一种自动给料式pcb板丝印刮刀装置的制造方法

文档序号:10815098阅读:211来源:国知局
一种自动给料式pcb板丝印刮刀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置,包括箱体、颜料储存盒、引流板、伺服电机、阀体、阀芯、刮刀,工作时,丝印颜料经过颜料储存盒沿引流板落入阀体上端,伺服电机带动阀芯转动,从而调整第二漏液孔开度,丝印颜料通过设置于阀体上的第一漏液孔经第二漏液孔进入第三漏液孔后沿刮刀落下,从而通过刮刀移动进行丝印。该装置结构简单,降低劳动强度,提高生产效率,避免操作人员与丝印颜料直接接触,极大保护操作人员身体健康。
【专利说明】
一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置,尤其涉及一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置。
【背景技术】
[0002]PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性。PCB板在制板过程中需要进行丝印处理来进行产品编号标记,现有丝印装置采用人工手动喷涂丝印颜料进行丝印,不仅劳动强度大,而且操作人员直接接触丝印颜料,极大影响身体健康。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置,来解决人工手动喷涂丝印颜料劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置,包括箱体、颜料储存盒、引流板、伺服电机、阀体、阀芯、刮刀,所述的颜料储存盒位于箱体顶部,所述的颜料储存盒与箱体螺纹相连,所述的引流板位于颜料储存盒内壁顶部,所述的引流板与颜料储存盒螺纹相连,所述的伺服电机位于箱体外壁左侧,所述的伺服电机与箱体螺纹相连,所述的阀体位于箱体内壁底部,所述的阀体与箱体螺纹相连,所述的阀芯贯穿阀体且位于伺服电机左侧,所述的阀芯与阀体间隙相连且与伺服电机紧配相连,所述的刮刀位于箱体外壁底部,所述的刮刀与箱体螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的,所述的阀体还设有若干第一漏液孔,所述的第一漏液孔贯穿阀体主体,所述的第一漏液孔均布于阀体。
[0007]进一步的,所述的阀芯还设有若干第二漏液孔,所述的第二漏液孔贯穿阀芯主体,所述的第二漏液孔均布于阀芯。
[0008]进一步的,所述的刮刀还设有保护垫,所述的保护垫位于刮刀底部,所述的保护垫与刮刀螺纹相连。
[0009]进一步的,所述的刮刀还设有若干第三漏液孔,所述的第二漏液孔贯穿刮刀主体,所述的第三漏液孔均布于刮刀。
[0010]与现有技术相比,该自动给料式PCB板丝印刮刀装置,工作时,丝印颜料经过颜料储存盒沿引流板落入阀体上端,伺服电机带动阀芯转动,从而调整第二漏液孔开度,丝印颜料通过设置于阀体上的第一漏液孔经第二漏液孔进入第三漏液孔后沿刮刀落下,从而通过刮刀移动进行丝印。该装置结构简单,降低劳动强度,提高生产效率,避免操作人员与丝印颜料直接接触,极大保护操作人员身体健康。
【附图说明】
[0011]图1示出本实用新型主视图
[0012]箱体I颜料储存盒 2
[0013]引流板3伺服电机 4
[0014]阀体5阀芯6
[0015]刮刀7第一漏液孔 501
[0016]第二漏液孔601保护垫701
[0017]第三漏液孔702
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置,包括箱体1、颜料储存盒2、引流板3、伺服电机4、阀体5、阀芯6、刮刀7,所述的颜料储存盒2位于箱体I顶部,所述的颜料储存盒2与箱体I螺纹相连,所述的引流板3位于颜料储存盒2内壁顶部,所述的引流板3与颜料储存盒2螺纹相连,所述的伺服电机4位于箱体I外壁左侧,所述的伺服电机4与箱体I螺纹相连,所述的阀体5位于箱体I内壁底部,所述的阀体5与箱体I螺纹相连,所述的阀芯6贯穿阀体5且位于伺服电机4左侧,所述的阀芯6与阀体5间隙相连且与伺服电机4紧配相连,所述的刮刀7位于箱体I外壁底部,所述的刮刀7与箱体I螺纹相连,所述的阀体5还设有若干第一漏液孔501,所述的第一漏液孔501贯穿阀体5主体,所述的第一漏液孔501均布于阀体5,所述的阀芯6还设有若干第二漏液孔601,所述的第二漏液孔601贯穿阀芯6主体,所述的第二漏液孔601均布于阀芯6,所述的刮刀7还设有保护垫701,所述的保护垫701位于刮刀7底部,所述的保护垫701与刮刀7螺纹相连,所述的刮刀7还设有若干第三漏液孔702,所述的第二漏液孔601贯穿刮刀7主体,所述的第三漏液孔702均布于刮刀7,该自动给料式PCB板丝印刮刀装置,工作时,丝印颜料经过颜料储存盒2沿引流板3落入阀体5上端,伺服电机4带动阀芯6转动,从而调整第二漏液孔601开度,丝印颜料通过设置于阀体5上的第一漏液孔501经第二漏液孔601进入第三漏液孔702后沿刮刀7落下,从而通过刮刀7移动进行丝印。该装置结构简单,降低劳动强度,提高生产效率,避免操作人员与丝印颜料直接接触,极大保护操作人员身体健康。
[0019]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动给料式PCB板丝印刮刀装置,其特征在于包括箱体、颜料储存盒、引流板、伺服电机、阀体、阀芯、刮刀,所述的颜料储存盒位于箱体顶部,所述的颜料储存盒与箱体螺纹相连,所述的引流板位于颜料储存盒内壁顶部,所述的引流板与颜料储存盒螺纹相连,所述的伺服电机位于箱体外壁左侧,所述的伺服电机与箱体螺纹相连,所述的阀体位于箱体内壁底部,所述的阀体与箱体螺纹相连,所述的阀芯贯穿阀体且位于伺服电机左侧,所述的阀芯与阀体间隙相连且与伺服电机紧配相连,所述的刮刀位于箱体外壁底部,所述的刮刀与箱体螺纹相连。2.如权利要求1所述的自动给料式PCB板丝印刮刀装置,其特征在于所述的阀体还设有若干第一漏液孔,所述的第一漏液孔贯穿阀体主体,所述的第一漏液孔均布于阀体。3.如权利要求2所述的自动给料式PCB板丝印刮刀装置,其特征在于所述的阀芯还设有若干第二漏液孔,所述的第二漏液孔贯穿阀芯主体,所述的第二漏液孔均布于阀芯。4.如权利要求3所述的自动给料式PCB板丝印刮刀装置,其特征在于所述的刮刀还设有保护垫,所述的保护垫位于刮刀底部,所述的保护垫与刮刀螺纹相连。5.如权利要求4所述的自动给料式PCB板丝印刮刀装置,其特征在于所述的刮刀还设有若干第三漏液孔,所述的第二漏液孔贯穿刮刀主体,所述的第三漏液孔均布于刮刀。
【文档编号】B41F15/44GK205498302SQ201620295343
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】金建新
【申请人】苏州市王氏电路板有限公司
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