一种双面夹持盖章机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双面夹持盖章机构，属于金融设备技术领域，采用的技术方案是：一种双面夹持盖章机构，包括对称设置在盖章通道两侧的安装座，关键在于，还包括对称设在安装座上的水平导向柱、滑动定位在水平导向柱上的盖章组件和借助对称的驱动输出端分别与两侧的盖章组件衔接的同步反向驱动机构，盖章组件借助驱动输出端具有沿各自水平导向柱的水平滑动自由度，形成双面夹持盖章的结构。有益效果是：（1）本钞把双面盖章机构能快速精准的对钞把进行双面盖章，以清楚记录清分的工作人员，利于后续工作；（2）机构结构简单、运行稳定可靠，且占用空间小，成本低；（3）采用凸轮轮廓控制盖章速度，可调范围大，对电机要求低。
【专利说明】
一种双面夹持盖章机构
技术领域
[0001]本实用新型属于金融设备技术领域，具体涉及一种双面夹持盖章机构。
【背景技术】
[0002]金融系统的纸币在回笼流转的过程中，需要对纸币实施清点、清分，清分后要百张成把，千张成捆(每十个钞把捆成一捆)，而后或进行包装或供给银行工作人员。然而，该过程中所用到的清分机大部分存在下述缺点，不能进行人名盖章，导致不清楚每把钱的清分人员，对后续的工作造成不便影响；即使有盖章机构，其大多为气缸驱动式，不仅需要气缸和气源，而且需要严格的密封，成本比较高，另外还有一些占地面积较大的盖章机构，这些都给清分后的工作带来不便。
【发明内容】
[0003]为解决钞把双面盖章的技术问题，本实用新型提供一种双面夹持盖章机构，采用与清分机关联设置具有对称盖章组件的双面盖章机构、并借助凸轮传动机构调节两盖章组件距离的技术方案，实现了小空间、低成本、高效准确为清分扎把的纸币进行双面盖章。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种双面夹持盖章机构，包括对称设置在盖章通道两侧的安装座，关键在于，还包括对称设在安装座上的水平导向柱、滑动定位在水平导向柱上的盖章组件和借助对称的驱动输出端分别与两侧的盖章组件衔接的同步反向驱动机构，盖章组件借助驱动输出端具有沿各自水平导向柱的水平滑动自由度，形成双面夹持盖章的结构。
[0005]上述技术方案中，提供了一种双面夹持盖章机构，适用于对进行双面盖章，尤其适合于金融领域与清分机关联、对钞把进行双面盖章。双面夹持盖章机构中包括安装座、盖章组件及用于驱动盖章组件的同步反向驱动机构，安装座设置在盖章通道上，并具有对称设置在盖章通道两侧的侧板，安装座两侧对称设置有水平导向柱，盖章组件有两组，对称的滑动设置在水平导向柱上，具有沿水平导向柱滑动的自由度；同步反向驱动机构的驱动输出端为对称设置，借助同步反向驱动机构及其驱动输出端，盖章组件对称运动，形成双面夹持盖章，实现对钞把的夹紧、松开往复式运动。
[0006]本实用新型产生的有益效果是:(I)本实用新型提供的双面夹持盖章机构能快速精准的对钞把进行双面盖章，以清楚记录清分的工作人员，利于后续工作；(2)本双面夹持盖章机构结构简单、运行稳定可靠，且占用空间小，成本低；(3)采用凸轮轮廓控制盖章速度，可调范围大，且凸轮曲率变化较缓慢，对电机要求低；(4)进一步改进的技术方案中，把整个盖章机构安装在可以滑动调位机构上，满足了不同的钱币在不同位置扎把盖章的要求。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型双面夹持盖章机构的俯视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型双面夹持盖章机构的主视结构示意图；
[0009]附图中，1、安装座，1-1、安装座侧板，2、导向柱，3、章体，4、夹板，5、调位机构，6、弹簧，7、滚轮，8、凸轮，9、理钞板，10、驱动电机。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型提供一种双面夹持盖章机构，包括对称设置在盖章通道两侧的安装座I，还包括对称设在安装座I上的水平导向柱2、滑动定位在水平导向柱2上的盖章组件和借助对称的驱动输出端分别与两侧的盖章组件衔接的同步反向驱动机构，盖章组件借助驱动输出端具有沿各自水平导向柱2的水平滑动自由度，形成双面夹持盖章的结构。
[0011]参见图1，双面夹持盖章机构中包括安装座1、盖章组件及用于驱动盖章组件的同步反向驱动机构，安装座I设置在盖章通道上，并具有对称设置在盖章通道两侧的侧板，安装座I两侧对称设置有水平导向柱2，盖章组件有两组，对称的滑动设置在水平导向柱2上，具有沿水平导向柱2滑动的自由度;同步反向驱动机构的驱动输出端为对称设置，借助同步反向驱动机构及其驱动输出端，盖章组件对称运动，形成双面夹持盖章，实现对钞把的夹紧、松开往复式运动。
[0012]所述同步反向驱动机构是凸轮式同步反向驱动机构，包括定位在安装座I底部、设置在盖章通道下方的旋转电机10，盖章组件底部配套设有与凸轮8接触的滚轮7。
[0013]参见图1，凸轮式同步反向驱动机构中包括旋转电机10和与旋转电机10输出轴连接的凸轮8，盖章组件底部配套设有与凸轮8接触的滚轮7，旋转电机10运行，带动凸轮8转动，从而两个滚轮7的距离发生改变；当凸轮8最大直径处与滚轮7接触时，两盖章组件之间的距离最远，盖章组件中的章体距离最远，为复位状态;旋转电机10进一步带动凸轮8转动，两盖章组件距离缩短，最终形成两章体对钞把的夹紧，实现钱币的双面盖章;双面盖章完成之后，旋转电机10带动凸轮8转动，直到凸轮8最大半径处与滚轮7接触，等待着下一把纸币的到来。本实用新型中采用凸轮8的轮廓线控制盖章速度，优选的一种轮廓线见图2所示，该轮廓线可以达到快速盖章的效果，盖完章之后，旋转电机10继续运转，章体平缓的离开直至复位状态，曲率缓慢变化的凸轮8无需使用大功率的电机。
[0014]所述盖章组件中包括滑动设置在水平导向柱2上的夹板4、对称设置在夹板4上的章体3和限位于夹板4与安装座侧板1-1之间、套装于水平导向柱2上的压簧6。
[0015]盖章组件中包括夹板4、设置在夹板4上的章体3及用于推动盖章组件夹紧钞把从而实现双面盖章的压簧6，夹板4滑动设置在水平导向柱2上，在凸轮8驱动下或压簧6的推动作用下，具有沿水平导向柱2滑动的自由度。
[0016]所述盖章组件中还包括钞把检测元件和用于判别盖章组件位置的位置传感器。
[0017]所述钞把检测元件和/或位置传感器为光耦。
[0018]钞把检测元件用于判断在所设定的位置是否有钞把，当光耦检测到钞把时，则旋转电机1带动凸轮8进行转动，在压簧6的作用下，章体快速拉近距离实现盖章，盖完章之后，旋转电机10带动凸轮8继续转动，使章体平缓的离开，直到检测到光耦，提示无钞把，旋转电机10停止转动，整机处于复位状态;位置传感器用于直接判别盖章组件位置或通过判断凸轮8的方向间接判别盖章组件位置，从而帮助整体机构实现准确复位，接通电源时，若凸轮8的最大直径处与滚轮7接触，此时正好检测到光耦，判断盖章组件位于两侧初始位置，整体复位良好;若未检测到光耦，旋转电机10带动凸轮8进行转动直至检测到光耦，从而实现复位。
[0019]在两侧盖章组件之间设有喇叭口状理钞板9，理钞板9上预留有与盖章组件中章体配套的通孔。
[0020]所述安装座I滑动定位于调位机构5上，双面夹持盖章机构借助调位机构5具有沿左右方向滑动的自由度。
[0021]将安装座I滑动定位于调位机构5上，配套设置有锁紧机构用于定位安装座I的位置，即将整个双面夹持盖章机构安装在调位机构5上，锁紧机构可以是调节旋钮或定位销，当滑动整个双面夹持盖章机构至目的位置后，调节锁紧机构，将整个双面夹持盖章机构位置固定，既满足了不同的钱币、钞把在不同位置盖章的要求，又保证了工作的稳定性。
[0022]本实用新型在具体使用时，接通电源，首先借助位置传感器进行复位检测，复位良好后开始运行，钞把检测元件检测到钞把时，旋转电机10带动凸轮8进行转动，在压簧6的作用下，章体快速拉近距离实现盖章，盖完章之后，旋转电机10带动凸轮8继续转动，使章体平缓的离开，直到位置传感器检测到凸轮8复位良好，旋转电机10停止工作，等待着下一把纸币的到来。
【主权项】
1.一种双面夹持盖章机构，包括对称设置在盖章通道两侧的安装座(I)，其特征在于，还包括对称设在安装座(I)上的水平导向柱(2 )、滑动定位在水平导向柱(2 )上的盖章组件和借助对称的驱动输出端分别与两侧的盖章组件衔接的同步反向驱动机构，盖章组件借助驱动输出端具有沿各自水平导向柱(2)的水平滑动自由度，形成双面夹持盖章的结构。2.根据权利要求1所述的一种双面夹持盖章机构，其特征在于，所述同步反向驱动机构是凸轮式同步反向驱动机构，包括定位在安装座(I)底部、设置在盖章通道下方的旋转电机(10)和与旋转电机(10)输出轴连接的凸轮(8)，盖章组件底部配套设有与凸轮(8)接触的滚轮(7)。3.根据权利要求1或2所述的一种双面夹持盖章机构，其特征在于，所述盖章组件中包括滑动设置在水平导向柱(2)上的夹板(4)、对称设置在夹板(4)上的章体(3)和限位于夹板(4)与安装座侧板(1-1)之间、套装于水平导向柱(2)上的压簧(6)。4.根据权利要求3所述的一种双面夹持盖章机构，其特征在于，所述盖章组件中还包括钞把检测元件和用于判别盖章组件位置的位置传感器。5.根据权利要求4所述的一种双面夹持盖章机构，其特征在于，所述钞把检测元件和/或位置传感器为光耦。6.根据权利要求3所述的一种双面夹持盖章机构，其特征在于，在两侧盖章组件之间设有喇叭口状理钞板(9)，理钞板(9)上预留有与盖章组件中章体配套的通孔。7.根据权利要求1所述的一种双面夹持盖章机构，其特征在于，所述安装座(I)滑动定位于调位机构(5)上，双面夹持盖章机构借助调位机构(5)具有沿左右方向滑动的自由度。
【文档编号】B41K3/62GK205467983SQ201620192444
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王小飞, 肖朋朋, 刘孟明, 刘珍, 王晓红
【申请人】河北汇金机电股份有限公司