一种高效的温控烫金机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的温控烫金机，它包括烫金装置和安装座；所述安装座包括安装座本体；所述烫金装置中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置、单刀双向控制开关、第一加热模块和第二加热模块以及控制器；所述安装座本体的一侧设有推顶装置，所述安装座本体上设有通孔，所述通孔另一侧的安装座本体上设有供工件滑出的开口槽；所述基板下方的凹腔的腔底上设有触发开关,本实用新型的优点是不会对工件造成损坏，自动下料，烫金效果好，同时又节电。
【专利说明】
一种高效的温控烫金机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高效的温控烫金机。
【背景技术】
[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]现有的烫金机，其用于放置待烫金的工件的安装座为普通的安装座，安装座中没有设置相关的弹性复位机构，烫金装置向下运动实现烫金的过程，会冲击待烫金的工件，损坏烫金装置和工件;其次，现有的烫金机，基本上都是采用手动取件，具体是指需要手动将加工完成的工件从安装座上取下，存在的问题是工作效率低;其次，现有的烫金机的烫金装置中，只设置有一个用于烫金装置的烫金端头加热的加热模块，采用单个加热模块，若采用功率较大的加热模块，虽然能够保证烫金效果和节约烫金等待时间(烫金前，设备要预热)，但是费电;若采用功率较小的加热模块，虽然能够保证节电，但是烫金效果不好和节约烫金等待时间较长。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不会对工件造成损坏，自动下料，工作效率高，烫金效果好，同时又节电的高效的温控烫金机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:它包括用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊;所述第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设有烫金装置;所述烫金装置中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器;所述第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率;所述温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接;所述烫金装置的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座;所述安装座包括安装座本体，所述安装座本体上开设有凹腔，所述凹腔上设有水平设置的供待烫金的工件放置的基板，所述基板与凹腔的腔底之间设有弹性复位机构;所述安装座本体的一侧设有用于推顶工件的推顶装置，所述安装座本体上设有供推顶装置的顶杆伸入的通孔，所述通孔另一侧的安装座本体上设有供工件滑出的开口槽;所述基板下方的凹腔的腔底上设有触发推顶装置的顶杆将工件推顶出开口槽的触发开关。
[0006]作为一种优选，所述弹性复位机构为复位弹簧。
[0007]作为一种优选，所述弹性复位机构为复位伸缩杆。
[0008]作为一种优选，所述基板上设有柔性材料层。
[0009]作为一种优选，所述基板上设有弹性材料层。
[0010]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:通过设置用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊;第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设置烫金装置;烫金装置的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座;所述安装座包括安装座本体，所述安装座本体上开设有凹腔，所述凹腔上设有水平设置的供待烫金的工件放置的基板，所述基板与凹腔的腔底之间设有弹性复位机构。正是通过上述的设置，能够将待烫金的工件放置基板上，启动烫金装置，烫金装置向下运动，由于基板下方设置了弹性复位机构，能够缓冲烫金装置对工件造成的冲击，从而避免了烫金装置对工件造成的损坏，有利于保护烫金装置和工件;其次，通过，在安装座本体的一侧设置用于推顶工件的推顶装置，安装座本体上开设供推顶装置的顶杆伸入的通孔，通孔另一侧的安装座本体上开设供工件滑出的开口槽;在基板下方的凹腔的腔底上设置触发推顶装置的顶杆将工件推顶出开口槽的触发开关。通过上述相关结构的设置，实现了将烫金完成的工件，自动下料的过程，从而避免了人工取件，提高了工作效率;其次，保证其烫金效果和同时又做到节电，是通过以下方式实现的，通过增设包括温度检测装置、单刀双向控制开关、用于加热烫金装置的烫金端头的第一加热模块和第二加热模块以及控制器的温控装置;第一加热模块的加热功率大于第二加热模块的加热功率;温度检测装置、控制器、单刀双向控制开关的输入端依次电连接，单刀双向控制开关的输出端分别与第一加热模块和第二加热模块电连接，从而能够机动地选择第一加热模块或者第二加热模块，烫金机预热阶段选择第一加热模块，节约烫金等待时间，在烫金阶段采用第二加热模块，保证烫金效果，同时又做到节电。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型另一形式下的整体结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的电路结构示意图。
[0014]图中所示:1、烫金膜，2、第一传膜辊，3、第二传膜辊，4、第一送膜辊，5、第二送膜辊，6、烫金装置，601、温度检测装置，602、单刀双向控制开关，603、第一加热模块，604、第二加热模块，605、控制器，7、安装座，701、安装座本体，702、凹腔，703、基板，704、弹性复位机构，705、通孔，706、开口槽，8、推顶装置，801、顶杆，9、触发开关。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]实施例一
[0017]本实用新型一种高效的温控烫金机，如附图1和附图3所示，它包括用于传送烫金膜I的第一传膜辊2、位于第一传膜辊2右下方的第二传膜辊3、与第二传膜辊3处于同一水平高度的第一送膜辊4以及与第一传膜辊2处于同一水平高度的第二送膜辊5;所述第二传膜辊3与第一送膜辊4之间的烫金膜I上方设有烫金装置6;所述烫金装置6中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置601、单刀双向控制开关602、用于加热烫金装置6的烫金端头的第一加热模块603和第二加热模块604以及控制器605;所述第一加热模块603的加热功率大于第二加热模块604的加热功率;所述温度检测装置601、控制器605、单刀双向控制开关602的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关602的输出端分别与第一加热模块603和第二加热模块604电连接;所述烫金装置6的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座7;所述安装座7包括安装座本体701，所述安装座本体701上开设有凹腔702，所述凹腔702上设有水平设置的供待烫金的工件放置的基板703，所述基板703与凹腔702的腔底之间设有弹性复位机构704;所述安装座本体701的一侧设有用于推顶工件的推顶装置8，所述安装座本体701上设有供推顶装置8的顶杆801伸入的通孔705，所述通孔705另一侧的安装座本体701上设有供工件滑出的开口槽706;所述基板703下方的凹腔702的腔底上设有触发推顶装置8的顶杆801将工件推顶出开口槽706的触发开关9。
[0018]所述弹性复位机构704为复位弹簧。
[0019]所述基板703上设有柔性材料层。
[0020]所述基板703上设有弹性材料层。
[0021]实施例二
[0022]本实用新型一种高效的温控烫金机，如附图2和附图3所示，它包括用于传送烫金膜I的第一传膜辊2、位于第一传膜辊2右下方的第二传膜辊3、与第二传膜辊3处于同一水平高度的第一送膜辊4以及与第一传膜辊2处于同一水平高度的第二送膜辊5;所述第二传膜辊3与第一送膜辊4之间的烫金膜I上方设有烫金装置6;所述烫金装置6中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置601、单刀双向控制开关602、用于加热烫金装置6的烫金端头的第一加热模块603和第二加热模块604以及控制器605;所述第一加热模块603的加热功率大于第二加热模块604的加热功率;所述温度检测装置601、控制器605、单刀双向控制开关602的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关602的输出端分别与第一加热模块603和第二加热模块604电连接;所述烫金装置6的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座7;所述安装座7包括安装座本体701，所述安装座本体701上开设有凹腔702，所述凹腔702上设有水平设置的供待烫金的工件放置的基板703，所述基板703与凹腔702的腔底之间设有弹性复位机构704;所述安装座本体701的一侧设有用于推顶工件的推顶装置8，所述安装座本体701上设有供推顶装置8的顶杆801伸入的通孔705，所述通孔705另一侧的安装座本体701上设有供工件滑出的开口槽706;所述基板703下方的凹腔702的腔底上设有触发推顶装置8的顶杆801将工件推顶出开口槽706的触发开关9。
[0023]所述弹性复位机构704为复位伸缩杆。
[0024]所述基板703上设有柔性材料层。
[0025]所述基板703上设有弹性材料层。
[0026]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效的温控烫金机，其特征在于:它包括用于传送烫金膜(I)的第一传膜辊(2)、位于第一传膜辊(2)右下方的第二传膜辊(3)、与第二传膜辊(3)处于同一水平高度的第一送膜辊(4)以及与第一传膜辊(2)处于同一水平高度的第二送膜辊(5);所述第二传膜辊(3)与第一送膜辊(4)之间的烫金膜(I)上方设有烫金装置(6);所述烫金装置(6)中设有温控装置，所述温控装置包括温度检测装置(601)、单刀双向控制开关(602)、用于加热烫金装置(6)的烫金端头的第一加热模块(603)和第二加热模块(604)以及控制器(605);所述第一加热模块(603 )的加热功率大于第二加热模块(604 )的加热功率;所述温度检测装置(601)、控制器(605)、单刀双向控制开关(602)的输入端依次电连接，所述单刀双向控制开关(602)的输出端分别与第一加热模块(603)和第二加热模块(604)电连接;所述烫金装置(6)的正下方设有用于水平放置待烫金的工件的安装座(7);所述安装座(7)包括安装座本体(701)，所述安装座本体(701)上开设有凹腔(702)，所述凹腔(702)上设有水平设置的供待烫金的工件放置的基板(703)，所述基板(703)与凹腔(702)的腔底之间设有弹性复位机构(704);所述安装座本体(701)的一侧设有用于推顶工件的推顶装置(8)，所述安装座本体(701)上设有供推顶装置(8)的顶杆(801)伸入的通孔(705)，所述通孔(705)另一侧的安装座本体(701)上设有供工件滑出的开口槽(706);所述基板(703)下方的凹腔(702)的腔底上设有触发推顶装置(8)的顶杆(801)将工件推顶出开口槽(706)的触发开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效的温控烫金机，其特征在于:所述弹性复位机构(704)为复位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种高效的温控烫金机，其特征在于:所述弹性复位机构(704)为复位伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种高效的温控烫金机，其特征在于:所述基板(703)上设有柔性材料层。5.根据权利要求1所述的一种高效的温控烫金机，其特征在于:所述基板(703)上设有弹性材料层。
【文档编号】B41G1/00GK205467867SQ201620265798
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】不公告发明人
【申请人】温州云彩礼品有限公司