一种钢管标识安置装置及其安放器的制作方法

文档序号:2578849阅读:216来源:国知局
专利名称:一种钢管标识安置装置及其安放器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种钢管标识安置装置及其安放器,属于标识安置装置领域。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种钢管标识安置装置,包括有标志,其特殊之处在于标志栓挂固定在内置架上,内置架固定于钢管内腔中,标志也内置于钢管内腔中,从而彻底改变传统标识方法将标志位于钢管外部、没有防护的不利状况。
所述内置架可以为采用具有良好弹性和自身张力的材料做成的具有一定形状的支架。
所述具有良好弹性和自身张力的材料可以为橡胶、塑料或者是金属材料等任一种或者其组合。
所述具有一定形状的支架的形状可以为直杆、三角形、十字架等多种形状中的任一种。
所述固定于钢管内腔的内置架以及直杆、三角形、十字架等形状支架的顶端与钢管内壁相接触处,设有适当长度的可折段,在内置架或者支架置于钢管内时产生适当的变形,形成张力将内置架或者支架紧紧固定于钢管内腔中。
所述固定于钢管内腔的内置架以及直杆、三角形、十字架等形状支架的中间部位还设有插口,用于与钢管标识安置装置相配合使用的安放器的插入。
所述固定于钢管内腔的内置架还可以为以下装置包含一个设有内通道的外套,与外套相配合插入其内通道的内插件,内插件可以通过机械动作产生力量将其紧紧固定于钢管内壁中。
上述外套为在其外臂中设有内通道的十字架形状外套,外套中部开有可将内插件插入其内通道的开口,与外套相配合插入其内通道的内插件为两条相互垂直对称的、中部位于外套开口处、并且可凸起的、具有一定张力的插条。
与钢管标识安置装置相配合使用的安放器是通过以下技术方案实现的一种与钢管标识安置装置相配合使用的安放器,包括有形状与钢管标识安置装置的内置架相配合一致的内固定架以及与内固定架相串接的推进杆,内固定架的形状可以为直杆或带长臂的三角形或十字架等形状,推进杆顶端伸出内固定架一定长度、用于放置钢管标识安置装置的内置架,内固定架与推进杆相配合用于固定钢管标识安置装置的内置架,使得内置架达到与钢管内壁牢固垂直安装、不易脱落的目的。
安放器还包括有外固定架,外固定架与钢管顶端外壁相配合用于将安放器固定于钢管顶端壁上,以校准内置架与钢管内壁的垂直面;外固定架中间设有与推进杆串接的的插孔,内固定架、外固定架皆垂直于推进杆,推进杆与外固定架活动连接。
所述的外固定架的长臂外端中部设有开口槽,开口槽中设有可移动的固定钮,固定钮在开口槽中可以来回移动以适应不同规格的钢管,使用时固定钮将安放器固定于钢管顶端,由推进杆将钢管标识安置装置的内置架推入钢管内部适当位置。
本实用新型的钢管标识安置装置克服了传统的钢管标识安置方式易脱落和损坏、成本高和不易安装的缺点,达到了美观适用、内置式安放的目的,使得钢管标识可以很好地保护环境;与钢管标识安置装置相配合使用的安放器适用于所有不同规格钢管,安装简便、迅速、规范、通用。
一种钢管标识安置装置,包括有标志1,可将标志1内置式安放、固定于钢管2内腔的内置架3,内置架3为采用具有良好弹性和自身张力的材料做成的具有一定形状的支架,采用的材料可以为橡胶、塑料或者是金属材料等任一种或者其组合,支架采用带长臂的三角形或直杆形状,支架的顶端与钢管内壁相接触处,设有适当长度的可折段4,在支架置于钢管内时可折段4产生适当的变形,形成张力将支架紧紧固定于钢管内腔中;支架的中间部位还设有插口5,用于与钢管标识安置装置相配合使用的安放器的插入。
与钢管标识安置装置相配合使用的安放器为包括有形状与钢管标识安置装置的内置架相配合一致的内固定架10、外固定架11以及与内外固定架相串接、可活动的推进杆12,内固定架、外固定架形状为带长臂14的三角形或直杆形状,内固定架与推进杆相配合用于固定钢管标识安置装置的内置架,使得内置架达到与钢管内壁牢固垂直安装、不易脱落目的;外固定架与钢管顶端外壁相配合用于将安放器固定于钢管顶端壁上,以校准内置架与钢管内壁的垂直面;内固定架10、外固定架11中间设有与内外固定架相串接的推进杆的插孔13,内固定架、外固定架皆垂直于推进杆12,推进杆与内固定架固定连接、与外固定架活动连接,推进杆顶端伸出内固定架一定长度、用于放置钢管标识安置装置的内置架;外固定架的长臂14外端中部设有开口槽,开口槽中设有可移动固定钮15,固定钮15在开口槽中可以来回移动以适应不同规格的钢管,使用时固定钮将安放器固定于钢管顶端,由推进杆12将钢管标识安置装置的内置架推入钢管内部适当位置。
使用时,首先用图6的塑料扎带将图5的标志牌栓挂固定在适当规格的钢管标识安置装置内置架3上,将内置架3装载于安放器的推进杆12顶端上,使得安放器内固定架10的长臂14与钢管标识安置装置内置架3的长臂贴在一起,相互配合;然后将安放器外固定架11靠近钢管顶端,调节固定钮15位置,将安放器固定于钢管顶端壁上;再推动推进杆12,带动内置架3到达钢管内适当位置,内置架3的可折段4产生适当的变形,形成张力紧紧固定于钢管内腔中,达到与钢管内壁牢固垂直安装、不易脱落的目的。
本实施例的钢管标识安置装置克服了传统的钢管标识安置方式易脱落和损坏、成本高和不易安装的缺点,达到了美观适用、内置式安放的目的,使得钢管标识可以很好地保护环境;与钢管标识安置装置相配合使用的安放器适用于所有不同规格钢管,安装简便、迅速、规范、通用。
实施例2,参考图3、4,其具体实施方案如下一种钢管标识安置装置,包含一个设有内通道6的外套7,与外套7相配合插入其内通道的内插件8,内插件8可以通过机械动作产生力量将其紧紧固定于钢管内壁中,外套7为在其外臂9中设有内通道的十字架形状外套,外套7中部开有可将内插件8插入其内通道的开口,与外套7相配合插入其内通道的内插件8为两条相互垂直对称的、中部位于外套开口处、并且可凸起的、具有一定张力的插条。
本实施例的钢管标识安置装置同样可以克服传统钢管标识安置方式易脱落损坏、成本高和不易安装的缺点,达到美观适用、内置式安放的目的,可以很好地保护环境。
权利要求1.一种钢管标识安置装置,包括有标志(1),其特征在于标志栓挂固定在内置架上,内置架固定于钢管(2)内腔中,标志也内置于钢管(2)内腔中。
2.按照权利要求1所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述的内置架(3)可以为采用具有良好弹性和自身张力的材料做成的具有一定形状的支架。
3.按照权利要求2所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述具有良好弹性和自身张力的材料可以为橡胶、塑料或者是金属材料等任一种或者其组合。
4.按照权利要求2所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述具有一定形状的支架的形状可以为直杆、三角形、十字架等多种形状中的任一种。
5.按照权利要求3或4所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述固定于钢管(2)内腔的内置架(3)的顶端与钢管内壁相接触处,设有适当长度的可折段(4)。
6.按照权利要求3或4所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述固定于钢管内腔的内置架(3)的中间部位还设有插口(5),用于与钢管标识安置装置相配合使用的安放器的插入。
7.按照权利要求1所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述固定于钢管内腔的内置架(3)包含一个设有内通道(6)的外套(7),与外套(7)相配合插入其内通道的内插件(8),内插件可以通过机械动作产生力量将其紧紧固定于钢管内壁中。
8.按照权利要求7所述的一种钢管标识安置装置,其特征在于所述外套(7)为在其外臂(9)中设有内通道(6)的十字架形状外套,外套中部开有可将内插件插入其内通道的开口,与外套(7)相配合插入其内通道的内插件(8)为两条相互垂直对称的、中部位于外套开口处、并且可凸起的、具有一定张力的插条。
9.与钢管标识安置装置相配合使用的安放器,其特征在于包括有形状与钢管标识安置装置的内置架相配合一致的内固定架(10)以及与内固定架相串接的推进杆(12),内固定架的形状可以为直杆、带长臂(14)的三角形或十字架等形状,推进杆顶端伸出内固定架一定长度、用于放置钢管标识安置装置的内置架,内固定架(10)与推进杆(12)相配合用于固定钢管标识安置装置的内置架(3),使得内置架(3)达到与钢管内壁牢固垂直安装、不易脱落的目的。
10.按照权利要求9所述的安放器,其特征在于所述的安放器还包括有外固定架(11),外固定架与钢管顶端外壁相配合用于将安放器固定于钢管顶端壁上,以校准内置架与钢管内壁的垂直面;外固定架(11)中间设有与推进杆(12)串接的插孔(13),内固定架、外固定架皆垂直于推进杆,推进杆与外固定架活动连接;所述的外固定架的长臂(14)外端中部设有开口槽,开口槽中设有可移动的固定钮(15),固定钮(15)在开口槽中可以来回移动以适应不同规格的钢管。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管标识安置装置及其安放器。钢管标识安置装置包括有标志1,其特征在于还包括可将标志内置式安放、固定于钢管2内腔的内置架3。与钢管标识安置装置相配合使用的安放器,其特征在于包括有形状与钢管标识安置装置的内置架相配合一致的内固定架10、外固定架11以及与内外固定架相串接、可活动的推进杆12,内固定架、外固定架的形状可以为带长臂14的直杆形、三角形或十字架等形状。本实用新型的钢管标识安置装置克服了传统的钢管标识安置方式易脱落和损坏、成本高和不易安装的缺点,达到了美观适用、内置式安放的目的,可以很好地保护环境;安放器适用于所有不同规格钢管,安装简便、迅速、规范、通用。
文档编号G09F7/00GK2582086SQ02269538
公开日2003年10月22日 申请日期2002年9月16日 优先权日2002年9月16日
发明者王旭午, 杨晓东, 梁民 申请人:烟台鲁宝钢管有限责任公司
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