打标机的压料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了本实用新型的目的是提供一种打标机的压料机构，其能使尺码牌在印制尺码过程中获得良好地固定。一种打标机的压料机构，包括机架，在机架上依次设有进料槽、码位料槽、打码位料槽和出料槽，在机架滑动连接有压料板，压料板与打码位料槽相对，压料板还与第五直线往复运动机构的输出端相连接，第五直线往复运动机构安装在机架上。
【专利说明】
打标机的压料机构
技术领域
[0001]本实用新型属于衣架生产设备的技术领域，具体地说是涉及一种打标机，其用于对衣架上的尺码牌打上尺码标记。
【背景技术】
[0002]尺码牌是套在衣架挂钩上的，其上印制有衣服的大小规格。目前，已有一种打标机，其包括机架，在机架上依次设有进料槽、打码位料槽和出料槽，在机架上还固定有打码机头，打码机头与打码位料槽相对;进料槽与送料轨道的一端相连接，送料轨道的另一端与振动盘的出料端相连接，在机架上还设有传料机构，借助传料机构使处于进料槽上的尺码牌依次被送入打码位料槽和出料槽，在尺码牌处于打码位料槽期间被打码机头印制油墨。其中，打码机头包括胶印板，胶印板安装在直线往复运动机构的输出端上，直线往复运动机构安装在滑台上，滑台还与另一直线往复运动机构的输出端相连接。工作时，利用直线往复运动机构的输出端伸出使胶印板蘸取油墨，而后直线往复运动机构的缩回，之后另一直线往复运动机构的输出端伸出以使胶印头位于打码位料槽的上方，而后直线往复运动机构的输出端伸出使胶印板与打码位料槽上的尺码牌接触以在尺码牌上印制尺码。为获得良好的印制效果，需要对尺码牌固定。对此，如何对尺码牌固定成为亟待本领域技术人员解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种打标机的压料机构，其能使尺码牌在印制尺码过程中获得良好地固定。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种打标机的压料机构，其特征在于:包括机架，在机架上依次设有进料槽、码位料槽、打码位料槽和出料槽，在机架滑动连接有压料板，压料板与打码位料槽相对，压料板还与第五直线往复运动机构的输出端相连接，第五直线往复运动机构安装在机架上。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第五直线往复运动机构为气缸。
[0007]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0008]本实用新型的打标机的压料机构，利第五直线往复运动机构的输出端伸出使压料板伸入尺码牌的顶部开口中，将尺码牌压在打码位料槽中，以使尺码牌具有稳固的位置而进行印制尺码。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的局部结构的示意图。
[0010]图2是本实用新型的传料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图2;
[0012]需要说明的是，在本实施例中，所称的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等并不是对相应技术特征在数量上的限定，而是为区分相关技术特征而作出的命名。
[0013]本实施例给出了一种打标机，包括机架I，在机架上依次设有进料槽2、第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5。如图所示，在进料槽和第一打码位料槽之间具有隔板6，在第一打码位料槽和第二打码位料槽之间具有隔板6，在第二打码位料槽和出料槽之间具有隔板6。进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽呈线状排列，其在重力方向上的高度一致。借助传料机构使尺码牌在进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽上依次传递。
[0014]在机架上还固定有第一打码机头和第二打码机头，第一打码机头、第二打码机头分别与第一打码位料槽和第二打码位料槽相对。在本实施例中，第一打码机头和第二打码机头在工作时，先借助直线往复运动机构一使第一打码机头和第二打码机头蘸取油墨，后通过直线往复运动机构二使第一打码机头和第二打码机头分别运行至第一打码位料槽、第二打码位料槽上，再借助直线往复运动机构一使第一打码机头和第二打码机头上的油墨印制到尺码牌上。对于第一打码机头和第二打码机头的安装结构与现有技术无异，这里不再赘述。
[0015]在进料槽2、第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5的侧沿具有护边7，这样使得尺码牌嵌于这些料槽中，以不致于尺码牌100掉落。
[0016]在进料槽2上靠近第一打码位料槽3的一端上设有挡料部，在本实施例中，挡料部由隔板形成。在进料槽2的另一端为敞开端，以使供振动盘将尺码牌送入进料槽内。具体而言，进料槽的另一端与送料轨道的一端相连接，送料轨道的另一端与振动盘的出料端相连接。振动盘定向的筛出尺码牌，并利用送料轨道将尺码牌输送至进料槽上。
[0017]在机架上还设有传料机构，借助传料机构使处于进料槽上的尺码牌被依次送入第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽，并且借助该传料机构使尺码牌从第一打码位料槽上被送入第二打码位料槽的过程中翻转180°，在尺码牌处于第一打码位料槽期间被第一打码机头印制油墨，在尺码牌处于第二打码位料槽期间被第二打码机头印制油墨。
[0018]如图中所示，传料机构包括十字滑台8，十字滑台的一轴向滑块81与第一直线往复运动机构的输出端相连接，十字滑台8的另一轴向滑块82与第二线往复运动机构的输出端相连接。在本实施例中，第一直线往复运动机构的输出端沿着进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽的排列方向移动，第二直线往复运动机构的输出端沿着垂直于进料槽、第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽的排列方向移动，使传料机构的传料架9接近和远离上述的四个料槽，在接近和远离期间，传料机构在重力方向的高度位置不变。在十字滑台上还第三往复运动机构14，第三往复运动机构的输出端连接有传料架9，传料架9上固定有第一插片10和第二插片11，传料架9上还可转动地设有插片轴12，插片轴12的一端固定有第三插片13，第三插片位于第一插片和第二插片之间的位置，如图中所示，第一插片、第三插片和第二插片依次在传料架上呈线状排列。插片轴的另一端与180°翻转机构的相连接，换言之，180°翻转机构通过插片轴带动第三插片翻转180°。借助第一直线往复运动机构使第一插片、第二插片和第三插片具有送料位置和取料位置。具体地说，在送料位置时，第一插片10、第三插片13和第二插片11分别与第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5相正对;在取料位置时，第一插片10、第三插片13和第二插片11分别与进料槽2、第一打码位料槽3和第二打码位料槽4相正对。这样，第一插片10在正对于进料槽2和第一打码位料槽3的两个位置转换，第三插片13在正对于第一打码位料槽3和第二打码位料槽4的两个位置转换，第二插片11在正对于第二打码位料槽4和出料槽5的两个位置转换，使得尺码牌整体性的向前移动。在本实施例中，第一直线往复运动机构米用气缸。
[0019]借助第二直线往复运动机构使第一插片10、第二插片11和第三插片13具有伸入位置和抽离位置。具体地说，在伸入位置时，第一插片、第三插片和第二插片插入料槽，换言之，当第一插片、第三插片和第二插片在送料位置时，第一插片10、第三插片13和第二插片11相应地插入第一打码位料槽3、第二打码位料槽4和出料槽5;当第一插片、第三插片和第二插片在取料位置时，第一插片10、第三插片13和第二插片11相应地插入进料槽2、第一打码位料槽3和第二打码位料槽4。在抽离位置时，第一插片、第三插片和第二插片从料槽中抽离出来并与料槽之间有间距以使其在整体性地向前移动过程不发生干涉。换言之，当第一插片、第三插片和第二插片在送料位置时，第一插片、第三插片和第二插片相应地从第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽中抽离出来;当第一插片、第三插片和第二插片在取料位置时，第一插片、第三插片和第二插片相应地从进料槽、第一打码位料槽和第二打码位料槽中抽离出来。在本实施例中，第二直线往复运动机构采用气缸。
[0020]借助第三直线往复运动机构14使第一插片10、第二插片11和第三插片13具有提起位置和落下位置。具体地说，在提起位置时，第一插片、第二插片和第三插片与料槽上护边7具有间距，使套于第一插片、第二插片和第三插片上的尺码牌与相应的料槽相分离，从而不干涉第一插片、第二插片和第三插片在伸入位置和抽离位置之间移动。在落下位置时，第一插片、第三插片和第二插片的高度与尺码牌的位置相适。在本实施例中，第三直线往复运动机构采用气缸。
[0021]该打标机在工作时，振动盘通过送料轨道将尺码牌传递到进料槽中，第一插片、第二插片和第三插片位于取料位置，第二直线往复运动机构的输出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片处于伸入位置，而此时第一插片插入位于进料槽上的尺码牌中，第二插片插入位于第一打码位料槽上的尺码牌的底部开口 101中，第三插片插入位于第二打码位料槽上的尺码牌中，而后第三直线往复运动机构的输出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片带着尺码牌被提起，如此就从料槽上获取了尺码牌，而后第二直线往复运动机构的输出端缩回使第一插片、第二插片和第三插片处于抽离位置，而后第一直线往复运动机构的输出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片位于送料位置，之后第二直线往复运动机构的输出端伸出使第一插片、第二插片和第三插片处于伸入位置，在第二直线往复运动机构的输出端伸出前完成第三插片翻转180°，而后第三直线往复运动机构的输出端缩回使第一插片、第二插片和第三插片处于落下位置并使其上的尺码牌分别被置于第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽中，而后第二直线往复运动机构的输出端缩回使第一插片、第二插片和第三插片处于抽离位置，此前，由于第一插片、第二插片和第三插片上的尺码牌受护边的抵挡从而使尺码牌被留置于第一打码位料槽、第二打码位料槽和出料槽，而后第一直线往复运动机构的输出端缩回使第一插片、第二插片和第三插片位于取料位置。借助传料机构使位于进料槽上的尺码牌依次经第一打码位料槽和第二打码位料槽后被传递到出料槽上。当尺码牌处于第一打码位料槽期间由第一打标机进行印制尺码，当尺码牌处于第二打码位料槽期间由第二打标机进行印制尺码。如此，由该打标机完成对尺码牌的两面印制尺码。
[0022]在本实施例中，上述180°翻转机构包括固定在插片轴另一端上的齿轮15，齿轮与齿条16相啮合，齿条16与传料架9滑动连接，齿条16还与第四直线往复运动机构17的输出端相连接，第四直线往复运动机构17安装在传料架9上。在本实施例中，第四直线往复运动机构为气缸。作为该结构的直接变形，180°翻转机构也可以是步进电机或伺服电机。
[0023]在本实施例中，还包括压料机构，压料机构包括压料板18，压料板18与机架I滑动连接，本实施例的打标机能够实现对尺码牌的两面印制尺码，其具有两个打码位料槽，即第一打码位料槽和第二打码位料槽，对此，压料板具有两块，如图中所示，压料板位于第一打码位料槽、第二打码位料槽的侧方。当然，对于单面印制尺码的打码机，其仅具有一打码位料槽，这样仅需要要一块压料板。压料板18还与第五直线往复运动机构的输出端19相连接，第五直线往复运动机构安装在机架上。压料机构的工作过程为:第五直线往复运动机构的输出端伸出使压料板伸入尺码牌的顶部开口 102中，将尺码牌压在第一打码位料槽、第二打码位料槽及进料槽中，以使尺码牌具有稳固的位置以供相应地插片插入，并且还具有稳固的位置而进行印制尺码。在本实施例中，第五直线往复运动机构采用气缸。
[0024]在本实施例中，在出料槽上设有烘道，该烘道供尺码牌穿过。烘道具有加热功能，以使印制有尺码的尺码牌快速烘干。
[0025]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种打标机的压料机构，其特征在于:包括机架，在机架上依次设有进料槽、码位料槽、打码位料槽和出料槽，在机架滑动连接有压料板，压料板与打码位料槽相对，压料板还与第五直线往复运动机构的输出端相连接，第五直线往复运动机构安装在机架上。2.根据权利要求1所述的打标机的压料机构，其特征在于:第五直线往复运动机构为气缸。
【文档编号】B41F7/20GK205573261SQ201620069394
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月23日
【发明人】吴国其, 秦怀超, 丁银华, 陈小军, 高可洁, 吴志浩, 干凯斐
【申请人】嘉兴国松衣架有限公司