一种圆网印花机的气动液位控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆网印花机的液位控制系统，包括储料筒、设置于储料筒中的加浆泵、浆料槽、对浆料槽中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、以及根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆泵工作的浆位控制器，所述液位测量控制装置包括液位检测管一、液位检测管二，所述液位检测管一的顶端设置有压力控制器，所述液位检测管二的顶端设置有压力控制器二，所述液位检测管一和液位检测管二之间连接有管道，所述管道上装有节流阀，所述管道与空气入口相连接，本实用新型所提供的气动式液位控制系统，既能可靠保证液位控制精度，又方便安装调试，且成本低自动化程度高、安装、使用方便。
【专利说明】
一种圆网印花机的气动液位控制系统
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机的气动液位控制系统。
【背景技术】
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[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域。
[0003]现有的印花机液位控制装置通常采用磁性浮子液位检测头来取样液面的上下极限位置产生开关信号，然而在浑浊液体的环境下，由于液体的密度较大，容易造成磁性浮子液位检测头无法浮起在液面的问题，从而造成液面控制精度的下降以及失效，此外在浆料槽中加入浆体的时候容易出现水池内的水量过大或过小的问题，也对印花机的染印造成不良的影响。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型针对上述问题，提供一种新型的圆网印花机的气动液位控制系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于，包括储料筒、设置于储料筒中的加浆栗、浆料槽、对浆料槽中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、以及根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆栗工作的浆位控制器，所述液位测量控制装置包括液位检测管一、液位检测管二，所述液位检测管一的顶端设置有压力控制器，所述液位检测管二的顶端设置有压力控制器二，所述液位检测管一和液位检测管二之间连接有管道，所述管道上装有节流阀，所述管道与空气入口相连接。
[0007]作为对上述技术方案中节流阀的一种说明，所述节流阀23包括弹簧231、阀核232、推杆233、调节装置234和节流阀本体235，所述阀核232设置在节流阀本体235内，弹簧231设置在阀核232上，所述阀核232与推杆233连接，调节装置234固定设置在节流阀本体235上，该节流阀的应用能够很好地控制流量，满足工艺的要求。
[0008]对本实用新型做进一步的优选，所述的浆位控制器包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位测量控制装置、加浆栗均连接于所述的继电器J上。
[0009]作为对上述技术方案中继电器的一种说明，所述的继电器J上设有I?6管脚，所述
1、6管脚连接于电源的两端;2、3管脚为连接在加浆栗上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位测量控制装置相连的液位检测头。
[0010]对本实用新型做进一步的优选，所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。
[0011]对本实用新型做进一步的优选，所述液位测量控制装置的液位检测管一连接晶体管TI的基级，TI的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RLI，所述继电器RLI接入与3_门N3的第13脚;所述液位测量控制装置的液位检测管二接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门NI的第1、2脚，所述与彳_门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆栗的工作。
[0012]作为对上述技术方案中加浆栗的一种说明，所述加浆栗包括加浆栗体、叶轮轴、叶轮腔室、涡流腔室、加浆栗入口、加浆栗出口、叶轮，所述叶轮腔室呈圆台形开设在加浆栗体中轴线上，在所述叶轮腔室的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室和出加浆口涡流腔室，所述叶轮腔室与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆栗入口与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆栗出口与与叶轮腔室相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮，所述叶轮安置在叶轮腔室内，所述叶轮轴伸出加浆栗体上端。
[0013]本实用新型所提供的气动式液位控制系统，既能可靠保证液位控制精度，又方便安装调试，且成本低自动化程度高、安装、使用方便，此外还可以通过液位控制器和加浆栗的工作，对水池进行自动的补充浆料从而达到自动控制浆料槽里浆液量，防止浆料槽中浆料过多或过少。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的节流阀的结构示意图
[0017]图3为本实用新型的继电器J的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的加浆栗工作的电气原理示意图；
[0019]图5为本实用新型的加浆栗的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0020]为使得本实用新型的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0021]如图1所示，一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于，包括储料筒1、设置于储料筒I中的加浆栗21、浆料槽2、对浆料槽2中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、以及根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆栗21工作的浆位控制器11，所述液位测量控制装置包括液位检测管一 20、液位检测管二 26，所述液位检测管一 20的顶端设置有压力控制器22，所述液位检测管二 26的顶端设置有压力控制器二 25，所述液位检测管一 20和液位检测管二 26之间连接有管道，所述管道上装有节流阀23，所述管道与空气入口 4相连接。
[0022]所述的浆位控制器11包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位检测器12、加浆栗21均连接于所述的继电器J上。
[0023]如图4所示，所述浆位控制器11控制加浆栗工作的电气原理如图所示，所述液位测量控制装置的液位检测管一 20连接晶体管Tl的基级，Tl的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RLl，所述继电器RLl接入与非门N3的第13脚;所述液位测量控制装置的液位检测管二 26接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门NI的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动液位测量控制装置的工作的。
[0024]当浆料槽2的浆料位在液位检测管一20以下，晶体管Tl和T2均不导通，N3输出高电平，晶体管T3导通，使得继电器RL2有电流通过而动作，因而加浆栗21电动机工作，开始将水抽入浆料槽2.当浆料槽2的浆料位在液位检测管一20以上，液位检测管二26以下时，浆料槽2中的浆料给晶体管Tl提供了基极电压，使Tl导通，继电器RLl得电吸合，N3第13脚为高电平，由于晶体管T2并无基极电压，而处于截止状态，NI第1、2脚输入为低电平，第3脚输出则为高电平，而N2第6脚入端仍为高电平，因而N2第4脚输出则为低电平，最终N3第11脚输出为高电平、加浆栗21继续将浆料抽入浆料槽2，当浆料槽2的水位超过上限水位B时，晶体管Tl仍得到基极电压，继电器RLl吸合，N3第13脚仍为高电平，同时，浆料槽2中的水也给晶体管T2提供基极电压使其导通，NI第1、2脚输入端为高电平，第3脚输出端为低电平，N2第4脚输出端为高电平，N3第11脚最终输出低电平，使T3截止，加浆栗21停止抽水。本实施例中为了实现对印花机液位的控制，对浆料槽实时补充浆液，让浆位始终保持在液位检测管一20以上，液位检测管二 26以下的位置之间如图2所示，所述的继电器J采用JYB-714型晶体管液位继电器J，具有信号电流等级小、液位检测灵敏度高等优点，电源为220V。
[0025]本实施例中，如图5所示，所述加浆栗21包括加浆栗体31、叶轮轴10、叶轮腔室32、涡流腔室33、加浆栗入口 36、加浆栗出口 37、叶轮41，所述叶轮腔室32呈圆台形开设在加浆栗体31中轴线上，在所述叶轮腔室32的轴线上设置有圆柱形涡流腔室33，所述叶轮腔室32与涡流腔室33相贯通，所述加浆栗入口 36也与涡流腔室33相贯通，所述加浆栗出口 37与与叶轮腔室32相贯相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮41，所述叶轮41安置在叶轮腔室32内，所述叶轮轴10伸出加浆栗体I上端，本实施例中的加浆栗21为一个独立水力循环装置，能起到一定减压功能。
[0026]本实用新型气动液位控制系统的工作过程为:当外部的气体压力达到某一设定值的时候，压力控制器22和压力控制器25开始在可调的压力范围作用，，节流阀23则可以调整控制气体的流量，当空气从空气入口 24进入时通过节流阀23的调整压缩空气流量。液位低于上液位、下液位，管内压力极低，压力控制器22和压力控制器25无动作，压力控制器22送出下液位信号。当液位达到下液位，液位检测管一 20被液位淹没，液位检测管一 20内压力上升，达到压力控制器22设定压力，压力开关2动作，送出下液位信号。当液位达到上液位，液位检测管二 26被液位淹没，液位检测管二 26内压力上升，达到压力控制器25设定的压力，压力控制器22和压力控制器25动作，送出上液位信号。由于液位检测管内压缩空气作用，有效克服附着因素影响液位检测精度，且压力开关在液体容器外，不易腐蚀，可靠性高，故障率低。
[0027]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于，包括储料筒(I)、设置于储料筒(I)中的加浆栗(21)、浆料槽(2)、对浆料槽(2)中浆位信号进行采集的液位测量控制装置、以及根据浆位控制信号控制液位测量控制装置和加浆栗(21)工作的浆位控制器(11)，所述液位测量控制装置包括液位检测管一 (20)、液位检测管二 (26)，所述液位检测管一 (20)的顶端设置有压力控制器(22)，所述液位检测管二 (26)的顶端设置有压力控制器二 (25)，所述液位检测管一(20)和液位检测管二(26)之间连接有管道，所述管道上装有节流阀(23)，所述管道与空气入口(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于:所述节流阀(23)包括弹簧(231)、阀核(232)、推杆(233)、调节装置(234)和节流阀本体(235)，所述阀核(232)设置在节流阀本体(235)内，弹簧(231)设置在阀核(232)上，所述阀核(232)与推杆(233)连接，调节装置(234)固定设置在节流阀本体(235)上。3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于:所述的浆位控制器(11)包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制电路，所述液位测量控制装置(12)、加浆栗(21)均连接于所述的继电器J上。4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于:所述的继电器J上设有I?6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端;2、3管脚为连接在加浆栗(21)上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与液位测量控制装置相连的液位检测头。5.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于:所述的继电器J为JYB-714型晶体管液位继电器J。6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于:所述液位测量控制装置的液位检测管一 (20)连接晶体管Tl的基级，Tl的集电极连接到电源，发射极连接到继电器RLl，所述继电器RLl接入与非门N3的第13脚;所述液位测量控制装置的液位检测管二 (26)接到晶体管T2的基极，T2的集电极连接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门NI的第1、2脚，所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来驱动加浆栗(21)的工作。7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的气动液位控制系统，其特征在于:所述加浆栗(21)包括加浆栗体(31)、叶轮轴(10)、叶轮腔室(32)、涡流腔室(33)、加浆栗入口(36)、加浆栗出口(37)、叶轮(41)，所述叶轮腔室(32)呈圆台形开设在加浆栗体(31)中轴线上，在所述叶轮腔室32的轴线上设置有圆柱形涡流腔室33，所述叶轮腔室32与涡流腔室33相贯通，所述加浆栗入口36也与涡流腔室33相贯通;所述加浆栗出口(37)与叶轮腔室(32)相贯通，所述叶轮轴上安装有叶轮(41)，所述叶轮(41)安置在叶轮腔室(32)内，所述叶轮轴(10)伸出加浆栗体(31)上端。
【文档编号】B41F31/02GK205573317SQ201620175363
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】钱彩华
【申请人】苏州瑞日纺织科技有限公司