一种丝印子母座组合治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝印子母座组合治具，包括丝印子座和丝印母座；所述丝印母座具有组装形成的台阶槽，所述丝印子座嵌装在所述丝印母座的台阶槽中，并且表面与丝印母座表面平齐。在本实用新型的丝印母座通过一台阶槽跟丝印子座配合，丝印子座通过滑动方式与丝印母座连接方便快捷，通过升降板可重复多次利用不同厚度的丝印子座，还可以把旧的报废的丝印底座拿来加工新型子座，大大节省生产企业的生产成本。本实用新型结构简单，方便拆装，每次丝印工艺的换丝印子座时间也变短，能进行快速生产，提高了工作效率。
【专利说明】
一种丝印子母座组合治具
技术领域
[0001]本实用新型属于丝印工艺治具，特别是涉及丝印子座可以重复利用的丝印子母座组合治具。
【背景技术】
[0002]—般情况下，普通丝印底座只能重复加工2次就会因变形而不能使用，现有的丝印底座采用电木制作，旧的电木不能回收再利用，大量旧的丝印底座不能重复使用导致了底座及材料的浪费。同时，丝印底座的更换频率增加也间接的导致丝印工艺效率降低，增加了丝印工艺的加工步骤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:针对现有的丝印底座存在的使用率低导致的浪费以及降低加工效率的缺陷，提供一种可重复利用并且方便装卸的丝印子母座组合治具，能够有效利用电木材质，并且使丝印操作方便灵活。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0005]—种丝印子母座组合治具，包括丝印子座I和丝印母座2;所述丝印母座2具有组装形成的台阶槽，所述丝印子座I嵌装在所述丝印母座的台阶槽中，并且表面与丝印母座表面平齐。
[0006]进一步的，所述丝印母座2具有一侧开口的通槽21，所述丝印母座底部设置可拆装的升降板7，形成嵌放丝印子座的台阶槽，丝印子座从通槽开口一侧插嵌到台阶槽中。
[0007]进一步的，所述丝印母座2的底部设有对应升降板端部的升降槽22，所述升降槽22内通过螺接竖直方向的调节螺丝5将升降板和丝印母座底部固连，可调节台阶槽的深度，适应不同厚度的丝印子座。
[0008]进一步的，所述丝印母座2的通槽底部设有固定板6，所述丝印母座2通过固定板6构成稳定结构的框形。
[0009]进一步的，所述丝印母座2的底部设有对应固定板6端部的固定槽23。
[0010]在本实用新型中，所述丝印子座I采用负压吸附玻璃产品，其上设有连接负压的气接头4。
[0011]本发明优选的，所述丝印子座I上设有横向布置产品的定位槽，所述丝印子座I和垫块3—同放置于台阶槽中，所述垫块补充嵌放于丝印子座周边空缺的台阶槽内。
[0012]另一优选的，所述丝印子座I上设有竖向布置产品的定位槽，所述丝印子座整体嵌放在丝印母座的整个台阶槽内。
[0013]在本实用新型中，丝印母座有一台阶槽跟丝印子座配合，丝印子座通过滑动方式与丝印母座连接方便快捷，通过升降板可重复多次利用不同厚度的丝印子座。
[0014]本实用新型的丝印子座用电木加工，可根据丝印方式不同采用横向丝印子座及竖向丝印子座，共用一个丝印母座，丝印母座的台阶槽宽度恒定，竖向丝印子座采用和台阶槽相同尺寸的大小，不需要放置垫块即可整体插嵌在台阶槽中，横向丝印子座的放置长度小于丝印母座台阶槽长度，因此横向丝印子座需要放置垫块将丝印子座定位在丝印母座的台阶槽中。
[0015]由上所述，本实用新型具有如下有益效果:可以把旧的报废的丝印底座拿来加工新型子座，变废为宝重复利用，降低材料采购成本，丝印母座可适应不同尺寸和厚度的丝印子座，丝印子座可以重复再利用5次以上，大大节省生产企业的生产成本。并且治具结构简单，方便拆装，每次丝印工艺中换丝印子座时间也变短，能进行快速生产，从而提高了工作效率。
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0017]图1为实施例1中丝印子母座组合治具的分解示意图。
[0018]图2为实施例1中丝印母座的结构示意图。
[0019]图3为实施例2中丝印子母座组合治具的分解示意图。
[0020]图中标号:1-丝印子座，2-丝印母座，21-通槽，22-升降槽，23-固定槽，3-垫块，4-气接头，5-调节螺丝，6-固定板，7-升降板。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]参见图1，图示中的丝印子母座组合治具包括丝印子座1、丝印母座2垫块3、气接头
4、调节螺丝5、固定板6和升降板7。其中丝印子座I嵌装在丝印母座的台阶槽中，丝印子座的表面与丝印母座表面平齐，丝印母座2的台阶槽由丝印母座本体和升降板7组装形成。
[0023]结合参见图2，丝印母座2为一方形体，其上设有一侧开口的通槽21，通槽21上下贯通，在丝印母座底部设置可拆装的升降板7，升降板7装于丝印底座通槽底部，形成台阶槽。在定位好升降板7后，丝印子座I可从通槽21的开口端滑入。
[0024]在丝印母座2的底部设有对应升降板端部的升降槽22，升降板7的端部嵌入升降槽中安装，升降板的整体没入丝印母座，保证丝印母座的整体平整，升降槽22内通过螺接竖直方向的调节螺丝5将升降板和丝印母座底部固连，调节螺丝5可控制升降板的高度，实现台阶槽的不同深度调节，适应不同厚度的丝印子座I与丝印母座2组合。
[0025]在丝印母座2的通槽21开口底部设有固定板6，丝印母座2通过固定板6形成固定的框形结构，增强了丝印母座整体强度，同样的，为了实现丝印母座的表面平整，丝印母座2的底部设有对应固定板6端部的固定槽23。
[0026]在本实施例中，丝印子座I上设有横向布置产品的定位槽，一般用于常规丝印工艺，在丝印母座2的通槽21的开口端嵌装垫块3，将丝印子座I和垫块3—同放置于台阶槽中，垫块补充嵌装于丝印子座周边的台阶槽空位，用于将丝印子座定位在台阶槽内，垫块3上设有对接丝印子座气接头的空槽，用于管道连接气接头。丝印子座I采用负压吸附玻璃产品，其上设有连接负压的气接头4。
[0027]本实施例使用时，第一步把丝印母座2放置于安装台面上，第二步把固定板6用螺丝锁紧于丝印母座上，第三步用调节螺丝5把升降板7锁于丝印母座之下(暂时不需要锁死)，第四步把装好气接头的丝印子座I从上丝印母座的通槽侧面滑动到丝印母座上，第五步用调节螺丝5调节升降板7，使丝印子座与丝印母座平齐后，固定死调节螺丝5，然后将组合治具整体放置于丝印工作台面进行丝印工艺。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示，与实施例1不同的是，本实施例中的所述丝印子座I上设有竖向布置产品的定位槽，一般用于玻璃竖向丝印工艺，竖向丝印子座的尺寸与丝印母座上台阶槽的长宽一致，不需要放置垫块即可将丝印子座I整体嵌放在丝印母座的台阶槽内。
[0030]以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种丝印子母座组合治具，其特征在于:包括丝印子座(I)和丝印母座(2);所述丝印母座(2)具有组装形成的台阶槽，所述丝印子座(I)嵌装在所述丝印母座的台阶槽中，并且表面与丝印母座表面平齐。2.根据权利要求1所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印母座(2)具有一侧开口的通槽(21)，所述丝印母座底部设置可拆装的升降板(7)，形成嵌放丝印子座的台阶槽，丝印子座从通槽开口 一侧插嵌到台阶槽中。3.根据权利要求2所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印母座(2)的底部设有对应升降板端部的升降槽(22)，所述升降槽(22)内通过螺接竖直方向的调节螺丝(5)将升降板和丝印母座底部固连，可调节台阶槽的深度，适应不同厚度的丝印子座。4.根据权利要求2所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印母座(2)的通槽底部设有固定板(6)，所述丝印母座(2)通过固定板(6)构成稳定结构的框形。5.根据权利要求4所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印母座(2)的底部设有对应固定板(6)端部的固定槽(23)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印子座(I)采用负压吸附玻璃产品，其上设有连接负压的气接头(4)。7.根据权利要求6所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印子座(I)上设有横向布置产品的定位槽，所述丝印子座(I)和垫块(3)—同放置于台阶槽中，所述垫块补充嵌放于丝印子座周边空缺的台阶槽内。8.根据权利要求6所述的一种丝印子母座组合治具，所述丝印子座(I)上设有竖向布置产品的定位槽，所述丝印子座整体嵌放在丝印母座的整个台阶槽内。
【文档编号】B41F15/26GK205553532SQ201620217036
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 向连卓
【申请人】蓝思科技（长沙）有限公司