箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统的制作方法
专利名称:箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统，该箱仪一体化压氧装置包括氧气增压机、电气控制单元、前操作面板、后接口板、机架及箱体；其中，后接口板上设置有氧气输入接口、氧气输出接口和电源接口，后接口板的氧气输入接口与氧气增压机的输入端相连，氧气增压机的输出端与后接口板的氧气输出接口相连；前操作面板上设置有开机按钮和停机按钮，电气控制单元与氧气增压机、前操作面板和后接口板电连接；机架设置于所述箱体内，氧气增压机和电气控制单元固定于机架上，前操作面板固定在箱体的前面板上，后接口板固定在箱体的后面板上。能够满足频繁搬运、装卸、车载运输、野外快速展开作业等使用要求。
【专利说明】
箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术，尤其涉及一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统。
【背景技术】
[0002]目前，野外医疗供氧作业主要是通过远离作业现场、大型固定式医用制氧厂或制氧站将灌装好的氧气瓶运送至野外医疗作业现场，为手术、急救等病患者供氧。在自然灾害应急医学救援或战时医疗救治等情况下，该方法受车辆、道路运输条件等的制约，难以满足现场医疗救治不间断供氧的保障需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统，能够满足频繁搬运、装卸、车载运输、野外快速展开作业等使用要求，非常适合应用于自然灾害、野外作训等应急医学救援。
[0004]本实用新型实施例提供的箱仪一体化压氧装置，包括氧气增压机、电气控制单元、前操作面板、后接口板、机架及箱体;其中，后接口板上设置有氧气输入接口、氧气输出接口和电源接口，后接口板的氧气输入接口与氧气增压机的输入端相连，氧气增压机的输出端与后接口板的氧气输出接口相连;前操作面板上设置有开机按钮和停机按钮，电气控制单元与氧气增压机、前操作面板和后接口板电连接;机架设置于所述箱体内，氧气增压机和电气控制单元固定于机架上，前操作面板固定在箱体的前面板上部小门内，后接口板固定在箱体的后面板下部小门内。
[0005]在本实用新型的一实施例中，上述后接口板的氧气输入接口与氧气增压机的输入端之间还设置有氧气缓冲罐。
[0006]在本实用新型的一实施例中，上述氧气增压机的上部还设置有用于对氧气增压机的机头进行散热的风扇。
[0007]在本实用新型的一实施例中，上述后接口板的氧气输出接口包括第一输出接口和第二输出接口；进一步的，前操作面板上还设置有压氧转换开关，用于控制所述第一输出接口和第二输出接口之间的转换。
[0008]在本实用新型的一实施例中，上述箱体与机架通过螺杆连接。
[0009]在本实用新型的一实施例中，上述前操作面板上还设置有第一气体压力表和第二气体压力表，所述第一气体压力表与所述氧气增压机的输入端相连，所述第二气体压力表与所述氧气增压机的输出端相连。
[0010]在本实用新型的一实施例中，上述氧气增压机采用二级活塞压缩，进一步的，前操作面板上还设置有第三气体压力表和第四气体压力表，所述第三气体压力表与所述氧气增压机的一级压缩缸相连，所述第四气体压力表与所述氧气增压机的二级压缩缸相连。
[0011]本实用新型实施例还提供一种不间断制供氧系统，该系统包括制氧装置、供氧装置和上述的箱仪一体化压氧装置，制氧装置的输出端通过第一连接管与压氧装置的后接口板的氧气输入接口相连，压氧装置的后接口板的氧气输出接口通过第二连接管与供氧装置的氧气瓶相连。
[0012]在本实用新型的一实施例中，上述第二连接管为高压金属软管。
[0013]基于上述，本实用新型实施例提供一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统，在自然灾害应急医学救援或战时医疗救治等野外医疗救援现场，可以满足救援过程中不间断供氧的保障需求。其中，压氧装置为箱仪一体化结构，具有展收快速、装卸方便、不怕磕碰和适宜野外应急作业等特点，有效解决了在自然灾害、野外作训等应急医学救援过程中存在的频繁搬运、装卸、车载运输振动、淋雨等野外恶劣环境对压氧设备可能造成的损坏等问题。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的箱仪一体化压氧装置示意图；
[0016]图2为图1所示箱仪一体化压氧装置的右视图；
[0017]图3为图1所示箱仪一体化压氧装置的俯视图；
[0018]图4为图1所示箱仪一体化压氧装置的前视图；
[0019]图5为图1所示箱仪一体化压氧装置的后接口板示意图；
[°02°]图6为一种机架的结构不意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1:氧气增压机；
[0023]11:机座；
[0024]12:缓冲垫;
[0025]2:电气控制单元；
[0026]3:前操作板；
[0027]31:开机按钮；
[0028]32:停机按钮；
[0029]33:压氧转换开关；
[0030]34:报警指示灯；
[0031]35:紧急停机按钮；
[0032]36:第一气体压力表；
[0033]37:第二气体压力表；
[0034]38:第三气体压力表；
[0035]39:第四气体压力表；
[0036]4:后接口板；
[0037]41:氧气输入接口；
[0038]42:氧气输出接口；
[0039]43:电源接口；
[0040]5:机架；
[0041 ]6:箱体；
[0042]7:氧气缓冲罐；
[0043]8:风扇。
【具体实施方式】
[0044]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]图1为本实用新型实施例提供的箱仪一体化压氧装置示意图，图2为图图1所示箱仪一体化压氧装置的右视图，图3为图1所示箱仪一体化压氧装置的俯视图，图4为图1所示箱仪一体化压氧装置的前视图，图5为图1所示箱仪一体化压氧装置的后接口板示意图，请同时参照图1至图5所示。
[0046]本实施例提供的箱仪一体化压氧装置包括:氧气增压机1、电气控制单元2、前操作面板3、后接口板4、机架5及箱体6。
[0047]具体的，后接口板4上设置有氧气输入接口41、氧气输出接口 42和电源接口 43。后接口板的氧气输入接口 41与氧气增压机I的输入端相连，氧气增压机I的输出端与后接口板的氧气输出接口42相连。前操作面板3上设置有开机按钮31和停机按钮32，电气控制单元2与氧气增压机1、前操作面板3和后接口板4电连接。机架5设置于箱体6内，示例性的，箱体6与机架5可以通过螺杆固定连接。氧气增压机I和电气控制单元2均固定于机架5上。前操作面板3固定在箱体6的前面板上部小门内，后接口板4固定在箱体6的后面板下部小门内。
[0048]可选的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的箱体6可以采用吹塑或滚塑技术成型。
[0049]可选的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的机架可以设计为如图6所示的框架结构，其中，图6为一种机架的结构示意图。同时，作为一种较佳的实施方式，机架的材质采用硬质金属。示例性的，机架可以采用不锈钢金属框架，可以适应南方潮湿环境下野外作业要求。
[0050]可选的，可以在前操作面板3上设置第一气体压力表36和第二气体压力表37。其中，第一气体压力表36与氧气增压机I的输入端相连，第二气体压力表37与氧气增压机I的输出端相连。第一气体压力表36和第二气体压力表37分别用于检测该压氧装置的氧气输入压力和氧气输出压力。可以理解的是，该压氧装置的氧气输入压力较小，相应的，第一气体压力表36可以选用低压仪表。而压氧装置的氧气输出压力较大，相应的，第二气体压力表37应该选用高压仪表。
[0051]可选的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的氧气增压机I可以选用二级活塞压缩，其出口压力最高可达15MPa。即本实施例中的氧气增压机包括一级压缩缸和二级压缩缸。
[0052]进一步，作为一种较佳的实施方式，还可以在前操作面板上设置第三气体压力表38和第四气体压力表39。其中，第三气体压力表38与氧气增压机的一级压缩缸相连，第四气体压力表39与氧气增压机的二级压缩缸相连。第三气体压力表38和第四气体压力表39分别用于检测氧气增压机的一级压缩缸和二级压缩缸的压力。同样可以理解的是，第三气体压力表38和第四气体压力表39均应选用高压仪表。
[0053]作为另一种可选的实施方式，还可以在氧气增压机I的输入端、一级压缩缸和二级压缩缸上分别设置压力传感器，用于监测氧气增压机I的进气、一级压缩缸和二级压缩缸的压力。
[0054]进一步的，还可以在前操作面板上设置与上述压力传感器对应的显示仪表，用于显示各传感器采集的监测数据，以便随时查看压氧装置的运行状态。
[0055]同时，在实际应用中，由于二级压缩缸发热比较严重，还可以在二级压缩缸上设置温度传感器来监测二级压缩缸的温度。
[0056]在实际应用中，较佳的，后接口板的氧气输入接口41与氧气增压机I的输入端之间还可以设置氧气缓冲罐7，以减少压氧时氧气增压机I不连续进气(脉冲压缩)对吸氧接口造成的影响。可以理解的是，氧气缓冲罐7也可以固定的机架5上。
[0057]在实际应用中，较佳的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置内部的气路连接可以采用不锈钢管进行相连。可选的，还可以在氧气增压机I的输出端与后接口板的氧气输出接口42之间安装一个单向阀，防止压氧时氧气的回流。
[0058]在实际应用中，较佳的，氧气增压机I的上部还可以设置用于对氧气增压机I的机头进行散热的风扇8。另外，氧气增压机I可以通过氧气增压机机座11固定在机架5上。同时，为了减小氧气增压机I在工作过程中产生的震动，还可以在氧气增压机I和机座11之间设置缓冲垫12。
[0059]在实际应用中，较佳的，后接口板4上可以设置两个氧气输出接口42，可以对供氧装置的氧气瓶进行交替灌装。相应的，可以在前操作面板3上设置压氧转换开关33，用于控制两个氧气输出接口 42之间的转换。
[0060]在实际应用中，较佳的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的后接口板4上的氧气输入接口 41、氧气输出接口42和电源接口43均设置为快插式接口。示例性的，电源接口43例如可以设置为快插式航空插座。
[0061]另外，作为本实施例可选的实施方式，还可以在前操作面板3上设置报警指示灯34、紧急停机按钮35等，本实施例对此不作进一步限制。
[0062]可以理解的是，在实际应用中，电气控制单元2可以通过电缆线、信号线、控制线与氧压机、风扇、压力传感器、温度传感器、前操作面板、后接口板对应连接，对压氧装置进行供电、检测和控制。
[0063]当然，在实际应用中，还可以根据实际作业需求，在上述压氧装置的各气路中设置合适的阀体，本实施例对此不作进一步限制。
[0064]本实施例提供的箱仪一体化压氧装置可以应用于自然灾害、野外作训等应急医学救援中。示例性的，在实际应用中，可以分别将制氧装置、压氧装置和供氧装置运至救援现场，然后依次将制氧装置、压氧装置和供氧装置连接起来组成不间断制供氧系统。通过制氧装置进行制氧，并将制取的氧气输送至上述的压氧装置的后接口板的氧气输入接口 41，然后经过压氧装置对制氧装置制取的低压氧源进行加压后，由压氧装置的后接口板的氧气输出接口42灌装至供氧装置的氧气瓶内，以便为手术、急救和病患者供氧。
[0065]由于本实用新型实施例提供的压氧装置为箱仪一体化结构，具有展收快速、装卸方便、不怕磕碰和适宜野外应急作业等特点，有效解决了在自然灾害、野外作训等应急医学救援过程中存在的频繁搬运、装卸、车载运输振动、淋雨等野外恶劣环境对压氧设备可能造成的损坏等问题。
[0066]基于上述实施例提供的箱仪一体化压氧装置，本实用新型实施例还提供一种不间断制供氧系统，该系统包括制氧装置、供氧装置和上述图1所示的压氧装置，其中制氧装置、压氧装置和供氧装置依次连接。
[0067]具体的，制氧装置的输出端通过第一连接管与压氧装置的后接口板的氧气输入接口相连，压氧装置的后接口板的氧气输出接口通过第二连接管与供氧装置的氧气瓶相连。较佳的，第二连接管可以采用高压金属软管。
[0068]本实用新型实施例提供的不间断制供氧系统，在自然灾害应急医学救援或战时医疗救治等野外医疗救援现场，可以满足救援过程中不间断供氧的保障需求。
[0069]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种箱仪一体化压氧装置，其特征在于，包括:氧气增压机、电气控制单元、前操作面板、后接口板、机架及箱体;其中， 所述后接口板上设置有氧气输入接口、氧气输出接口和电源接口，所述后接口板的氧气输入接口与所述氧气增压机的输入端相连，所述氧气增压机的输出端与所述后接口板的氧气输出接口相连； 所述前操作面板上设置有开机按钮和停机按钮，所述电气控制单元与所述氧气增压机、前操作面板和后接口板电连接； 所述机架设置于所述箱体内，所述氧气增压机和电气控制单元固定于所述机架上，所述前操作面板位于所述箱体的前面板上，所述后接口板位于所述箱体的后面板上。2.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述后接口板的氧气输入接口与所述氧气增压机的输入端之间还设置有氧气缓冲罐。3.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述氧气增压机的上部还设置有用于对所述氧气增压机的机头进行散热的风扇。4.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述后接口板的氧气输出接口包括第一输出接口和第二输出接口； 所述前操作面板上还设置有压氧转换开关，所述压氧转换开关用于控制所述第一输出接口和第二输出接口之间的转换。5.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述箱体与所述机架通过螺杆连接。6.根据权利要求1?5任一项所述的压氧装置，其特征在于，所述前操作面板上还设置有第一气体压力表和第二气体压力表，所述第一气体压力表与所述氧气增压机的输入端相连，所述第二气体压力表与所述氧气增压机的输出端相连。7.根据权利要求6所述的压氧装置，其特征在于，所述氧气增压机采用二级活塞压缩，所述前操作面板上还设置有第三气体压力表和第四气体压力表，所述第三气体压力表与所述氧气增压机的一级压缩缸相连，所述第四气体压力表与所述氧气增压机的二级压缩缸相连。8.—种不间断制供氧系统，其特征在于，包括制氧装置、供氧装置和权利要求1?7任一项所述的压氧装置，所述制氧装置的输出端通过第一连接管与所述压氧装置的后接口板的氧气输入接口相连，所述压氧装置的后接口板的氧气输出接口通过第二连接管与所述供氧装置的氧气瓶相连。9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第二连接管为高压金属软管。
【文档编号】A61M16/10GK205729944SQ201620269843
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】田涛, 石梅生, 王济虎, 马军, 伍瑞昌, 郭立军, 高万玉, 孙景工, 宿红波, 刘红斌, 陈平, 邓橙
【申请人】中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所
【专利摘要】本实用新型提供一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统，该箱仪一体化压氧装置包括氧气增压机、电气控制单元、前操作面板、后接口板、机架及箱体；其中，后接口板上设置有氧气输入接口、氧气输出接口和电源接口，后接口板的氧气输入接口与氧气增压机的输入端相连，氧气增压机的输出端与后接口板的氧气输出接口相连；前操作面板上设置有开机按钮和停机按钮，电气控制单元与氧气增压机、前操作面板和后接口板电连接；机架设置于所述箱体内，氧气增压机和电气控制单元固定于机架上，前操作面板固定在箱体的前面板上，后接口板固定在箱体的后面板上。能够满足频繁搬运、装卸、车载运输、野外快速展开作业等使用要求。
【专利说明】
箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术，尤其涉及一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统。
【背景技术】
[0002]目前，野外医疗供氧作业主要是通过远离作业现场、大型固定式医用制氧厂或制氧站将灌装好的氧气瓶运送至野外医疗作业现场，为手术、急救等病患者供氧。在自然灾害应急医学救援或战时医疗救治等情况下，该方法受车辆、道路运输条件等的制约，难以满足现场医疗救治不间断供氧的保障需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统，能够满足频繁搬运、装卸、车载运输、野外快速展开作业等使用要求，非常适合应用于自然灾害、野外作训等应急医学救援。
[0004]本实用新型实施例提供的箱仪一体化压氧装置，包括氧气增压机、电气控制单元、前操作面板、后接口板、机架及箱体;其中，后接口板上设置有氧气输入接口、氧气输出接口和电源接口，后接口板的氧气输入接口与氧气增压机的输入端相连，氧气增压机的输出端与后接口板的氧气输出接口相连;前操作面板上设置有开机按钮和停机按钮，电气控制单元与氧气增压机、前操作面板和后接口板电连接;机架设置于所述箱体内，氧气增压机和电气控制单元固定于机架上，前操作面板固定在箱体的前面板上部小门内，后接口板固定在箱体的后面板下部小门内。
[0005]在本实用新型的一实施例中，上述后接口板的氧气输入接口与氧气增压机的输入端之间还设置有氧气缓冲罐。
[0006]在本实用新型的一实施例中，上述氧气增压机的上部还设置有用于对氧气增压机的机头进行散热的风扇。
[0007]在本实用新型的一实施例中，上述后接口板的氧气输出接口包括第一输出接口和第二输出接口；进一步的，前操作面板上还设置有压氧转换开关，用于控制所述第一输出接口和第二输出接口之间的转换。
[0008]在本实用新型的一实施例中，上述箱体与机架通过螺杆连接。
[0009]在本实用新型的一实施例中，上述前操作面板上还设置有第一气体压力表和第二气体压力表，所述第一气体压力表与所述氧气增压机的输入端相连，所述第二气体压力表与所述氧气增压机的输出端相连。
[0010]在本实用新型的一实施例中，上述氧气增压机采用二级活塞压缩，进一步的，前操作面板上还设置有第三气体压力表和第四气体压力表，所述第三气体压力表与所述氧气增压机的一级压缩缸相连，所述第四气体压力表与所述氧气增压机的二级压缩缸相连。
[0011]本实用新型实施例还提供一种不间断制供氧系统，该系统包括制氧装置、供氧装置和上述的箱仪一体化压氧装置，制氧装置的输出端通过第一连接管与压氧装置的后接口板的氧气输入接口相连，压氧装置的后接口板的氧气输出接口通过第二连接管与供氧装置的氧气瓶相连。
[0012]在本实用新型的一实施例中，上述第二连接管为高压金属软管。
[0013]基于上述，本实用新型实施例提供一种箱仪一体化压氧装置和不间断制供氧系统，在自然灾害应急医学救援或战时医疗救治等野外医疗救援现场，可以满足救援过程中不间断供氧的保障需求。其中，压氧装置为箱仪一体化结构，具有展收快速、装卸方便、不怕磕碰和适宜野外应急作业等特点，有效解决了在自然灾害、野外作训等应急医学救援过程中存在的频繁搬运、装卸、车载运输振动、淋雨等野外恶劣环境对压氧设备可能造成的损坏等问题。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的箱仪一体化压氧装置示意图；
[0016]图2为图1所示箱仪一体化压氧装置的右视图；
[0017]图3为图1所示箱仪一体化压氧装置的俯视图；
[0018]图4为图1所示箱仪一体化压氧装置的前视图；
[0019]图5为图1所示箱仪一体化压氧装置的后接口板示意图；
[°02°]图6为一种机架的结构不意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1:氧气增压机；
[0023]11:机座；
[0024]12:缓冲垫;
[0025]2:电气控制单元；
[0026]3:前操作板；
[0027]31:开机按钮；
[0028]32:停机按钮；
[0029]33:压氧转换开关；
[0030]34:报警指示灯；
[0031]35:紧急停机按钮；
[0032]36:第一气体压力表；
[0033]37:第二气体压力表；
[0034]38:第三气体压力表；
[0035]39:第四气体压力表；
[0036]4:后接口板；
[0037]41:氧气输入接口；
[0038]42:氧气输出接口；
[0039]43:电源接口；
[0040]5:机架；
[0041 ]6:箱体；
[0042]7:氧气缓冲罐；
[0043]8:风扇。
【具体实施方式】
[0044]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]图1为本实用新型实施例提供的箱仪一体化压氧装置示意图，图2为图图1所示箱仪一体化压氧装置的右视图，图3为图1所示箱仪一体化压氧装置的俯视图，图4为图1所示箱仪一体化压氧装置的前视图，图5为图1所示箱仪一体化压氧装置的后接口板示意图，请同时参照图1至图5所示。
[0046]本实施例提供的箱仪一体化压氧装置包括:氧气增压机1、电气控制单元2、前操作面板3、后接口板4、机架5及箱体6。
[0047]具体的，后接口板4上设置有氧气输入接口41、氧气输出接口 42和电源接口 43。后接口板的氧气输入接口 41与氧气增压机I的输入端相连，氧气增压机I的输出端与后接口板的氧气输出接口42相连。前操作面板3上设置有开机按钮31和停机按钮32，电气控制单元2与氧气增压机1、前操作面板3和后接口板4电连接。机架5设置于箱体6内，示例性的，箱体6与机架5可以通过螺杆固定连接。氧气增压机I和电气控制单元2均固定于机架5上。前操作面板3固定在箱体6的前面板上部小门内，后接口板4固定在箱体6的后面板下部小门内。
[0048]可选的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的箱体6可以采用吹塑或滚塑技术成型。
[0049]可选的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的机架可以设计为如图6所示的框架结构，其中，图6为一种机架的结构示意图。同时，作为一种较佳的实施方式，机架的材质采用硬质金属。示例性的，机架可以采用不锈钢金属框架，可以适应南方潮湿环境下野外作业要求。
[0050]可选的，可以在前操作面板3上设置第一气体压力表36和第二气体压力表37。其中，第一气体压力表36与氧气增压机I的输入端相连，第二气体压力表37与氧气增压机I的输出端相连。第一气体压力表36和第二气体压力表37分别用于检测该压氧装置的氧气输入压力和氧气输出压力。可以理解的是，该压氧装置的氧气输入压力较小，相应的，第一气体压力表36可以选用低压仪表。而压氧装置的氧气输出压力较大，相应的，第二气体压力表37应该选用高压仪表。
[0051]可选的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的氧气增压机I可以选用二级活塞压缩，其出口压力最高可达15MPa。即本实施例中的氧气增压机包括一级压缩缸和二级压缩缸。
[0052]进一步，作为一种较佳的实施方式，还可以在前操作面板上设置第三气体压力表38和第四气体压力表39。其中，第三气体压力表38与氧气增压机的一级压缩缸相连，第四气体压力表39与氧气增压机的二级压缩缸相连。第三气体压力表38和第四气体压力表39分别用于检测氧气增压机的一级压缩缸和二级压缩缸的压力。同样可以理解的是，第三气体压力表38和第四气体压力表39均应选用高压仪表。
[0053]作为另一种可选的实施方式，还可以在氧气增压机I的输入端、一级压缩缸和二级压缩缸上分别设置压力传感器，用于监测氧气增压机I的进气、一级压缩缸和二级压缩缸的压力。
[0054]进一步的，还可以在前操作面板上设置与上述压力传感器对应的显示仪表，用于显示各传感器采集的监测数据，以便随时查看压氧装置的运行状态。
[0055]同时，在实际应用中，由于二级压缩缸发热比较严重，还可以在二级压缩缸上设置温度传感器来监测二级压缩缸的温度。
[0056]在实际应用中，较佳的，后接口板的氧气输入接口41与氧气增压机I的输入端之间还可以设置氧气缓冲罐7，以减少压氧时氧气增压机I不连续进气(脉冲压缩)对吸氧接口造成的影响。可以理解的是，氧气缓冲罐7也可以固定的机架5上。
[0057]在实际应用中，较佳的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置内部的气路连接可以采用不锈钢管进行相连。可选的，还可以在氧气增压机I的输出端与后接口板的氧气输出接口42之间安装一个单向阀，防止压氧时氧气的回流。
[0058]在实际应用中，较佳的，氧气增压机I的上部还可以设置用于对氧气增压机I的机头进行散热的风扇8。另外，氧气增压机I可以通过氧气增压机机座11固定在机架5上。同时，为了减小氧气增压机I在工作过程中产生的震动，还可以在氧气增压机I和机座11之间设置缓冲垫12。
[0059]在实际应用中，较佳的，后接口板4上可以设置两个氧气输出接口42，可以对供氧装置的氧气瓶进行交替灌装。相应的，可以在前操作面板3上设置压氧转换开关33，用于控制两个氧气输出接口 42之间的转换。
[0060]在实际应用中，较佳的，本实施例中的箱仪一体化压氧装置的后接口板4上的氧气输入接口 41、氧气输出接口42和电源接口43均设置为快插式接口。示例性的，电源接口43例如可以设置为快插式航空插座。
[0061]另外，作为本实施例可选的实施方式，还可以在前操作面板3上设置报警指示灯34、紧急停机按钮35等，本实施例对此不作进一步限制。
[0062]可以理解的是，在实际应用中，电气控制单元2可以通过电缆线、信号线、控制线与氧压机、风扇、压力传感器、温度传感器、前操作面板、后接口板对应连接，对压氧装置进行供电、检测和控制。
[0063]当然，在实际应用中，还可以根据实际作业需求，在上述压氧装置的各气路中设置合适的阀体，本实施例对此不作进一步限制。
[0064]本实施例提供的箱仪一体化压氧装置可以应用于自然灾害、野外作训等应急医学救援中。示例性的，在实际应用中，可以分别将制氧装置、压氧装置和供氧装置运至救援现场，然后依次将制氧装置、压氧装置和供氧装置连接起来组成不间断制供氧系统。通过制氧装置进行制氧，并将制取的氧气输送至上述的压氧装置的后接口板的氧气输入接口 41，然后经过压氧装置对制氧装置制取的低压氧源进行加压后，由压氧装置的后接口板的氧气输出接口42灌装至供氧装置的氧气瓶内，以便为手术、急救和病患者供氧。
[0065]由于本实用新型实施例提供的压氧装置为箱仪一体化结构，具有展收快速、装卸方便、不怕磕碰和适宜野外应急作业等特点，有效解决了在自然灾害、野外作训等应急医学救援过程中存在的频繁搬运、装卸、车载运输振动、淋雨等野外恶劣环境对压氧设备可能造成的损坏等问题。
[0066]基于上述实施例提供的箱仪一体化压氧装置，本实用新型实施例还提供一种不间断制供氧系统，该系统包括制氧装置、供氧装置和上述图1所示的压氧装置，其中制氧装置、压氧装置和供氧装置依次连接。
[0067]具体的，制氧装置的输出端通过第一连接管与压氧装置的后接口板的氧气输入接口相连，压氧装置的后接口板的氧气输出接口通过第二连接管与供氧装置的氧气瓶相连。较佳的，第二连接管可以采用高压金属软管。
[0068]本实用新型实施例提供的不间断制供氧系统，在自然灾害应急医学救援或战时医疗救治等野外医疗救援现场，可以满足救援过程中不间断供氧的保障需求。
[0069]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种箱仪一体化压氧装置，其特征在于，包括:氧气增压机、电气控制单元、前操作面板、后接口板、机架及箱体;其中， 所述后接口板上设置有氧气输入接口、氧气输出接口和电源接口，所述后接口板的氧气输入接口与所述氧气增压机的输入端相连，所述氧气增压机的输出端与所述后接口板的氧气输出接口相连； 所述前操作面板上设置有开机按钮和停机按钮，所述电气控制单元与所述氧气增压机、前操作面板和后接口板电连接； 所述机架设置于所述箱体内，所述氧气增压机和电气控制单元固定于所述机架上，所述前操作面板位于所述箱体的前面板上，所述后接口板位于所述箱体的后面板上。2.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述后接口板的氧气输入接口与所述氧气增压机的输入端之间还设置有氧气缓冲罐。3.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述氧气增压机的上部还设置有用于对所述氧气增压机的机头进行散热的风扇。4.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述后接口板的氧气输出接口包括第一输出接口和第二输出接口； 所述前操作面板上还设置有压氧转换开关，所述压氧转换开关用于控制所述第一输出接口和第二输出接口之间的转换。5.根据权利要求1所述的压氧装置，其特征在于，所述箱体与所述机架通过螺杆连接。6.根据权利要求1?5任一项所述的压氧装置，其特征在于，所述前操作面板上还设置有第一气体压力表和第二气体压力表，所述第一气体压力表与所述氧气增压机的输入端相连，所述第二气体压力表与所述氧气增压机的输出端相连。7.根据权利要求6所述的压氧装置，其特征在于，所述氧气增压机采用二级活塞压缩，所述前操作面板上还设置有第三气体压力表和第四气体压力表，所述第三气体压力表与所述氧气增压机的一级压缩缸相连，所述第四气体压力表与所述氧气增压机的二级压缩缸相连。8.—种不间断制供氧系统，其特征在于，包括制氧装置、供氧装置和权利要求1?7任一项所述的压氧装置，所述制氧装置的输出端通过第一连接管与所述压氧装置的后接口板的氧气输入接口相连，所述压氧装置的后接口板的氧气输出接口通过第二连接管与所述供氧装置的氧气瓶相连。9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第二连接管为高压金属软管。
【文档编号】A61M16/10GK205729944SQ201620269843
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】田涛, 石梅生, 王济虎, 马军, 伍瑞昌, 郭立军, 高万玉, 孙景工, 宿红波, 刘红斌, 陈平, 邓橙
【申请人】中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所
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