高固pvc印刷辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高固PVC印刷辊，包括辊筒以及分别位于辊筒两端的辊轴，所述辊筒由两个半套筒组成，所述半套筒内壁沿半套筒的轴向设置有多个定位槽，所述辊轴外壁延伸设置有与所述定位槽适配的卡块，所述半套筒的端面上设置有半圆形的卡槽，所述卡槽内设置有将所述半套筒连接起来的卡环。本实用新型具有以下优点和效果：通过卡块和不同位置的定位槽结合，实现对印花辊的长度改变，从而适应不同宽度的支撑架，而卡环的设置则实现了半套筒之间的连接作用，在半套筒上的限位块和限位槽结合，实现对半套筒之间的位置固定，提升半套筒的精度，在表层的镀铬层的设置，提升了印花辊的耐磨擦性能和结构强度，提升了耐久度。
【专利说明】
局固PVG印刷棍
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及印制装置，特别涉及高固PVC印刷辊。
【背景技术】
[0002]高固PVC印刷辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹印制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。
[0003]公告号为CN204773821U，公告日为2015.11.18的中国专利《一种新型压花辊》，公开了一种新型压花辊，属于机械制造领域，解决了传统技术中压花辊不方便拆装的问题。包括压花辊、压花辊套，所述压花辊套贴合在所述压花辊轴的外圈，所述压花辊套由两个半套组成，所述半套均通过内六角螺钉固定在所述压花辊轴上。本实用新型结构新颖，安装便捷;在压花辊轴外圈设置由两个半套组成的压花辊套，两个半套通过内六角螺钉固定在压花辊轴上，能够迅速便捷的安装完成，无需将压花辊轴从机架上拆下，能够节省人力物力，大大的提高了工作效率;压花辊套两端留有一段距离固定内六角螺钉，压花纹介于内六角螺钉之间，内六角螺钉不会影响压花辊上的压纹;本实用新型实用性强，压花辊轴套上可以设置各种所需压纹，使用便捷。
[0004]上述实用新型铜鼓两个半套和高固PVC印刷辊轴结合，再通过内六角螺钉实现对高固PVC印刷辊套的固定，实现高固PVC印刷辊可拆卸的功能，但是在使用过程中，由于高固PVC印刷辊轴和高固PVC印刷辊套之间的位置，导致高固PVC印刷辊的长度不能改变，不能适用于不同宽度的支撑架，导致高固PVC印刷辊的使用范围减小。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种安装长度可变的高固PVC印刷辊。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高固PVC印刷辊，包括辊筒以及分别位于辊筒两端的辊轴，所述辊筒由两个半套筒组成，所述半套筒内壁沿半套筒的轴向设置有多个定位槽，所述辊轴外壁延伸设置有与所述定位槽适配的卡块，所述半套筒的端面上设置有半圆形的卡槽，所述卡槽内设置有将所述半套筒连接起来的卡环。
[0007]通过采用上述技术方案，辊轴上的卡块和辊筒内壁不同位置的定位槽结合，控制辊轴与辊筒的相对位置，改变印花辊的长度，实现辊轴在不同宽度的支撑架上的放置作用，提升了高固PVC印刷辊的使用范围，而通过卡环卡设在半轴套的卡槽内，实现将两个半轴套之间的固定，提升了印花辊的稳定性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述卡环与所述半套筒之间设置有带有螺栓头的紧固螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，紧固螺栓的设置没实现了将卡环固定在半轴套上的功能，在印花棍转动的过程中，卡环不会掉落，提升了印花棍的稳定性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述卡环上设置有用于放置所述螺栓头的放置槽。[0011 ]通过采用上述技术方案，放置槽的设置用于放置螺栓头，将螺栓头隐藏起来，螺栓头不会与外界的物体发生接触，提升了安全性能。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述半套筒的侧面一端设置有限位槽，所述半套筒的另一端设置有与所述限位槽适配的限位块。
[0013]通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的结合，实现了将两个半轴套之间位置固定的作用，提升了辊轴的精确度，从而产生更佳的印花效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述限位槽内设置有密封条。
[0015]通过采用上述技术方案，密封条的设置，提升了半轴套之间的密封效果，从而提升印花棍内部的稳定性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述定位槽与所述卡块之间设置有密封圈。
[0017]通过采用上述技术方案，密封圈的设置，提升了印花辊的密封性能，提升了印花辊内部的稳定性。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述辊筒由内而外包括光管层、镀铜层、激光雕刻层、镀铬层。
[0019]通过采用上述技术方案，在表层设置的镀铬层提升了使用寿命，提升了耐摩擦性會K。
[0020]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过卡块和不同位置的定位槽结合，实现对印花辊的长度改变，从而适应不同宽度的支撑架，而卡环的设置则实现了半套筒之间的连接作用，在半套筒上的限位块和限位槽结合，实现对半套筒之间的位置固定，提升半套筒的精度，密封圈和密封条的设置，则提升了印花辊的密封性能，提升了印花辊内部的稳定性，在表层的镀铬层的设置，提升了印花辊的耐磨擦性能和结构强度，提升了耐久度。
【附图说明】
[0021]图1是高固PVC印刷辊的结构示意图；
[0022]图2是高固PVC印刷辊的结构分解图；
[0023]图3是卡环的示意图；
[0024]图4是辊筒的截面图。
[0025]图中:1、辊筒；1.1半套筒；2、辊轴；3、定位槽;4、卡块;5、卡槽;6、卡环；7、紧固螺栓;7.1、螺栓头8、放置槽;9、限位槽；10、限位块；11、密封条；12、密封圈；13、光管层；14、镀铜层;15、激光雕刻层;16、镀铬层。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]如图1以及图2所示，一种高固PVC印刷辊，包括辊筒I以及位于辊筒I两端的辊轴2，辊筒I由两个半套筒1.1组成，在半套筒1.1的内壁间隔设置有多个定位槽3，两个半套筒1.1之间的定位槽3连接成环形状，在辊轴2的外壁还设置有与定位槽3适配的卡块4，卡块4卡接于定位槽3内，实现辊筒I与辊轴2之间的位置固定，而卡块4位于不同位置的定位槽3内时，两辊轴2之间的距离也会发生改变，从而可以与不同宽度的支撑架配合，提升印花辊安装的稳定性。
[0028]在半套筒1.1的端面上设置有卡槽5，在两个半套筒1.1之间的卡槽5内卡接有卡环6，通过卡环6实现将两个半套筒1.1连接起来的功能，实现对两个半套筒1.1的固定作用。
[0029]如图2以及图3所示，卡环6与半套筒1.1之间还通过紧固螺栓7实现对卡环6的固定作用，防止在运动过程中卡环6掉落，紧固螺栓7上设置有内六角的螺栓头7.1，而卡环6上还设置有放置槽8，在紧固螺栓7将卡环6固定后，螺栓头7.1为位于放置槽8内，不会对占用外部环境，即不会螺栓头7.1上缠绕外界的杂物，提升了安全性能。
[0030]如图2所示，在半套筒1.1一端的侧面上设置有限位槽9，在同一个半套筒1.1另一端的侧面上还设置有限位块10，两个半套筒1.1之间的限位槽9和限位块10相对设置，在安装辊筒I时，限位块10进入限位槽9内，实现两个半轴套之间的连接，提升高固PVC印刷辊的精度，而在限位槽9内设置密封条11，提升了辊筒I的密封性能。
[0031]如图4所示，辊筒I由内而外由光管层13、镀铜层14、激光雕刻层15以及镀铬层16组成没在表层的镀铬层16的设置，提升了辊筒I的耐摩擦性能，提升了设备的耐久度。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种高固PVC印刷辊，包括辊筒(I)以及分别位于辊筒(I)两端的辊轴(2)，其特征在于:所述辊筒(I)由两个半套筒(1.1)组成，所述半套筒(1.1)内壁沿半套筒(1.1)的轴向设置有多个定位槽(3)，所述辊轴(2)外壁延伸设置有与所述定位槽(3)适配的卡块(4)，所述半套筒(1.1)的端面上设置有半圆形的卡槽(5)，所述卡槽(5)内设置有将所述半套筒(1.1)连接起来的卡环(6)。2.根据权利要求1所述的高固PVC印刷辊，其特征在于:所述卡环(6)与所述半套筒(1.1)之间设置有带有螺栓头(7.1)的紧固螺栓(7)。3.根据权利要求2所述的高固PVC印刷辊，其特征在于:所述卡环(6)上设置有用于放置所述螺栓头(7.1)的放置槽(8)。4.根据权利要求1所述的高固PVC印刷辊，其特征在于:所述半套筒(1.1)的侧面一端设置有限位槽(9)，所述半套筒(1.1)的另一端设置有与所述限位槽(9)适配的限位块(10)。5.根据权利要求4所述的高固PVC印刷辊，其特征在于:所述限位槽(9)内设置有密封条(Il)06.根据权利要求1所述的高固PVC印刷辊，其特征在于:所述定位槽(3)与所述卡块(4)之间设置有密封圈(12)。7.根据权利要求1所述的高固PVC印刷辊，其特征在于:所述辊筒(I)由内而外包括光管层(13)、镀铜层(14)、激光雕刻层(15)、镀铬层(16)。
【文档编号】B41F13/10GK205674661SQ201620562148
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620562148.9, CN 201620562148, CN 205674661 U, CN 205674661U, CN-U-205674661, CN201620562148, CN201620562148.9, CN205674661 U, CN205674661U
【发明人】何鹏
【申请人】绍兴青运激光制版有限公司