一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，包括内部中空的网版框，所述网版框的内部底部设置有复合网版面，所述复合网版面的中心区域设置为印刷图形区，所述网版框的顶部与所述印刷图形区之间设置有遮掩保护膜。该适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，能够有效减小复合网版面的有效面积，减少正常生产时印刷浆料的添加量。
【专利说明】
一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版。
【背景技术】
[0002]晶硅太阳能电池是以晶体硅为半导体材料，通过晶体硅将光能转化为电能的储能电池。晶硅太阳能电池在制造的过程中，一般采用丝网印刷工艺印刷正面电极的方式制造太阳能电池片，该工艺中需要使用到印刷网版。
[0003]现有的印刷网版的结构如图1所示，其包括一网版框I，在网版框I的内部底部设置有复合网版面2，而复合网版面2的中间区域部分设置为印刷图形区3;由于印刷图形区3的边缘至网版框I的内侧之间为开放式设置，因此，在印刷时，印刷浆料被平铺在整个复合网版面2上，也即，印刷浆料不仅被平铺在印刷图形区3上，也会被平铺在印刷图形区3的边缘至网版框I的内侧之间，因而导致印刷浆料的添加量增加，而复合网版面2的边缘区域的印刷浆料无法被有效利用，造成浪费，更严重的是，复合网版面2的边缘的印刷浆料流动性变差，容易产生分层现象，使得印刷效果变差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，能够有效减小复合网版面的有效面积，减少正常生产时印刷浆料的添加量。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，包括内部中空的网版框，所述网版框的内部底部设置有复合网版面，所述复合网版面的中心区域设置为印刷图形区，所述网版框的顶部与所述印刷图形区之间设置有遮掩保护膜。
[0007]其中，所述遮掩保护膜分别与所述网版框、所述印刷图形区之间为可拆卸连接。
[0008]其中，所述遮掩保护膜分别与所述网版框、所述印刷图形区之间为粘接方式连接。
[0009]其中，所述遮掩保护膜相对于所述复合网版面所在平面为倾斜设置。
[0010]其中，所述遮掩保护膜为弧面状。
[0011 ]其中，所述遮掩保护膜为斜面状。
[0012]其中，所述遮掩保护膜相对于所述复合网版面所在平面的倾斜夹角为30°?60°。
[0013]其中，所述遮掩保护膜为PET材质的胶带。
[0014]其中，所述遮掩保护膜的厚度为80μπι?120μπι。
[0015]其中，所述遮掩保护膜的厚度为ΙΟΟμπι。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型的适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，包括内部中空的网版框，所述网版框的内部底部设置有复合网版面，所述复合网版面的中心区域设置为印刷图形区，所述网版框的顶部与所述印刷图形区之间设置有遮掩保护膜。该适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，通过在网版框的顶部与印刷图形区之间设置遮掩保护膜，从而利用遮掩保护膜的与印刷图形区连接的一端将印刷图形区的边缘限位，因而用于印刷的印刷浆料就只能平铺在印刷图形区，而被平铺在遮掩保护膜上的印刷浆料由于遮掩保护膜自身一高一低的连接特性会自动流动至印刷图形区用于印刷，这不仅在一定程度上减小了复合网版面的有效面积，减少正常生产时印刷浆料的添加量，而且使得复合网版面内的浆料被充分利用，浆料始终处于活动状态，增加浆料活性改善印刷效果;还能减少复合网版面内浆料的平铺面积，降低网版清洗的浆料损耗；另外，遮掩保护膜重量更轻，可忽略不计，从而不影响保护膜区域的复合网版面的张力，避免出现因张力变化产生的浆料层印刷厚薄不均;遮掩保护膜的弹性、韧性更好，印刷过程中不产生位移，与印刷夹具出现接触时不影响印刷行程距离，避免印刷图形变形。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术中的印刷网版的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的印刷网版的结构示意图。
[0020]图3是图2中的印刷网版在A-A处的剖面结构示意图。
[0021]图中:卜网版框;2-复合网版面;3-印刷图形区；4-遮掩保护膜。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]如图2、图3所示，一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，包括内部中空的网版框I，所述网版框I的内部底部设置有复合网版面2，所述复合网版面2的中心区域设置为印刷图形区3，所述网版框I的顶部与所述印刷图形区3之间设置有遮掩保护膜4。
[0024]该适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，通过在网版框的顶部与印刷图形区之间设置遮掩保护膜，从而利用遮掩保护膜的与印刷图形区连接的一端将印刷图形区的边缘限位，因而用于印刷的印刷浆料就只能平铺在印刷图形区，而被平铺在遮掩保护膜上的印刷浆料由于遮掩保护膜自身一高一低的连接特性会自动流动至印刷图形区用于印刷，这不仅在一定程度上减小了复合网版面的有效面积，减少正常生产时印刷浆料的添加量，而且使得复合网版面内的浆料被充分利用，浆料始终处于活动状态，增加浆料活性改善印刷效果；还能减少复合网版面内浆料的平铺面积，降低网版清洗的浆料损耗。
[0025]特别地，所述遮掩保护膜4分别与所述网版框1、所述印刷图形区3之间为可拆卸连接。进一步地，在本实施例中，所述遮掩保护膜4分别与所述网版框1、所述印刷图形区3之间为粘接方式连接。印刷图形区与网版框I之间增加遮掩保护膜4，使得遮掩保护膜4的起点与网版框I的顶部上表平面粘合、终点与复合网版面2的印刷网版面3的边缘处粘合，从而形成一个闭合空间，因而印刷时，印刷浆料可以通过遮掩保护膜形成流动;且遮掩保护膜4采用方便拆卸的粘贴方式，便于后续维护整改。
[0026]具体地，所述遮掩保护膜4相对于所述复合网版面2所在平面为倾斜设置。
[0027]作为一种优选实施方式，所述遮掩保护膜4为弧面状。
[0028]作为另一种优选实施方式，所述遮掩保护膜4为斜面状。优选的，在本实施例中，所述遮掩保护膜4相对于所述复合网版面2所在平面的倾斜夹角α为30°?60°。具体地，该倾斜夹角α可以为30°、32。、34。、36。、38。、40。、42。、44。、46。、48。、50。、52。、54。、56。、58。、60。。
[0029]其中，所述遮掩保护膜4为PET材质的胶带。特别地，所述遮掩保护膜4的厚度为80μm?120μηι。具体地，该厚度可以为80μηι、84μηι、88μηι、92μηι、96μηι、ΙΟΟμπι、104μηι、108μηι、112μηι、116μπι、120μπιο优选的，在本实施例中，所述遮掩保护膜4的厚度为10ym。
[0030]由于遮掩保护膜4的重量更轻，可忽略不计，从而不影响保护膜区域的复合网版面的张力，避免出现因张力变化产生的浆料层印刷厚薄不均;遮掩保护膜的弹性、韧性更好，印刷过程中不产生位移，与印刷夹具出现接触时不影响印刷行程距离，避免印刷图形变形。
[0031]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于晶硅太阳能电池的印刷网版，包括内部中空的网版框(I)，其特征在于，所述网版框(I)的内部底部设置有复合网版面(2)，所述复合网版面(2)的中心区域设置为印刷图形区(3)，所述网版框(I)的顶部与所述印刷图形区(3)之间设置有遮掩保护膜(4)。2.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)分别与所述网版框(I)、所述印刷图形区(3)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)分别与所述网版框(I)、所述印刷图形区(3)之间为粘接方式连接。4.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)相对于所述复合网版面(2)所在平面为倾斜设置。5.根据权利要求4所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)为弧面状。6.根据权利要求4所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)为斜面状。7.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)相对于所述复合网版面(2)所在平面的倾斜夹角为30°?60°。8.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)为PET材质的胶带。9.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)的厚度为80μπι?120μπιο10.根据权利要求9所述的印刷网版，其特征在于，所述遮掩保护膜(4)的厚度为?οομπι。
【文档编号】B41F15/36GK205631678SQ201620452173
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】高凤海, 党继东, 费正洪, 晏文春, 潘岳林
【申请人】盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司