平行金属基材发光二极管显示幕的制作方法

文档序号:2617734阅读:316来源:国知局
专利名称:平行金属基材发光二极管显示幕的制作方法
技术领域
本实用新型涉及高亮度发光二极管显示幕的高散热封装。


图1所示为公知技术发光二极管的发光单元100,其发光二极管10安置于绝缘基材15上面的第一金属延伸电极11,发光二极管10的底面电极电性耦合于第一金属延伸电极11;发光二极管10的表面电极以引线13电性耦合于电路板基材15上面的第二金属延伸电极12。第一金属延伸电极11及第二金属延伸电极12,分别藉着边壁金属151、152延伸至背面的平面电极(图中未表示)。
图2所示为公知技术的发光二极管显示幕,其以表面黏着式技术将
图1的发光单元100一一安置在电路板基材18表面,构成发光二极管显示幕。
随着亮度需求愈来愈高的情况,这种公知技术所构成的发光二极管显示幕遇到了散热的问题。
本实用新型的发明目的为提供一个高散热效能的发光二极管显示幕,以配合高亮度发光二极管的散发高热量所需。
上述目的通过以下技术方案实现一种平行金属基材发光二极管显示幕,包含发光二极管晶片,具有两个电极;第一组平行金属条,承载所述发光二极管晶片,且与其一个电极电性耦合,作为第一延伸电极;第二组平行金属条,电性耦合于所述发光二极管晶片的另一电极,作为第二延伸电极;以及绝缘材料层,安置于所述两组平行金属条中间,提供电性绝缘。
所述的发光二极管晶片的两电极可为底面电极与表面电极,其第一组平行金属条与发光二极管晶片的底面电极电性耦合,第二组平行金属条以引线与发光二极管晶片的表面电极电性耦合。
所述发光二极管晶片的两电极也可均为底面电极,其第二组平行金属条与第一组平行金属条接近且为近似共平面,其两底面电极以覆晶工艺分别与两组平行金属条电性耦合。
所述第一组平行金属条可与第二组平行金属相互平行。
所述第一组平行金属条可与第二组平行金属相互交错。
所述的两组平行金属条中可至少有一组平行金属条上制作有用于容纳对应的另一组平行金属条的凹槽。
本实用新型的优点由于采用平行金属基材承载发光二极管,使得发光二极管的热量可以藉着大面积的平行金属有效发散,故能符合高亮度发光二极管显示幕的高散热所需。
以下结合附图和实施例详细说明。
图1为公知技术发光二极管单元;图2为公知技术发光二极管显示幕;图3为本实用新型发光二极管显示幕实施例一;图4为本实用新型发光二极管显示幕实施例二;
图5为本实用新型的电性绝缘层实施例一;图6为本实用新型的电性绝缘层实施例二;图7为本实用新型发光二极管显示幕实施例三;图8为本实用新型发光二极管显示幕实施例四;图9为本实用新型的金属基材上增加凹杯示意图。
发光二极管显示幕实施例1请参阅图3。发光二极管晶片20,具有底面电极以及表面电极;第一组平行金属条21,承载发光二极管晶片20,且与发光二极管晶片20的底面电极电性相耦合,作为第一延伸电极;第一组平行金属条21具有凹槽25,用以容纳第二组平行金属条22,使得两组平行金属条的上表面接近水平,便于安置发光二极管晶片20以及便于与引线23打线接合(WireBonding)之用。第二组平行金属条22,藉着打线接合的技术电性耦合于发光二极管晶片20的表面电极,作为第二延伸电极;绝缘材料层(图5、图6),安置于第一组平行金属条21与第二组平行金属条22中间,提供金属基材之间的电性绝缘。
为了延长产品的寿命,采用局部封胶(图中未表示)以封装发光二极管晶片20以及引线23。也可以采用条状封胶(图中未表示),一次封装一整排的发光二极管晶片20以及引线23。
发光二极管显示幕实施例2请参阅图4。与实施例一不同的是,第二组平行金属条32也具有凹槽352,与第一组平行金属条31的凹槽相卡扣,使得两组平行金属条上表面接近水平,便于安置发光二极管晶片30以及便于与引线33打线接合之用。其余原理相同发光二极管晶片30,具有底面电极以及表面电极;第一组平行金属31,承载发光二极管晶片30,且与发光二极管晶片30的底面电极电性相耦合,作为第一延伸电极;第一组平行金属条31具有凹槽351,容纳第二组平行金属条32,使得两组平行金属条上表面接近水平,便于安置发光二极管晶片30以及便与引线33打线接合之用。第二组平行金属条32藉着打线接合的技术电性耦合于发光二极管晶片30的表面电极,作为第二延伸电极;绝缘材料层(图5、6),安置于第一组平行金属条31与第二组平行金属条32中间,提供金属基材之间的电性绝缘。
当本实用新型的两组平行金属条上表面接近且为近似共平面时,可以使用具有双底面电极的发光二极管晶片,以覆晶技术(Flip Chip Technology)直接覆盖分别耦合两个同面电极至第一组平行金属基材以及第二组平行金属基材。
电性绝缘层实施例1请参阅图5。平面形状的绝缘材料层361,安置于第一组平行金属条与第二组平行金属条中间,提供金属基材之间的电性绝缘。
电性绝缘层实施例2请参阅图6。U形状的绝缘材料屠362,安置于第一组平行金属条与第二组平行金属条中间,提供金属基材之间的电性绝缘。
发光二极管显示幕实施例3请参阅图7。本实用新型也可以使用简单的条状金属交错排列,图示交错的角度为直角,实际实施时不限于直角,可以是其他非直角角度的交错。其余原理相同发光二极管晶片40,具有底面电极以及表面电极第一组平行金属条41,承载发光二极管晶片40,且与发光二极管晶片40的底面电极电性相耦合,作为第一延伸电极。第二组平行金属条42,藉着引线43打线接合的技术电性耦合于发光二极管晶片40的表面电极,作为第二延伸电极;绝缘材料层46,安置于第一组平行金属条41与第二组平行金属条42中间,提供金属基材之间的电性绝缘。
发光二极管显示幕实施例4请参阅图8。本实用新型的两组平行金属条51、52也可以使用平行的交互排列。其余原理相同发光二极管晶片50,具有底面电极以及表面电极;第一组平行金属条51,承载发光二极管晶片50,且与发光二极管晶片50的底面电极电性相耦合,作为第一延伸电极。第二组平行金属条52,藉着引线53的打线接合技术电性耦合于发光二极管晶片50的表面电极,作为第二延伸电极;绝缘材料层56,安置于第一组平行金属条51与第二组平行金属条52中间,提供金属基材之间的电性绝缘。
此外,请参阅图9,本实用新型的金属基材可以增加凹杯容纳发光二极管,在本实用新型的承载发光二极管晶片的金属基材上,也可以制作有容纳发光二极管晶片的凹杯27,以提供聚光功能。
以上描述揭示了本实用新型的较佳实施例,但这些较佳实施例仅是举例说明,而并非用于限制本实用新型的权利范围于此,凡是以均等的技术手段实施本实用新型技术者,或是以权利要求所涵盖的权利范围而实施者,均不脱离本实用新型的权利范围。
权利要求1.一种平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于它包含发光二极管晶片,具有两个电极;第一组平行金属条,承载所述发光二极管晶片,且与其一个电极电性耦合,作为第一延伸电极;第二组平行金属条,电性耦合于所述发光二极管晶片的另一电极,作为第二延伸电极;以及绝缘材料层,安置于所述两组平行金属条中间,提供电性绝缘。
2.如权利要求1所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述发光二极管晶片的两电极为底面电极与表面电极;所述第一组平行金属条与发光二极管晶片的底面电极电性耦合;所述第二组平行金属条以引线与发光二极管晶片的表面电极电性耦合。
3.如权利要求1所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述发光二极管晶片的两电极均为底面电极;所述第二组平行金属条与第一组平行金属条接近且为近似共平面;所述发光二极管晶片的两底面电极以覆晶工艺分别与两组平行金属条电性耦合。
4.如权利要求2所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述第一组平行金属条与第二组平行金属条相互平行。
5.如权利要求2所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于更包含封装保护所述晶片及引线的透明封装胶体。
6.如权利要求2所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述第一组平行金属条与第二组平行金属条相互交错。
7.如权利要求6所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述两组平行金属中至少有一组平行金属条上制作有用于容纳对应的另一组平行金属条的凹槽。
8.如权利要求6所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述交错是指直角交错。
9如权利要求6所述的平行金属基材发光二极管显示幕,其特征在于所述交错是指非直角交错。
专利摘要一种平行金属基材发光二极管显示幕,包含:发光二极管晶片,具有两个电极;第一组平行金属条,承载发光二极管晶片,且与其一个电极电性耦合,作为第一延伸电极;第二组平行金属条,电性耦合于发光二极管晶片的另一电极,作为第二延伸电极;绝缘材料层,安置于两组平行金属条中间。其采用平行金属基材承载发光二极管,使得发光二极管的热量可以藉着大面积的平行金属有效发散,故能符合高亮度发光二极管显示幕的高散热所需。
文档编号G09F9/33GK2498693SQ0122757
公开日2002年7月3日 申请日期2001年6月20日 优先权日2001年6月20日
发明者吴建昌 申请人:吴建昌
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