一种陶瓷网纹辊耐磨测试机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷网纹辊耐磨测试机，其包括机架，所述机架上设有陶瓷网纹辊安装座；还包括一刮刀，所述刮刀相对陶瓷网纹辊的滚动面放置，且陶瓷网纹辊安装座上安装了陶瓷网纹辊之后刮刀的两外侧分别和陶瓷网纹辊的两轴端以及陶瓷网纹辊安装座围成了封闭槽；还包括一电机，所述电机通过动力传递机构驱动陶瓷网纹辊转动。本实用新型可以测试出不同喷涂参数和雕刻参数下陶瓷网纹辊的耐磨情况，以帮助寻找到耐磨的喷涂参数和雕刻参数，提高产品的耐磨性能，延长产品的使用寿命。
【专利说明】
一种陶瓷网纹辊耐磨测试机
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷网纹辊技术领域，具体涉及一种陶瓷网纹辊耐磨测试机。
【背景技术】
[0002]网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。相比镀铬网纹辊，陶瓷网纹辊具有化学稳定性好、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，应用范围广泛。其中，耐磨性是陶瓷网纹辊一项十分重要的性能。陶瓷网纹辊的耐磨性能主要与喷涂参数(喷涂的气体参数、功率参数及喷涂距离、速度等辅助工艺参数)和雕刻参数有密切关系。然而，现有的陶瓷网纹辊生产过程中，并没有经过耐磨测试，故而经常造成应用时产品不耐磨而退货。因此，开发一种结构简单又能快捷、方便地检测陶瓷网纹辊的耐磨性能，以帮助寻找使用较佳的喷涂参数和雕刻参数，生产出耐磨的产品，具有重要的实用价值。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种陶瓷网纹辊耐磨测试机，其能够测试出不同喷涂参数和雕刻参数下产品的耐磨情况，以帮助寻找到耐磨的喷涂参数和雕刻参数，提高产品的耐磨性能，延长产品的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种陶瓷网纹辊耐磨测试机，其包括机架，所述机架上设有陶瓷网纹辊安装座;还包括一刮刀，所述刮刀相对陶瓷网纹辊的滚动面放置，且陶瓷网纹辊安装座上安装了陶瓷网纹辊之后刮刀的两外侧分别和陶瓷网纹辊的两轴端以及陶瓷网纹辊安装座围成了封闭槽;还包括一电机，所述电机通过动力传递机构驱动陶瓷网纹棍转动。
[0006]进一步的，所述动力传递机构包括主动齿轮、从动齿轮、主动转轮、从动转轮、转动轴及传送链条、传送带;所述主动齿轮安装在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套在转动轴上，所述主动转轮固定在转动轴上，所述从动转轮固定在陶瓷网纹辊安装座的安装轴上；所述传送链条为封闭式传送链条，其两端分别套装在主动齿轮和从动齿轮;所述传送带为封闭式传送带，其两端分别套装在主动转轮、从动转轮。
[0007]进一步的，所述陶瓷网纹辊安装座包括倒T型架及陶瓷网纹辊放置架，所述陶瓷网纹辊放置架与倒T型架的竖直部固定连接，所述陶瓷网纹辊放置架中设有用于安装陶瓷网纹辊的安装轴。
[0008]进一步的，所述陶瓷网纹辊放置架中设有用于安装所述刮刀的底板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型可以测试出不同喷涂参数和雕刻参数下陶瓷网纹辊的耐磨情况，以帮助寻找到耐磨的喷涂参数和雕刻参数，提高产品的耐磨性能，延长产品的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0013]如图1所示，一种陶瓷网纹辊耐磨测试机，其包括机架I。所述机架I上设有陶瓷网纹辊安装座。所述陶瓷网纹辊安装座包括倒T型架41和陶瓷网纹辊放置架42。所述倒T型架41的水平部固定在机架I的表面上。所述陶瓷网纹辊放置架42的一侧面与倒T型架41的竖直部固定连接，从而使陶瓷网纹辊放置架42固定在机架I上方。所述陶瓷网纹辊放置架42的侧面设有安装轴421，用于安装陶瓷网纹辊6。所述陶瓷网纹辊放置架42设有底板422，所述底板422用于安装刮刀5。使用时陶瓷网纹辊6的轴端与安装轴421连接，整个陶瓷网纹辊6置于陶瓷网纹辊放置架42内部。一刮刀5安装在陶瓷网纹辊放置架42的底板422上，且刮刀5相对陶瓷网纹辊6的滚动面放置。刮刀5的两外侧分别和陶瓷网纹辊6的两轴端以及陶瓷网纹辊放置架42形成一个封闭槽7a、7b。该陶瓷网纹辊耐磨测试机还包括一电机2，所述电机2优选用伺服电机，所述电机2通过动力传递机构驱动陶瓷网纹辊6转动。具体地，所述动力传递机构包括主动齿轮31、从动齿轮33、主动转轮35、从动转轮37、转动轴34及传送链条32、传送带36。所述主动齿轮31安装在电机2的输出轴21上。所述从动齿轮33固定套在转动轴34上。所述主动转轮35固定在转动轴34上。所述从动转轮37固定在陶瓷网纹辊安装座42的安装轴421上。所述传送链条32为封闭式传送链条，其两端分别套装在主动齿轮31和从动齿轮33。所述传送带36为封闭式传送带，其两端分别套装在主动转轮35、从动转轮37上。
[0014]本实用新型的工作过程如下:
[0015]先将陶瓷网纹辊6安装在陶瓷网纹辊放置架42中，然后往封闭槽7a、7b中添加油墨，调整刮刀5与陶瓷网纹辊6的压力，让陶瓷网纹辊6的辊面的油墨厚度均匀，启动电机2，带动陶瓷网纹辊6旋转，经过一段时间后，观察陶瓷网纹辊6的辊面情况，可以对比出陶瓷网纹辊6的左端的辊面和右端的辊面受磨损的程度，从而得到是哪一端比较耐磨，再参比较耐磨的端部的喷涂参数和雕刻参数设定生产陶瓷网纹辊的喷涂参数和雕刻参数。
[0016]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷网纹辊耐磨测试机，其特征在于:包括机架，所述机架上设有陶瓷网纹辊安装座;还包括一刮刀，所述刮刀相对陶瓷网纹辊的滚动面放置，且陶瓷网纹辊安装座上安装了陶瓷网纹辊之后刮刀的两外侧分别和陶瓷网纹辊的两轴端以及陶瓷网纹辊安装座围成了封闭槽;还包括一电机，所述电机通过动力传递机构驱动陶瓷网纹辊转动。2.如权利要求1所述的陶瓷网纹辊耐磨测试机，其特征在于:所述动力传递机构包括主动齿轮、从动齿轮、主动转轮、从动转轮、转动轴及传送链条、传送带;所述主动齿轮安装在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套在转动轴上，所述主动转轮固定在转动轴上，所述从动转轮固定在陶瓷网纹辊安装座的安装轴上;所述传送链条为封闭式传送链条，其两端分别套装在主动齿轮和从动齿轮;所述传送带为封闭式传送带，其两端分别套装在主动转轮、从动转轮。3.如权利要求1所述的陶瓷网纹辊耐磨测试机，其特征在于:所述陶瓷网纹辊安装座包括倒T型架及陶瓷网纹辊放置架，所述陶瓷网纹辊放置架与倒T型架的竖直部固定连接，所述陶瓷网纹辊放置架中设有用于安装陶瓷网纹辊的安装轴。4.如权利要求3所述的陶瓷网纹辊耐磨测试机，其特征在于:所述陶瓷网纹辊放置架中设有用于安装所述刮刀的底板。
【文档编号】B41F31/04GK205573326SQ201620380622
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】吴凤飞, 马文光, 刘碧涛
【申请人】广东光泰激光科技有限公司