胜坤
【申请人】华文包装股份有限公司