一种原料烘干装置的制造方法

专利名称:一种原料烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种原料烘干装置，包括烘干罐体，所述烘干罐体上接有热风生成设备，所述热风生成设备包括空气源、加热器和干燥器，所述空气源与加热器之间设有油雾分离器，所述油雾分离器与加热器之间设有第一动力泵，所述加热器后接有第二动力泵，所述第二动力泵后设有干燥器，所述干燥器后设有烘干罐体。本实用新型具有结构简单，使用方便，能够对物料进行很好的干燥，干燥效果好，热风无杂质，纯度高，提高生产的安全性和环保性，降低操作人员的工作复杂程度。
【专利说明】
一种原料烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种干燥设备，具体是指一种原料烘干
目.0
【背景技术】
[0002]众所周知，化工产品的生产多数采用反应釜混合反映，有的反映条件需要加热，根据产品自身特点，在加热过程中加热方式也多种多样，如电加热、蒸汽加热、锅炉加热、热空气加热等。
[0003]对于热空气加热是常用的加热方式之一，其成分单一，不会对产品品质和质量造成影响，但是普通的热空气中掺杂有部分杂志，并且很多热空气是利用工厂自身生产过程中的副产物热能提供，热源空气纯度不高。
[0004]中国专利公开了公告号CN201399295，名称为热风过滤装置的实用新型专利，该专利采用挡杆等装置，有效的控制了过滤网布不会被强风吹坏，但是结果复杂，并且阻挡了空气流通，使用效果一般，效率低。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种原料烘干装置，结构简单，使用方便，能够对物料进行很好的干燥，干燥效果好，热风无杂质，纯度高，提高生产的安全性和环保性，降低操作人员的工作复杂程度。
[0006]本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种原料烘干装置，包括烘干罐体，所述烘干罐体上接有热风生成设备，所述热风生成设备包括空气源、加热器和干燥器，所述空气源与加热器之间设有油雾分离器，所述油雾分离器与加热器之间设有第一动力栗，所述加热器后接有第二动力栗，所述第二动力栗后设有干燥器，所述干燥器后设有烘干罐体。
[0007]作为优选，所述加热器为蒸汽加热器，所述加热器上设有蒸汽入口和蒸汽出口。
[0008]作为优选，所述干燥器包括箱体，所述箱体为直径不同的圆筒阶梯状布置，包括第二箱体，所述第二箱体内设有锥状的第一集风罩，所述第一集风罩大端与第二箱体的一端连接，所述第一集风罩小端设有第一过滤网，所述第二箱体另一端设有锥状的第二集风罩，第二集风罩的大端靠近第一集风罩设置。
[0009]作为优选，所述第二集风罩的小端与第二箱体端面齐平，所述第二集风罩的小端设有第二过滤网。
[0010]作为优选，所述第一集风罩上设有导流缓冲隔板，所述导流缓冲隔板上设有出气方向与水平面成45?60°角的出气口。
[0011]作为优选，还包括第一箱体，所述第一箱体直径小于第二箱体，第一箱体位于靠近第一集风罩的一端;所述第一箱体内设有朝向箱体内部设置的螺旋状凸起，所述螺旋状凸起的凸起高度占箱体直径的I /3。
[0012]作为优选，还包括第三箱体，所述第三箱体的直径小于第一箱体的直经，所述第二过滤网位于第三箱体内，所述第三箱体内设有排风扇。
[0013]作为优选，所述第二箱体底部设有第二除杂口，所述第一集风罩底部设有第一除杂口。
[0014]作为优选，第一箱体左端设有进风口，第三箱体右端设有排风口。
[0015]作为优选，所述烘干罐体底部设有热风入口，顶部设有排出口，侧壁底部设有物料出口，侧壁顶部设有物料入口。
[0016]采用本技术方案的有益效果:该装置设计阶梯状的过滤箱体，将强力进入的热风首先经过螺旋加速，经过第一过滤网，进行初步过滤，为了防止强度较大的热风对第二过滤网造成损害，首先利用孔径体积膨胀，减缓风速，并利用具有倾斜较大的导流缓冲隔板，有效防止高压热风直接作用到第二过滤网上，第二过滤网得到有效保护，第三箱体利用排风扇加快热风风速，便于后期使用，便于后期使用，提高效率30%，过滤网寿命延长3~5倍。
【附图说明】

[0017]图1为本实用新型原料烘干装置的结构示意图。
[0018]图中所示:1、第一箱体，2、第二箱体，3、第三箱体，4、第一集风罩，5、第一过滤网，
6、第二集风罩，7、导流缓冲隔板，8、出气口，9、第二过滤网，1、螺旋状凸起，11、排风扇，12、第一除杂口，13、第二除杂口，14、进风口，15、排风口，16、第二动力栗，17、加热器，18、蒸汽入口，19、蒸汽出口，20、油雾分离器，21、烘干罐体，22、热风入口，23、物料出口，24、排出口，25、物料入口，26、第一动力栗，27、空气源，28、干燥器。
【具体实施方式】
[0019]为便于说明，下面结合附图，对实用新型的原料烘干装置做详细说明。
[0020]如图1中所示，一种原料烘干装置，包括烘干罐体21，所述烘干罐体21上接有热风生成设备，所述热风生成设备包括空气源27、加热器17和干燥器28，所述空气源27与加热器17之间设有油雾分离器20，所述油雾分离器20与加热器17之间设有第一动力栗26，所述加热器17后接有第二动力栗16，所述第二动力栗16后设有干燥器28，所述干燥器28后设有烘干罐体21;所述加热器17为蒸汽加热器，所述加热器17上设有蒸汽入口 18和蒸汽出口 19;所述干燥器28包括箱体，所述箱体为直径不同的圆筒阶梯状布置，包括第二箱体2，所述第二箱体2内设有锥状的第一集风罩4，所述第一集风罩4大端与第二箱体2的一端连接，所述第一集风罩4小端设有第一过滤网5，所述第二箱体2另一端设有锥状的第二集风罩6，第二集风罩6的大端靠近第一集风罩4设置。
[0021]所述第二集风罩6的小端与第二箱体2端面齐平，所述第二集风罩6的小端设有第二过滤网9;所述第一集风罩4上设有导流缓冲隔板7，所述导流缓冲隔板7上设有出气方向与水平面成45?60°角的出气口8;还包括第一箱体I，所述第一箱体I直径小于第二箱体2，第一箱体I位于靠近第一集风罩4的一端;所述第一箱体I内设有朝向箱体内部设置的螺旋状凸起1，所述螺旋状凸起10的凸起高度占箱体直径的I /3;还包括第三箱体3，所述第三箱体3的直径小于第一箱体I的直经，所述第二过滤网9位于第三箱体3内，所述第三箱体3内设有排风扇11;所述第二箱体2底部设有第二除杂口 13，所述第一集风罩4底部设有第一除杂口
12ο
[0022]第一箱体I左端设有进风口14，第三箱体3右端设有排风口 15。
[0023]所述烘干罐体21底部设有热风入口22，顶部设有排出口 24，侧壁底部设有物料出口 23，侧壁顶部设有物料入口 25。
[0024]在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种原料烘干装置，包括烘干罐体(21)，其特征是:所述烘干罐体(21)上接有热风生成设备，所述热风生成设备包括空气源(27)、加热器(17)和干燥器(28)，所述空气源(27)与加热器(17)之间设有油雾分离器(20)，所述油雾分离器(20)与加热器(17)之间设有第一动力栗(26)，所述加热器(17)后接有第二动力栗(16)，所述第二动力栗(16)后设有干燥器(28),所述干燥器(28)后设有烘干罐体(21)。2.根据权利要求1所述的原料烘干装置，其特征是:所述加热器(17)为蒸汽加热器，所述加热器(17)上设有蒸汽入口( 18)和蒸汽出口( 19)。3.根据权利要求1所述的原料烘干装置，其特征是:所述干燥器(28)包括箱体，所述箱体为直径不同的圆筒阶梯状布置，包括第二箱体(2)，所述第二箱体(2)内设有锥状的第一集风罩(4)，所述第一集风罩(4)大端与第二箱体(2)的一端连接，所述第一集风罩(4)小端设有第一过滤网(5)，所述第二箱体(2)另一端设有锥状的第二集风罩(6)，第二集风罩(6)的大端靠近第一集风罩(4)设置。4.根据权利要求3所述的原料烘干装置，其特征是:所述第二集风罩(6)的小端与第二箱体(2)端面齐平，所述第二集风罩(6)的小端设有第二过滤网(9)。5.根据权利要求3所述的原料烘干装置，其特征是:所述第一集风罩(4)上设有导流缓冲隔板(7)，所述导流缓冲隔板(7)上设有出气方向与水平面成45?60°角的出气口(8)。6.根据权利要求4所述的原料烘干装置，其特征是:还包括第一箱体(I)，所述第一箱体(I)直径小于第二箱体(2)，第一箱体(I)位于靠近第一集风罩(4)的一端;所述第一箱体(I)内设有朝向箱体内部设置的螺旋状凸起(10)，所述螺旋状凸起(10)的凸起高度占箱体直径的 1/3。7.根据权利要求6所述的原料烘干装置，其特征是:还包括第三箱体(3)，所述第三箱体(3)的直径小于第一箱体(I)的直经，所述第二过滤网(9)位于第三箱体(3)内，所述第三箱体(3)内设有排风扇(11)。8.根据权利要求3所述的原料烘干装置，其特征是:所述第二箱体(2)底部设有第二除杂口(13)，所述第一集风罩(4)底部设有第一除杂口(12)。9.根据权利要求6所述的原料烘干装置，其特征是:第一箱体(I)左端设有进风口(14)，第三箱体(3)右端设有排风口( 15)。10.根据权利要求1所述的原料烘干装置，其特征是:所述烘干罐体(21)底部设有热风入口(22)，顶部设有排出口(24)，侧壁底部设有物料出口(23)，侧壁顶部设有物料入口(25)。
【文档编号】F26B3/02GK205718374SQ201620269911
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】胡建平
【申请人】寿光岱星化工有限公司