冠状封边式固体胶水的制作方法

文档序号:2617225阅读:352来源:国知局
专利名称:冠状封边式固体胶水的制作方法
技术领域
本发明涉及一种文化用品领域,特别是涉及一种具有头部密封结构的冠状封边式固体胶水。
背景技术
目前,市场上已有各式各样的固体胶水,多数的结构包括一具有圆柱状的固体胶水体,所述的固体胶水体下端固定连接一推进螺母,所述的推进螺母的螺纹连接一带外部旋扭的推进杆,所述的固体胶水体的外部套置一外筒体,所述的外筒体上部配置一套盖,所述的外筒体与所述的推进杆两者连接一体。这样,当所述的旋扭转动时,所述的推进螺母带动所述的固体胶水体向上伸出,所述的固定胶水体外露,即可胶封信封等物件。然而柱状的固体胶水体它的圆柱外径与所述的外筒体的内径存在滑动间隙,滑动间隙中容易存贮空气,则使所述的固体胶头体容易干燥与老化而失效。

发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种结构简单合理、又适用于各式各样固体胶水中配置应用的冠状封边式固体胶水。
本发明的目的是通过提供一种具有如下结构的冠状封边式固体胶水而实现的,它包括一固体胶头体,所述的固体胶水体下端固定连接一推进螺母,所述的推进螺母的螺纹连接一带外部旋扭的推进杆,所述的固体胶头体的外部包置一外筒体,所述的外筒体上部配置一套盖,所述的外筒体内部设置有嵌入凸台,所述的嵌入凸台嵌接在所述的推进杆的中部的凹槽内,并使两者连为一体;所述的外筒体的底面与所述的推进杆的内端面相接触。
所述的固体胶水体头部设置为冠状封边结构,所述的固体胶水体的冠状封边结构包括一与所述的外筒体的内径相滑动配合的圆柱面,所述的圆柱面的顶端设置一与所述的圆柱面相垂直的水平封边面,所述的水平封边面的上端设置一与所述的水平封边面相垂直的止口柱面,所述的止口柱面的上端连接一圆锥面,所述的圆锥面的顶部设置为顶平面。
所述的水平封边面与所述的外筒体的上顶面相贴接。
所述的圆柱面的直径小于所述的止口柱面的直径;所述的圆柱面的直径小于所述的止口柱面的直径的尺寸范围为0.6~2.0毫米。
所述的止口柱面的长度设置为0.6~1.6毫米。
所述的圆锥面的长度设置为0.8~3毫米。
所述的圆锥面的锥度θ设置为40~80度。
所述的圆柱面、所述的水平封边面、所述的止口柱面所述的圆锥面、所述的顶平面均由模具热态灌胶一次成形。
与现有技术相比,本发明的优点在于1.冠状封边结构能大大延缓固体胶水体的干燥与老化过程,因而延长使用寿命;2.冠状封边结构的固体胶水体造型独特而美观;3.结构简单合理、适用于各式各样固体胶水中配置应用。


图1为本发明的结构示意图;具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1示出了本发明运冠状封边式固体胶水的第一个实施方式。它包括一具有圆柱状的固体胶水体1,固体胶水体1下端固定连接一推进螺母2,推进螺母2的螺纹连接一带外部旋扭31的推进杆3,固体胶水体1的外部包置一外筒体4,外筒体上部配置一套盖5,外筒体4内部设置有嵌入凸台41,嵌入凸台41嵌接在推进杆3的中部的凹槽内,并使两者连为一体;外筒体4的底面与推进杆3的内端面相接触。
固体胶水体1头部设置为冠状封边结构,固体胶水体的冠状封边结构包括一与外筒体4的内径相滑动配合的圆柱面15,固体胶水体1可以在外筒体4的内壁上下滑移。
固体胶水体圆柱面15的顶端设置一与圆柱面15相垂直的水平封边面12,而且水平封边面12与外筒体4的上顶面紧贴,能够阻挡外部空气或杂质进入固体胶水体内部。水平封边面12的上端设置一与水平封边面12相垂直的止口柱面14,以实现更完善的密封的功能。
本实施例的冠状封边式固体胶水的产品外径为20毫米,则其固体胶水体圆柱面15的直径为16.6毫米,止口柱面14的直径为17.4毫米。当本发明冠状封边式固体胶水的产品外径为16~40毫米时,所述的圆柱面15的直径小于所述的止口柱面14的直径的尺寸范围为0.6~2.0毫米。
所述的止口柱面14的上端连接一圆锥面16,圆锥面16的顶部设置为顶平面11。
本实施例的冠状封边式固体胶水的产品外径为20毫米,止口柱面14的长度设置为0.8毫米。当本发明冠状封边式固体胶水的产品外径为16~40毫米时,所述的止口柱面14的长度设置为0.6~1.6毫米。
本实施例的冠状封边式固体胶水的产品外径为20毫米,圆锥面16的长度设置为1.0毫米。当本发明冠状封边式固体胶水的产品外径为16~40毫米时,所述的圆锥面16的长度设置为0.8~3毫米。
本实施例的冠状封边式固体胶水的产品外径为20毫米,圆锥面16的锥度θ设置为60度。当本发明冠状封边式固体胶水的产品外径为16~40毫米时,所述的圆锥面16的锥度θ设置为40~80度。
上述的圆柱面15、水平封边面12、止口柱面14、圆锥面16、顶平面11均由模具热态灌胶一次成形,工艺简单。
本发明运冠状封边式固体胶水使用时,转动旋扭31,则推进杆3的螺纹32旋转并带动所述的推进螺母带动推进螺母2外伸,推进螺母2与通过凹齿32与固体胶水体1连接一体,固体胶水体向上伸出而外露,即可胶封物件。
权利要求
1.一种冠状封边式固体胶水,它包括一固体胶头体,所述的固体胶水体下端固定连接一推进螺母,所述的推进螺母的螺纹连接一带外部旋扭的推进杆,所述的固体胶头体的外部包置一外筒体,所述的外筒体上部配置一套盖,所述的外筒体内部设置有嵌入凸台,所述的嵌入凸台嵌接在所述的推进杆的中部的凹槽内,并使两者连为一体;所述的外筒体的底面与所述的推进杆的内端面相接触,其特征在于所述的固体胶水体(1)头部设置为冠状封边结构,所述的固体胶水体(1)的冠状封边结构包括一与所述的外筒体(4)的内径相滑动配合的圆柱面(15),所述的圆柱面(15)的顶端设置一与所述的圆柱面(15)相垂直的水平封边面(12),所述的水平封边面(12)的上端设置一与所述的水平封边面(12)相垂直的止口柱面(14),所述的止口柱面(14)的上端连接一圆锥面(16),所述的圆锥面(16)的顶部设置为顶平面(11)。
2.根据权利要求1所述的冠状封边式固体胶水,其特征在于所述的圆柱面(15)的直径小于所述的止口柱面(14)的直径,所述的圆柱面(15)的直径小于所述的止口柱面(14)的直径的尺寸范围为0.6~2.0毫米。
3.根据权利要求1所述的冠状封边式固体胶水,其特征在于所述的止口柱面(14)的长度设置为0.6~1.6毫米。
4.根据权利要求1所述的冠状封边式固体胶水,其特征在于所述的圆锥面(16)的长度设置为0.8~3毫米。
5.根据权利要求1或4所述的冠状封边式固体胶水,其特征在于所述的圆锥面(16)的锥度θ设置为40~80度。
6.根据权利要求1所述的冠状封边式固体胶水,其特征在于所述的水平封边面(12)与所述的外筒体(4)的上顶面相贴接。
7.根据权利要求1所述的冠状封边式固体胶水,其特征在于所述的圆柱面(15)、所述的水平封边面(12)、所述的止口柱面(14)所述的圆锥面(16)、所述的顶平面(11)均由模具热态灌胶成形。
全文摘要
一种冠状封边式固体胶水,它包括一固体胶头体及其相连接的推进螺母,固体胶头体的外部包置一外筒体及套盖,固体胶水体头部设置为冠状封边结构,冠状封边结构包括一与外筒体的内径相滑动配合的圆柱面,圆柱面的顶端设置一与其相垂直的水平封边面,水平封边面的上端设置一与其相垂直的止口柱面,止口柱面的上端连接一圆锥面,圆锥面的顶部设置为顶平面;圆柱面的直径小于止口柱面的直径为0.6~2.0毫米,止口柱面的长度设置为0.6~1.6毫米,圆锥面的长度设置为0.8~3毫米,圆锥面的锥度θ设置为40~80度,水平封边面与所述的外筒体的上顶面相贴接;本发明的优点是冠状封边结构能大大延缓固体胶水体的干燥与老化过程,因而延长使用寿命、固体胶水体造型独特而美观且适用于各式各样固体胶水中配置应用。
文档编号B43M11/06GK1718447SQ200510050850
公开日2006年1月11日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者乐伟明 申请人:乐伟明
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