一种导向固箔装置的制造方法

文档序号:10902109阅读:376来源:国知局
一种导向固箔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导向固箔装置,包括张力杆、两个导向环和压箔片,所述导向环套接于张力杆中,所述两个导向环的两侧均设有凸出结构,所述凸出结构的一侧端部设有U型槽,所述压箔片的端部分别设置于U型槽内,所述导向环分为上下两个半圆部分,所述上下两个半圆部分通过紧固螺丝固定连接。本实用新型解决了回箔产生的偏离问题,可针对各种宽度的箔更换各种长度的压箔片,安装导向扣方便快捷,可以快速调整导向扣的数量位置,并且操作方便,使用简单,大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种导向固箔装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导向固箔装置。
【背景技术】
[0002]烫印设备通常需要将烫印箔放置于烫头与烫印区域之间,为了将烫印箔平整的印在目标件上,通常需要将其拉平,由于烫印箔放置时一般靠人工对准,中间误差较大,经过一段时间生产后,箔会逐渐偏离目标烫印区,对生产的连续性造成了困扰,所以需要在张力杆上安置两个导向环将箔的运行方向运行约束在一定范围内,这也是目前绝大多数设备厂商采用的方式。然而目前汽车格栅烫印是一种立体的、三维的烫印方式,与一般平压式烫金烫印的模式不同的是,格栅烫印因其独特的结构,会在烫印拐角处产生褶皱,而这种褶皱对于汽车外饰件来说是不可接受的,故,在生产时,烫头下压的同时,设备会有一个回箔的动作,将箔松弛以解决褶皱问题,而回箔动作加上烫头下压会使烫印箔自然下垂而超出导向环的约束范围,并因烫头下降产生的震荡而左右摇摆,使箔卡在导向环外侧或卡在导向环上,回箔动作结束较短时间内会有一个卷箔动作,将箔拉紧,卡在导向环外侧会在导向环上的箔会因拉紧的张力偏离烫印区域或拉裂,对生产的连续性,稳定性,安全性造成了不便和困扰。
[0003]因此,有必要提供一种导向固箔装置以解决上述问题。

【发明内容】

[0004]针对现有装置的缺陷,本实用新型的目的在于设计一种导向固箔装置,解决回箔产生的偏离问题,可针对各种宽度的箔更换各种长度的压箔片,安装导向扣方便快捷,可以快速调整导向扣的数量位置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:一种导向固箔装置,包括张力杆、两个导向环和压箔片,所述导向环套接于张力杆中,所述两个导向环的两侧均设有凸出结构,所述凸出结构的一侧端部设有U型槽,所述压箔片的端部分别设置于U型槽内,所述导向环分为上下两个半圆部分,所述上下两个半圆部分通过紧固螺丝固定连接。
[0006]优选地,所述上下两个半圆部分与压箔片均通过同一紧固螺丝固定。
[0007]优选地,所述张力杆的长度为l_2m。
[0008]本实用新型提供的一种导向固箔装置,其操作原理是这样的:操作人员首先根据格栅烫印区域确定导向环的数量和压箔片的长度,首先将导向环通过紧固螺丝安装于张力杆上,但紧固螺丝不要锁死,将压箔片放置于U型槽内,并锁死紧固螺丝。完成安装,其中导向环是起约束方向的功能,压箔片是起在回箔再收紧时将箔约束回导向环约束范围的功會K。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型解决了回箔产生的偏离问题,可针对各种宽度的箔更换各种长度的压箔片,安装导向扣方便快捷,可以快速调整导向扣的数量位置,并且操作方便,使用简单,大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的一种导向固箔装置结构示意图;
[0011]图2是本实用新型提供的一种导向固箔装置中的导向环结构示意图;
[0012]图3是本实用新型提供的一种导向固箔装置的左视图;
[0013]图中:1、张力杆;2、导向环;3、压箔片;4、紧固螺丝。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例和附图,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]实施例1
[0016]本实用新型是一种导向固箔装置,如图1所示,一种导向固箔装置,包括张力杆1、两个导向环2和压箔片3,所述导向环2套接于张力杆I中,所述两个导向环2的两侧均设有凸出结构,所述凸出结构的一侧端部设有U型槽,所述压箔片3的端部分别设置于U型槽内,所述导向环2分为上下两个半圆部分,所述上下两个半圆部分通过紧固螺丝固定连接,所述上下两个半圆部分与压箔片均通过同一紧固螺丝4固定,所述张力杆I的长度为1.5m。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导向固箔装置,其特征在于,包括张力杆、两个导向环和压箔片,所述导向环套接于张力杆中,所述两个导向环的两侧均设有凸出结构,所述凸出结构的一侧端部设有U型槽,所述压箔片的端部分别设置于U型槽内,所述导向环分为上下两个半圆部分,所述上下两个半圆部分通过紧固螺丝固定连接。2.如权利要求1所述的导向固箔装置,其特征在于,所述上下两个半圆部分与压箔片均通过同一紧固螺丝固定。3.如权利要求1所述的导向固箔装置,其特征在于,所述张力杆的长度为l_2m。
【文档编号】B41F13/02GK205588755SQ201620225157
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】钱周忠
【申请人】江阴精力汽车装备有限公司
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