一种旋转烫印机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转烫印机，包括机架、控制箱、旋转夹持装置、旋转加热装置、废料收集装置、气缸、安装轮盘一和导向机构，机架包括底架、电气箱、安装架和护栏，电气箱固定安装于底架顶面的前端，安装架固定安装于电气箱后端的上部，护栏固定安装于底架顶面的后部；控制箱固定安装于电气箱左侧的上部，旋转夹持装置铰接于安装架后端的中部，旋转加热装置安装于底架顶面的右后部，安装架后端的左部的上端和下端分别安装有安装板一和安装板二，废料收集装置固定安装于安装板二的左端，安装轮盘一固定安装于安装板一左部的前端。解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。
【专利说明】
一种旋转烫印机
技术领域
[0001]本实用新型涉及烫印设备技术领域，具体涉及一种旋转烫印机。【背景技术】
[0002]现有烫印机大都用于图片印刷，本实用新型提及的烫印机用于工业塑胶件的烫印，现有数码产品配件的表面颜色处理大都是喷涂等方式，不能够针对局部不规则形状的产品上色，而且浪费资源、污染环境，基于上述问题，为了提高生产效率、节约生产成本及达到更优的上色效果，提高企业的市场竞争力，必须研发一种新型上色设备。【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种旋转烫印机，解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种旋转烫印机，包括机架、控制箱、旋转夹持装置、旋转加热装置、废料收集装置、气缸、安装轮盘一和导向机构，所述机架包括底架、电气箱、安装架和护栏，所述电气箱固定安装于所述底架顶面的前端，所述安装架固定安装于所述电气箱后端的上部，所述护栏固定安装于所述底架顶面的后部；
[0006]所述控制箱固定安装于所述电气箱左侧的上部，所述旋转夹持装置铰接于所述安装架后端的中部，所述旋转加热装置安装于所述底架顶面的右后部，所述安装架后端的左部的上端和下端分别安装有安装板一和安装板二，所述废料收集装置固定安装于所述安装板二的左端，所述安装轮盘一固定安装于所述安装板一左部的前端，所述气缸固定安装于所述安装架的顶面，所述气缸与所述旋转夹持装置传动连接，所述导向机构包括导向架一、 导向架二、导向架三、导向架四和导向架五，所述导向架一固定安装于所述安装板一后端的中部，所述导向架二固定安装于所述安装架的顶部，所述导向架三固定安装于所述控制箱后端下部的右侧，所述导向架四固定安装于所述安装板二后端的中部，所述导向架五固定安装于所述安装板二做后端的上部。
[0007]优选的，所述安装板一左前端的下部安装有安装轮盘二。
[0008]优选的，所述废料收集装置包括收集架、转轴、电机、转轮一、转轮二，所述收集架固定安装于所述安装板二左端，所述电机固定安装于收集架的后端，所述转轮一和转轮二上下并列轴承安装于所述收集架的前部，所述转轴轴承安装于所述收集架后端的下部，所述电机和转轴传动连接。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种旋转烫印机，解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种旋转烫印机的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的一种旋转烫印机的图1的放大结构示意图A。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架2.控制箱3.旋转夹持装置4.旋转加热装置5.废料收集装置6.气缸7.安装轮盘一8.导向机构11.底架12.电气箱13.安装架14.护栏15.安装板一 16.安装板二17.安装轮盘二51.收集架52.转轴53.电机54.转轮一 55.转轮二81.导向架一82.导向架二83.导向架三84.导向架四85.导向架五。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。实施例
[0016]如图1-2所示，一种旋转烫印机，包括机架1、控制箱2、旋转夹持装置3、旋转加热装置4、废料收集装置5、气缸6、安装轮盘一 7和导向机构8,所述机架1包括底架11、电气箱12、 安装架13和护栏14,所述电气箱12固定安装于所述底架11顶面的前端，所述安装架13固定安装于所述电气箱12后端的上部，所述护栏14固定安装于所述底架11顶面的后部；
[0017]所述控制箱2固定安装于所述电气箱12左侧的上部，所述旋转夹持装置3铰接于所述安装架13后端的中部，所述旋转加热装置4安装于所述底架11顶面的右后部，所述安装架 13后端的左部的上端和下端分别安装有安装板一 15和安装板二16,所述废料收集装置5固定安装于所述安装板二16的左端，所述安装轮盘一 7固定安装于所述安装板一 15左部的前端，所述气缸6固定安装于所述安装架13的顶面，所述气缸6与所述旋转夹持装置3传动连接，所述导向机构8包括导向架一81、导向架二82、导向架三83、导向架四84和导向架五85， 所述导向架一 81固定安装于所述安装板一 15后端的中部，所述导向架二82固定安装于所述安装架13的顶部，所述导向架三83固定安装于所述控制箱2后端下部的右侧，所述导向架四 84固定安装于所述安装板二16后端的中部，所述导向架五85固定安装于所述安装板二16做后端的上部。[〇〇18]优选的，所述安装板一 15左前端的下部安装有安装轮盘二17。[〇〇19]优选的，所述废料收集装置5包括收集架51、转轴52、电机53、转轮一54、转轮二55， 所述收集架51固定安装于所述安装板二16左端，所述电机53固定安装于收集架51的后端， 所述转轮一 54和转轮二55上下并列轴承安装于所述收集架51的前部，所述转轴52轴承安装于所述收集架51后端的下部，所述电机53和转轴52传动连接。
[0020]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种旋转烫印机，解决了现有数码产品部件表面颜色处理方式浪费资源、污染环境、生产效率低、生产成本高和上色效果不好的问题。
[0021]以上所述的仅是本实用新型一种旋转烫印机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转烫印机，其特征在于，包括机架、控制箱、旋转夹持装置、旋转加热装置、废 料收集装置、气缸、安装轮盘一和导向机构，所述机架包括底架、电气箱、安装架和护栏，所 述电气箱固定安装于所述底架顶面的前端，所述安装架固定安装于所述电气箱后端的上 部，所述护栏固定安装于所述底架顶面的后部；所述控制箱固定安装于所述电气箱左侧的上部，所述旋转夹持装置铰接于所述安装架 后端的中部，所述旋转加热装置安装于所述底架顶面的右后部，所述安装架后端的左部的 上端和下端分别安装有安装板一和安装板二，所述废料收集装置固定安装于所述安装板二 的左端，所述安装轮盘一固定安装于所述安装板一左部的前端，所述气缸固定安装于所述 安装架的顶面，所述气缸与所述旋转夹持装置传动连接，所述导向机构包括导向架一、导向 架二、导向架三、导向架四和导向架五，所述导向架一固定安装于所述安装板一后端的中 部，所述导向架二固定安装于所述安装架的顶部，所述导向架三固定安装于所述控制箱后 端下部的右侧，所述导向架四固定安装于所述安装板二后端的中部，所述导向架五固定安 装于所述安装板二做后端的上部。2.根据权利要求1所述的一种旋转烫印机，其特征在于，所述安装板一左前端的下部安装有安装轮盘二。3.根据权利要求1所述的一种旋转烫印机，其特征在于，所述废料收集装置包括收集 架、转轴、电机、转轮一、转轮二，所述收集架固定安装于所述安装板二左端，所述电机固定 安装于收集架的后端，所述转轮一和转轮二上下并列轴承安装于所述收集架的前部，所述 转轴轴承安装于所述收集架后端的下部，所述电机和转轴传动连接。
【文档编号】B41F17/00GK205651774SQ201620310888
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月14日 公开号201620310888.3, CN 201620310888, CN 205651774 U, CN 205651774U, CN-U-205651774, CN201620310888, CN201620310888.3, CN205651774 U, CN205651774U
【发明人】潘正云, 阚卫东, 李鹏杰, 许瑞, 李龙
【申请人】合肥塑源新材料有限公司