一种用于涂布的网纹辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于涂布的网纹辊，所述网纹辊包括棍体以及设于辊体的表面的网纹结构，所述网纹结构包括呈各向异性分布的多个第一菱形结构和多个第二菱形结构，所述第一菱形结构以及第二菱形结构均为一具有开口的凹陷结构，所述第一菱形结构的开口为第一菱形，所述第二菱形结构的开口为第二菱形，所述第一菱形与第二菱形不相同且相互拼接而布满所述棍体的表面，相邻的所述第一菱形结构之间、相邻的第一菱形结构与第二菱形结构之间以及相邻的第二菱形结构之间均设有连接通道。
【专利说明】
一种用于涂布的网纹辊
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于印刷的辊，尤其涉及一种应用于涂布的网纹辊。
【背景技术】
[0002]现有的网纹辊的表面的网纹一般为单一形状的图形，比如正六边形、四边形、波浪形、斜边型等等。然而，由于该种单一形状的网纹辊过于规律的形状及排布结构，在印刷时容易造成浆料分布不够均匀。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种载墨量大、油墨分布均匀的用于涂布的网纹辊，以克服现有技术问题。
[0004]本实用新型提供一种用于涂布的网纹辊，所述网纹辊包括棍体以及设于辊体的表面的网纹结构，所述网纹结构包括呈各向异性分布的多个第一菱形结构和多个第二菱形结构，所述第一菱形结构以及第二菱形结构均为一具有开口的凹陷结构，所述第一菱形结构的开口为第一菱形，所述第二菱形结构的开口为第二菱形，所述第一菱形与第二菱形不相同且相互拼接而布满所述棍体的表面，相邻的所述第一菱形结构之间、相邻的第一菱形结构与第二菱形结构之间以及相邻的第二菱形结构之间均设有连接通道。
[0005]优选的，所述第一菱形的边长与所述第二菱形的边长相同。
[0006]优选的，所述凹陷结构的截面为梯形或具有一弧度的部分圆形。
[0007]优选的，所述第一菱形包括第一顶角以及第二顶角，所述第一顶角为72度，第二顶角为108度，所述第二菱形包括第三顶角以及第四顶角，所述第三顶角为36度，第四顶角为144 度。
[0008]相较于现有技术，本实用新型所述网纹辊具有以下优点:由于所述网纹结构包括不同的多个第一菱形结构和多个第二菱形结构，该第一菱形结构与第二菱形结构均为凹陷结构，该凹陷结构用于承载较多量的墨，并且由于采用第一菱形以及第二菱形这两种不同的图案，而相邻的两个菱形结构之间设置有连接通道，因而可实现载墨均匀，在印刷时得到的涂布层厚度均一。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述网纹辊的表面的网纹结构平铺效果图(连接通道未示意)。
[0010]图2为图1所述网纹结构的放大图(包括连接通道)。
[0011]图3为图1所述第一菱形、第二菱形的结构示意图(角A代表第一顶角，角B代表第二顶角，角C代表第三顶角，角D代表第四顶角)。
[0012]图4为本实用新型第一实施例所述第一菱形的剖面示意图。
[0013]图5为本实用新型第二实施例所述第一菱形的剖面示意图。
[0014]图中I表不第一菱形结构;2表不第二菱形结构;3表不连接通道。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型提供了一种用于涂布的网纹辊。所述网纹辊包括棍体以及设于辊体的表面的网纹结构。请参阅图1，所述网纹结构包括呈各向异性分布的多个第一菱形结构I和多个第二菱形结构2。所述“各向异性”是指所述第一菱形结构I与第二菱形结构2可沿所述棍体的轴向、径向等不同的方向排布，只要所述第一菱形结构I以及第二菱形结构2紧密连接并拼接形成所述网纹结构即可。
[0017]所述第一菱形结构I以及第二菱形结构2均为一具有开口的凹陷结构。所述第一菱形结构I的开口为第一菱形。所述第二菱形结构2的开口为第二菱形。所述第一菱形与第二菱形不相同且相互拼接而布满所述棍体的表面。请参阅图2，相邻的所述第一菱形结构I之间、相邻的第一菱形结构I与第二菱形结构2之间以及相邻的第二菱形结构2之间均设有连接通道3。所述连接通道3为一开槽结构，即将相邻的两个的菱形结构相互连通。当所述第一菱形结构I以及第二菱形结构2内承载有浆料时，由于所述连接通道3的存在，浆料可在所述网纹结构即多个所述第一菱形结构I以及多个第二菱形结构2均匀分布而被承载。
[0018]请参阅图2，所述第一菱形的边长与所述第二菱形的边长相同，以使得多个所述第一菱形结构I与第二菱形结构2可进行拼接而形成所述网纹结构。请参阅图3，所述第一菱形包括第一顶角A以及第二顶角B。所述第一顶角A与第二顶角B之和为180度。优选的，所述第一顶角为72度，第二顶角为108度。所述第二菱形包括第三顶角C以及第四顶角D。所述第三顶角C与第四顶角D之和为180度。优选的，所述第三顶角为36度，第四顶角为144度。
[0019]所述第一菱形结构I以及第二菱形结构2均为凹陷结构，以便承载待用于印刷的浆料。请参阅图4以及图5，所述凹陷结构的截面可为梯形、具有一弧度的圆形凹面或其他形状，只要其可形成凹形的内陷空间即可。以第一菱形结构I为例，在第一实施例中，所述凹陷结构的截面为梯形。在第二实施例中，所述凹陷结构的截面为圆形的一部分，即所述凹陷结构为具有一弧度的凹进结构。
[0020]相较于现有技术，本实用新型所述网纹辊具有以下优点:由于所述网纹结构包括不同的多个第一菱形结构I和多个第二菱形结构2，该第一菱形结构I与第二菱形结构2均为凹陷结构，该凹陷结构用于承载较多量的墨，并且由于采用第一菱形以及第二菱形这两种不同的图案，而相邻的两个菱形结构之间设置有连接通道3，因而可实现载墨均匀，在印刷时得到的涂布层厚度均一。
[0021]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于涂布的网纹辊，其特征在于，所述网纹辊包括棍体以及设于辊体的表面的网纹结构，所述网纹结构包括呈各向异性分布的多个第一菱形结构和多个第二菱形结构，所述第一菱形结构以及第二菱形结构均为一具有开口的凹陷结构，所述第一菱形结构的开口为第一菱形，所述第二菱形结构的开口为第二菱形，所述第一菱形与第二菱形不相同且相互拼接而布满所述棍体的表面，相邻的所述第一菱形结构之间、相邻的第一菱形结构与第二菱形结构之间以及相邻的第二菱形结构之间均设有连接通道。2.—种如权利要求1所述的用于涂布的网纹辊，其特征在于，所述第一菱形的边长与所述第二菱形的边长相同。3.—种如权利要求1所述的用于涂布的网纹辊，其特征在于，所述凹陷结构的截面为梯形或具有一弧度的部分圆形。4.一种如权利要求1所述的用于涂布的网纹辊，其特征在于，所述第一菱形包括第一顶角以及第二顶角，所述第一顶角为72度，第二顶角为108度，所述第二菱形包括第三顶角以及第四顶角，所述第三顶角为36度，第四顶角为144度。
【文档编号】B41F31/10GK205631716SQ201620483910
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】赵守仁, 唐长林, 吴超, 付正伟, 赵永胜, 周旭峰, 刘兆平, 茆玉宝
【申请人】宁波墨西新材料有限公司