显示画面支持机构的制作方法

文档序号:2574452阅读:309来源:国知局
专利名称:显示画面支持机构的制作方法
技术领域
本发明涉及显示画面支持机构,特别涉及能够在使显示画面倾斜规定角度的状态下支持的显示画面支持机构。
背景技术
以往,已知有一种能够在使显示画面倾斜规定角度的状态下支持的显示画面支持机构。例如,在特开2000-200048号公报、实用新型登录第3106183号公报及实用新型登录第3111702号公报中揭示了这样的显示画面支持机构。上述的特开2000-200048号公报等专利文献中揭示了使用圆轴作为使显示画面相对于底座倾斜规定角度用的转动轴的显示画面的支持结构。
但是,在上述的特开2000-200048号公报等专利文献中揭示的那样使用圆轴作为使显示画面相对于底座倾斜规定角度用的转动轴的结构中,为了防止圆轴的轴向偏移,必须沿圆轴的外周进行沟槽加工等,以便安装C环等防脱构件,结果存在转动轴加工复杂的问题。

发明内容
本发明正是为了解决上述那样的问题而提出的,本发明的一个目的在于提供作为转动轴是不使用圆轴、而能够使显示画面倾斜规定角度的显示画面支持机构。
本发明的第1方面的显示画面支持机构,具备形成为板状的支持轴;具有板状的支持轴可插入的第1孔部、同时设置在显示画面侧的显示画面侧支持构件;以及具有板状的支持轴可插入的第2孔部、同时设置在底座侧的底座侧支持构件,将板状的支持轴可插入的第1孔部及第2孔部中的至少某一方形成为扇形,同时显示画面侧支持构件能够在扇形的角度范围内将板状的支持轴作为转动轴进行转动。
在根据该第1方面的显示画面支持机构中,如上所述,设置形成为板状的支持轴,同时将该板状的支持轴作为转动轴,设置能够转动的显示画面侧支持构件,通过这样能够使用板状的支持轴作为转动轴。从而,作为转动轴能够不使用圆轴,而能够使显示画面倾斜规定角度。在这种情况下,由于形成为板状的支持轴能够容易进行孔加工及形状加工,因此与沿圆轴的外周面进行沟槽加工等情况不同,转动轴的加工也不复杂。另外,通过采用下述那样的结构,即板状的支持轴可插入的显示画面侧支持构件的第1孔部及底座侧支持构件的第2孔部中的至少某一方形成为扇形,同时显示画面侧支持构件能够在扇形的角度范围内将板状的支持轴作为转动轴进行转动,从而不另外设置限制转动范围用的构件,利用扇形的第1孔部及第2孔部,能够限制显示画面侧支持构件的可以转动的角度范围。
在根据上述第1方面的显示画面支持机构中,最好将第1孔部及第2孔部中的某一方形成为扇形,同时为了限制板状的支持轴转动而将另一方形成为长方形。根据这样的结构,由于在显示画面侧支持构件的第1孔部形成为长方形时,板状的支持轴相对于显示画面侧支持构件不会产生滑动,同时在底座侧支持构件的第2孔部形成为长方形时,板状的支持轴相对于底座侧支持构件不会产生滑动,因此能够抑制因支持轴滑动而引起的磨损。
在根据上述第1方面的显示画面支持机构中,最好利用扇形的根部,通过显示画面侧支持构件承受显示画面的垂直载荷。根据这样的结构,能够容易使显示画面侧支持构件以扇形的根部为中心进行转动。
在这种情况下,最好根部的长度形成为与支持轴的厚度实质上相等。根据这样的结构,在使显示画面侧支持构件以扇形的根部为中心转动时,能够抑制支持轴的位置从扇形的根部偏移。通过这样,能够使显示画面侧支持构件的转动动作稳定。
在上述扇形的根部通过显示画面侧支持构件承受显示画面的垂直载荷的结构中,最好在第1孔部及第2孔部中的至少一方形成为扇形时,扇形的半径方向的长度大于支持轴的与扇形的半径方向的宽度相对应的边的宽度。根据这样的结构,在支持轴以扇形的根部为中心转动时,由于能够抑制支持轴与扇形的弧形边接触,因此能够使显示画面侧支持构件的转动动作稳定。
在根据上述第1方面的显示画面支持机构中,最好还具备按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件,能够以板状的支持轴作为转动轴转动用的弹簧构件;以及抑制因弹簧构件产生的按压力而使板状的支持轴从显示画面侧支持构件及底座侧支持构件脱落用的防脱构件。根据这样的结构,能够利用弹簧构件产生的按压力,在使显示画面侧支持构件(显示画面)相对于底座侧支持构件(底座)倾斜规定角度的状态下支持。通过这样,与在使显示画面倾斜规定角度的状态下通过拧紧螺丝来将显示画面固定在底座上的情况不同,能够抑制在使显示画面侧支持构件(显示画面)倾斜时的操作麻烦。另外,利用防脱构件,能够容易保持利用弹簧构件按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件的状态。
在这种情况下,弹簧构件也可以包含板簧。
在上述显示画面侧支持构件具有防脱构件的结构中,最好还具备板状的支持轴可插入、同时配置在显示画面侧支持构件或底座侧支持构件与防脱构件之间的板构件。根据这样的结构,由于防脱构件相对于显示画面侧支持构件或底座侧支持构件不会滑动,因此能够抑制防脱构件的磨损。
在上述显示画面支持机构具有弹簧构件及防脱构件的结构中,最好防脱构件形成为板状,同时用与厚度方向垂直的方向的端面部分承受弹簧构件产生的按压力。根据这样的结构,由于能够用防脱构件中的强度高的、与厚度方向垂直的方向的端面部分承受弹簧构件的按压力,因此能够抑制因弹簧构件的按压力而引起的防脱构件弯曲。
在上述显示画面支持机构具有弹簧构件及防脱构件的结构中,最好防脱构件能够调节利用弹簧构件互相按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件时的按压力。根据这样的结构,能够容易调节为了使显示画面侧支持构件(显示画面)反抗弹簧构件产生的按压力而相对于底座侧支持构件(底座)转动所必需的力的大小。
在根据上述第1方面的显示画面支持机构中,最好还具备有增加显示画面侧支持构件与底座侧支持构件之间的摩擦力用的摩擦构件。根据这样的结构,由于能够增大使显示画面侧支持构件(显示画面)相对于底座侧支持构件(底座)转动所必需的力的大小,因此能够抑制利用微弱的力就使显示画面相对于底座转动的情况。
在这种情况下,最好配置摩擦构件,使其以圆环状包围支持轴周围。根据这样的结构,能够沿着绕成为转动中心的支持轴的周围的转动方向那样,在显示画面侧支持构件与底座侧支持构件之间增加摩擦力。通过这样,能够使显示画面侧支持构件相对于底座侧支持构件的转动动作稳定。
在根据上述第1方面的显示画面支持机构中,最好支持轴是板金制造的。根据这样的结构,利用支持轴能够容易支持重量大的显示画面。另外,板金制造的支持轴由于能够利用冲压加工容易进行孔加工及形状加工,因此能够容易进行支持轴的加工。
本发明的第2方面的显示画面支持机构,具有设置在显示画面侧的显示画面侧支持构件及设置在底座侧的底座侧支持构件,其中还具备形成为板状的支持轴;按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件能够以板状的支持轴作为转动轴转动用的弹簧构件;抑制因弹簧构件产生的按压力而使板状的支持轴从显示画面侧支持构件及底座侧支持构件脱落用的防脱构件;板状的支持轴可插入、同时配置在显示画面侧支持构件与防脱构件之间的板构件;以及增加显示画面侧支持构件与底座侧支持构件之间的摩擦力用的摩擦构件,显示画面侧支持构件包含板状的支持轴可插入的形成为扇形的第1孔部,同时能够在扇形的角度范围内以板状的支持轴作为转动轴转动,底座侧支持构件包含板状的支持轴可插入的、为了限制板状的支持轴转动而形成为长方形的第2孔部,利用扇形的根部通过显示画面侧支持构件承受显示画面的垂直载荷,防脱构件形成为板状,同时用与厚度方向垂直的方向的端面部分承受弹簧构件产生的按压力,而且能够调节利用弹簧构件互相按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件时的按压力。
在根据该第2方面的显示画面支持机构中,如上所述,设置形成为板状的支持轴,同时将该板状的支持轴作为转动轴,设置能够转动的显示画面侧支持构件,通过这样能够使用板状的支持轴作为转动轴。从而,作为转动轴能够不使用圆轴,而能够使显示画面倾斜规定角度。在这种情况下,由于形成为板状的支持轴能够容易进行孔加工及形状加工,因此与沿圆轴的外周面进行沟槽加工等情况不同,转动轴的加工也不复杂。另外,通过采用下述那样的结构,即板状的支持轴可插入的显示画面侧支持构件的第1孔部形成为扇形,同时显示画面侧支持构件能够在扇形的角度范围内将板状的支持轴作为转动轴进行转动,从而不另外设置限制转动范围用的构件,利用扇形的第1孔部,能够限制显示画面侧支持构件的可以转动的角度范围。另外,通过将显示画面侧支持构件的第1孔部形成为扇形,同时将底座侧支持构件的第2孔部形成为长方形,以便限制板状的支持轴转动,从而由于板状的支持轴相对于底座侧支持构件不会产生滑动,因此能够抑制因板状的支持轴滑动而引起的磨损。另外,利用扇形的根部通过显示画面侧支持构件承受显示画面的垂直载荷,根据这样的结构,能够容易以扇形的根部为中心,使显示画面侧支持构件转动。另外,通过设置按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件能够以板状的支持轴作为转动轴转动用的弹簧构件,能够利用弹簧构件产生的按压力,在使显示画面侧支持构件(显示画面)相对于底座侧支持构件(底座)倾斜规定角度的状态下支持。通过这样,与在使显示画面倾斜规定角度的状态下通过拧紧螺丝来将显示画面固定在底座上的情况不同,能够抑制在使显示画面侧支持构件(显示画面)倾斜时的操作麻烦。
另外,在第2方面中,通过设置抑制因弹簧构件产生的按压力而使板状的支持轴从显示画面侧支持构件及底座侧支持构件脱落用的防脱构件,从而利用防脱构件,能够容易保持利用弹簧构件按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件的状态。另外,通过设置板状的支持轴可插入、同时配置在显示画面侧支持构件与防脱构件之间的板构件,由于防脱构件相对于显示画面侧支持构件不会滑动,因此能够抑制防脱构件的磨损。另外,将防脱构件形成为板状,同时用与厚度方向垂直的方向的端面部分承受弹簧构件产生的按压力,根据这样的结构,由于能够用防脱构件中的强度高的、与厚度方向垂直的方向的端面部分承受弹簧构件的按压力,因此能够抑制因弹簧构件的按压力而引起的防脱构件弯曲。另外,使防脱构件能够调节利用弹簧构件互相按压显示画面侧支持构件及底座侧支持构件时的按压力,根据这样的结构,能够容易调节为了使显示画面侧支持构件(显示画面)反抗弹簧构件产生的按压力而相对于底座侧支持构件(底座)转动所必需的力的大小。另外,通过设置增加显示画面侧支持构件与底座侧支持构件之间的摩擦力用的摩擦构件,由于能够增大使显示画面侧支持构件(显示画面)相对于底座侧支持构件(底座)转动所必需的力的大小,因此能够抑制利用微弱的力就使显示画面相对于底座转动的情况。
在根据上述第2方面的显示画面支持机构中,最好根部的长度形成为与支持轴的厚度实质上相等。根据这样的结构,在使显示画面侧支持构件以扇形的根部为中心转动时,能够抑制支持轴的位置从扇形的根部偏移。通过这样,能够使显示画面侧支持构件的转动动作稳定。
在根据上述第2方面的显示画面支持机构中,最好扇形的第1孔部的半径方向的长度大于支持轴的与第1孔部的半径方向的宽度相对应的边的宽度。根据这样的结构,在支持轴以第1孔部的根部为中心转动时,由于能够抑制支持轴与第1孔部的弧形边接触,因此能够使显示画面侧支持构件的转动动作稳定。
在根据上述第2方面的显示画面支持机构中,弹簧构件也可以包含板簧。
在根据上述第2方面的显示画面支持机构中,最好配置摩擦构件,使其以圆环状包围支持轴周围。根据这样的结构,能够沿着绕成为转动中心的支持轴的周围的转动方向那样,在显示画面侧支持构件与底座侧支持构件之间增加摩擦力。通过这样,能够使显示画面侧支持构件相对于底座侧支持构件的转动动作稳定。
在根据上述第2方面的显示画面支持机构中,最好支持轴是板金制造的。根据这样的结构,利用支持轴能够容易支持重量大的显示画面。另外,板金制造的支持轴由于能够利用冲压加工容易进行孔加工及形状加工,因此能够容易进行支持轴的加工。


图1所示为设置了根据本发明一实施形态的显示画面支持机构的液晶显示装置的整体构成的侧视图。
图2所示为根据图1所示的一实施形态的去掉液晶显示装置的液晶显示部的状态的立体图。
图3所示为根据图1所示的一实施形态的显示画面支持机构的整体构成的立体图。
图4所示为根据图3所示的一实施形态的显示画面支持机构的整体构成的分解立体图。
图5所示为根据图3所示的一实施形态的显示画面支持机构的防脱构件的立体图。
图6所示为根据图3所示的一实施形态的显示画面支持机构的压接板的平面图。
图7所示为从图3的箭头E方向来看的状态的局部构成图。
图8为沿图3的100-100线的剖视图。
图9所示为从图3的箭头F方向来看的状态的局部构成图。
图10所示为从图3的箭头F方向来看的状态的局部构成图。
图11为沿图3的200-200线的剖视图。
图12为说明根据图3所示的一实施形态的显示画面支持机构的转动动作用的剖视图。
图13为说明根据图3所示的一实施形态的显示画面支持机构的转动动作用的剖视图。
图14所示为设置了根据图1所示的一实施形态的第1变形例的显示画面支持机构的液晶显示装置的整体构成的侧视图。
图15所示为根据图14所示的第1变形例的显示画面支持机构的整体构成的分解立体图。
图16所示为根据图3所示的一实施形态的第2变形例的显示画面支持机构的整体构成的立体图。
图17所示为根据图5所示的一实施形态的第3变形例的显示画面支持机构的防脱构件的立体图。
具体实施例方式
以下,根据

将本发明具体化的实施形态。
首先,参照图1~图11,说明根据本发明一实施形态的显示画面支持机构1的结构。
如图1所示,根据本发明一实施形态的显示画面支持机构1设置成用来支持液晶显示装置30的液晶显示部40。该显示画面支持机构1安装在底座50上。另外,显示画面支持机构1如图1及图2所示,支持液晶显示部40,能够相对于底座50沿A方向及B方向转动。另外,显示画面支持机构1这样构成,使得能够在使液晶显示部40相对于底座50倾斜规定角度的状态下支持。
另外,显示画面支持机构1如图3及图4所示,具备有液晶显示部支持构件2、一对底座侧支持构件3、板金制造的板状的支持轴4、板金制造的防脱构件5、板簧6、摩擦构件7、板金制造的压接板8。
这里,在本实施形态中,液晶显示部支持构件2如图3及图4所示,包含显示部安装部2a、以及一对转动部2b。另外,在液晶显示部支持构件2的显示部安装部2a上设置4个螺丝插入孔2c。另外,将液晶显示部支持构件2的一对转动部2b设置成从显示部安装部2a的两侧端部分别相对于显示部安装部2a的表面沿垂直方向延伸。另外,如图4所示,在一对转动部2b的下端部附近,分别设置扇形的孔部2d、以及一对圆弧形的孔部2e。另外,液晶显示部支持构件2是本发明的「显示画面侧支持构件」的一个例子。另外,孔部2d是本发明的「第1孔部」的一个例子。
另外,扇形的孔部2d如图4及图8所示,是为了插入板状的支持轴而设置的。另外,如图11所示,设置扇形的孔部2d,使其中心角α形成为约60°,同时根部2f配置在上方。另外,扇形的孔部2d的根部2f的长度L4与后述的支持轴4的厚度T1(参照图4)具有实质上相同的大小。通过这样构成为,扇形的孔部2d的根部2f通过液晶显示部支持构件2承受液晶显示部40的垂直载荷。另外,液晶显示部支持构件2构成为,能够以由板状的支持轴4支持的扇形的孔部2d的根部2f为中心,在扇形的角度范围(在本实施形态中为约60°)内转动。即,板状的支持轴4起到作为液晶显示部支持构件2的转动轴的功能。另外,如图11所示,孔部2d的半径方向的长度L5大于转动轴4的宽度W1。
另外,一对圆弧形的孔部2e如图11所示,是为了插入后述的压接板8的卡合片8a而设置的。另外,设置一对圆弧形的孔部2e,使其配置在以扇形的孔部2d的根部2f为中心的圆上。
另外,在本实施形态中,一对底座侧支持构件3如图3及图4所示,分别包含底座安装部3a、及转动部安装部3b。另外,在底座侧支持构件3的底座安装部3a上设置4个螺丝安装孔3c。另外,底座侧支持构件3的转动部安装部3b从底座安装部3a的一端部相对于底座安装部3a的表面向垂直方向的上方延伸那样设置。另外,在转动部安装部3b上设置长方形的孔部3d、及具有比液晶显示部支持构件2的显示部安装部2b的一对孔部2e要短的圆弧长的圆弧形的孔部3e。另外,孔部3d是本发明的「第2孔部」的一个例子。
另外,长方形的孔部3d如图4及图8所示,是为了插入板状的支持轴4而设置的。另外,长方形的孔部3d的短边方向的长度L1具有与后述的支持轴4的厚度T1(参照图4)实质上相同的大小。通过这样,长方形的孔部3d具有限制支持轴4的转动的功能。另外,一对圆弧形的孔部3e是为了与后述的压接板8的卡合片8a进行卡合而设置的。另外,一对圆弧形的孔部3e这样设置,使其配置在以长方形的孔部3d的上端部为中心的圆上。
另外,在本实施形态中,板金制造的板状的支持轴4如图3及图4所示,包含一对抵接部4a、以及长方形的孔部4b。支持轴4的一对抵接部4a这样设置,使其突出于沿支持轴4的长边方向延伸的两侧面的后端部。该抵接部4a如图7及图8所示,是为了使其与板簧6抵接而设置的。另外,支持轴4的长方形的孔部4b如图4及图8所示,是为了插入防脱构件5而设置的。另外,长方形的孔部4b的短边方向的长度L2具有与后述的防脱构件5的厚度T2(参照图5)实质上相同的大小。另外,孔部4b具有长边方向的长度L3。
另外,在本实施形态中,板金制造的防脱构件5如图3~图5所示,形成为板状,同时在沿长边方向延伸的一个侧面包含抵接部5a、以及卡合部5b和5c。另外,防脱构件5是为了抑制因板簧6的按压力使得板状的支持轴4从液晶显示部支持构件2的扇形的孔部2d及底座侧支持构件3的长方形的孔部3d脱落而设置的。另外,防脱构件5的抵接部5a如图5所示,沿与插入方向C垂直的D方向(与厚度方向垂直的方向)设置。与防脱构件5的抵接部5a相对应的部分具有大于支持轴4的孔部4b的长边方向的长度L3(参照图4)的宽度W2(参照图5)。该抵接部5a是为了在将防脱构件5插入支持轴4的孔部4b时,通过与支持轴4的表面抵接,抑制防脱构件5从支持轴4的孔部4b脱落而设置的。
另外,构成防脱构件5的卡合部5b及5c,使其承受板簧6的按压力,同时能够调节利用板簧6按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3的按压力。具体来说,如图5所示,防脱构件5的卡合部5b与抵接部5a相邻设置。另外,防脱构件5的卡合部5c通过台阶部5d与卡合部5b相邻设置。另外,与防脱构件5的卡合部5b相对应的部分具有小于与防脱构件5的抵接部5a相对应的部分、而且小于支持轴4的孔部4b的长边方向的长度L3(参照图4)的宽度W3。另外,与防脱构件5的卡合部5c相对应的部分具有小于与防脱构件5的卡合部5b相对应的部分、而且小于支持轴4的孔部4b的长边方向的长度L3(参照图4)的宽度W4。通过这样,与如图9所示的对支持轴4的孔部4b配置卡合部5b的情况相比,在如图10所示的对支持轴4的孔部4b配置卡合部5c的情况下,从底座侧支持构件3到支持轴4的抵接部4a的距离增大了防脱构件5的台阶部5d的长度(=W3-W4)。通过这样,与对支持轴4的孔部4b配置卡合部5b的情况相比,在对支持轴4的孔部4b配置卡合部5c的情况下,能够减小利用板簧6按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3的按压力。另外,利用板簧6按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3的按压力的大小,是液晶显示部支持构件2能够将支持轴4作为转动轴转动、而且能够将液晶显示部支持构件2相对于底座侧支持构件3以规定的倾斜角度支持的大小。
另外,在本实施形态中,板簧6如图3及图4所示,由不锈钢制成,同时具有长方形的孔部6a。另外,板簧6具有按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3以板状的支持轴4作为转动轴转动的功能。该板簧6的长方形的孔部6a如图4及图8所示,是为了插入支持轴4而设置的。另外,板簧6是本发明的「弹簧构件」的一个例子。
另外,在本实施形态中,摩擦构件7如图4所示,由毛毡或聚氯乙烯等制成,同时形成为圆形。另外,如图4及图8所示,摩擦构件7呈圆环状包围支持轴4的周围那样配置。另外,摩擦构件7这样构成,使其设置圆形的孔部7a,能够插入支持轴4。该摩擦构件7是为了增加液晶显示部支持构件2与底座侧支持构件3之间的摩擦力而设置的。
另外,在本实施形态中,板金制造的压接板8如图3、图4及图6所示,形成为圆形,同时包含一对卡合片8a、长方形的孔部8b、以及多个凸部8c。另外,压接板8配置在液晶显示部支持构件2与防脱构件5之间。另外,压接板8的一对卡合片8a这样设置,使其从压接板8的端部相对于压接板8的表面沿垂直方向突出。另外,压接板8的长方形的孔部8b如图4及图8所示,是为了插入支持轴4而设置的。另外,长方形的孔部8b的短边方向的长度具有与支持轴4的厚度T1(参照图4)实质上相同的大小,同时长方形的孔部8b的长边方向的长度具有与支持轴4的宽度W1(参照图4)实质上相同的大小。另外,压接板8的多个凸部8c设置在卡合片8a突出的一侧,是为了增加液晶显示部支持构件2与压接板8之间的摩擦力。另外,压接板8是本发明的「板构件」的一个例子。
另外,液晶显示部40如图1所示,包含具有液晶画面41a的液晶组体41、前机壳42、以及后机壳43。另外,将螺丝60通过液晶显示部支持构件2的螺丝插入孔2c,与螺丝安装孔(未图示)拧紧,从而液晶显示部40的液晶组件41安装在液晶显示部支持构件2上。另外,在后机壳43上设置为了配置液晶显示部支持构件2用的缺口部43a。另外,液晶显示部40是本发明的「显示画面」的一个例子。
另外,底座50如图1~图3所示,包含底座本体部51、罩壳构件52、以及支持脚53。螺丝61从底面侧通过底座本体部51的螺丝插入孔(未图示),与底座侧支持构件3的螺丝安装孔3c拧紧,从而底座侧支持构件3安装在底座50的底座本体部51上。另外,螺丝(未图示)从底面侧通过底座本体部51的螺丝插入孔51a,与罩壳构件52的螺丝安装孔(未图示)拧紧,从而底座50的罩壳构件52安装在底座本体部51上。另外,在罩壳构件52上设置为了配置液晶显示部支持构件2用的缺口部52a。另外,支持脚53安装在底座本体部51的底面。
下面,参照图1及图11~图13,说明根据本实施形态的显示画面支持机构的转动动作。
首先,在使液晶显示部支持构件2向前方倾斜时,从图11所示的液晶显示部支持构件2相对于底座侧支持构件3是直立的状态开始,抓住利用液晶显示部支持构件2支持的液晶显示部40(参照图1)沿箭头A的方向按压。通过这样,如图12所示,液晶显示部支持构件2以扇形的孔部2d的根部2f为中心,沿箭头A的方向转动。然后,使其沿箭头A的方向转动,一直到规定的倾斜角度为止,则停止按压液晶显示部支持构件2,通过这样相对于底座侧支持构件3以规定的倾斜角度支持液晶显示部支持构件2。另外,在本实施形态中,如图12所示,能够使液晶显示部支持构件2转动(倾斜),一直到支持轴4与扇形的孔部2d的一个端面抵接的30°的A方向的倾斜角度为此。
另外,在使液晶显示部支持构件2向后方倾斜时,从图11所示的液晶显示部支持构件2相对于底座侧支持构件3是直立的状态开始,抓住利用液晶显示部支持构件2支持的液晶显示部40(参照图1)沿箭头B的方向按压。通过这样,如图13所示,液晶显示部支持构件2以扇形的孔部2d的根部2f为中心,沿箭头B的方向转动。然后,使其沿箭头B的方向转动,一直到规定的倾斜角度为止,则停止按压液晶显示部支持构件2,通过这样相对于底座侧支持构件3以规定的倾斜角度支持液晶显示部支持构件2。另外,在本实施形态中,如图13所示,能够使液晶显示部支持构件2转动(倾斜),一直到支持轴4与扇形的孔部2d的另一个端面抵接的30°的B方向的倾斜角度为此。
在本实施形态中,如上所述,设置形成为板状的板金制造的支持轴4,同时以该板状的支持轴4作为转动轴,设置能够转动的液晶显示部支持构件2,通过这样能够使用板状的支持轴4作为转动轴。从而,作为转动轴能够不使用圆轴,而能够使液晶显示部40倾斜规定角度。在这种情况下,由于形成为板状的板金制造的支持轴4能够利用冲压加工,容易进行孔加工及形状加工,因此与沿圆轴的外周面进行沟槽加工等情况不同,转动轴的加工也不复杂。另外,通过采用下述那样的结构,即板状的支持轴4可插入的液晶显示部支持构件2的孔部2d形成为扇形,同时液晶显示部支持构件2能够在扇形的角度范围(在本实施形态中为约60°)内将板状的支持轴4作为转动轴进行转动,从而不另外设置限制转动范围用的构件,利用扇形的孔部2d,能够限制液晶显示部支持构件2的可以转动的角度范围。
另外,在本实施形态中,由于将液晶显示部支持构件2的孔部2d形成为扇形,同时将底座侧支持构件3的孔部3d形成为长方形,以便限制支持轴4的转动,从而板状的支持轴4相对于底座侧支持构件3不会产生滑动,因此能够抑制因板状的支持轴4滑动而引起的磨损。
另外,在本实施形态中,利用扇形的孔部2d的根部2f,通过液晶显示部支持构件2承受液晶显示部40的垂直载荷,通过采用这样的结构,能够容易使液晶显示部支持构件2以扇形的孔部2d的根部2f为中心进行转动。
另外,在本实施形态中,通过设置按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3能够以板状的支持轴4作为转动轴转动用的板簧6,能够利用板簧6产生的按压力,在使液晶显示部支持构件2(液晶显示部40)相对于底座侧支持构件3(底座50)倾斜规定角度的状态下支持。通过这样,与在使显示画面倾斜规定角度的状态下通过拧紧螺丝来将显示画面固定在底座上的情况不同,能够抑制在使液晶显示部支持构件2(液晶显示部40)倾斜时的操作麻烦。
另外,在本实施形态中,通过设置抑制因板簧6产生的按压力而使板状的支持轴4从液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3脱落用的防脱构件5,能够利用防脱构件5,容易保持利用板簧6按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3的状态。
另外,在本实施形态中,通过设置板状的支持轴4可插入、同时配置在液晶显示部支持构件2与防脱构件5之间的压接板8,由于防脱构件5相对于液晶显示部支持构件2不会滑动,因此能够抑制防脱构件5的磨损。
另外,在本实施形态中,将防脱构件5形成为板状,同时用与厚度方向垂直的D方向的端面部分承受板簧6产生的按压力,根据这样的结构,由于能够用防脱构件5中的强度高的、与厚度方向垂直的D方向的端面部分承受板簧6的按压力,因此能够抑制因板簧6的按压力而引起的防脱构件5的弯曲。
另外,在本实施形态中,使防脱构件5能够调节利用极簧6互相按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3时的按压力,根据这样的结构,能够容易调节为了使液晶显示部支持构件2(液晶显示部40)反抗板簧6产生的按压力而相对于底座侧支持构件3(底座50)转动所必需的力的大小。
另外,在本实施形态中,通过设置增加液晶显示部支持构件2与底座侧支持构件3之间的摩擦力用的摩擦构件7,由于能够增大使液晶显示部支持构件2(液晶显示部40)相对于底座侧支持构件3(底座50)转动所必需的力的大小,因此能够抑制利用微弱的力就使液晶显示部40相对于底座50转动的情况。
另外,在本实施形态中,使根部2f的长度L4形成为与支持轴4的厚度T1实质上相等,从而在使显示画面侧支持构件2以扇形的根部2f为中心转动时,能够抑制支持轴4的位置从扇形的根部2f偏移。通过这样,能够使显示画面侧支持构件2的转动动作稳定。
另外,在本实施形态中,使扇形的孔部2d的半径方向的长度L5大于支持轴4的、与孔部2d的长度L5相对应的边的宽度W1,从而在支持轴4以孔部2d的根部2f为中心转动时,由于能够抑制支持轴4与孔部2d的弧形边接触,因此能够使显示画面侧支持构件2的转动动作稳定。
另外,这次揭示的实施形态应该认为在所有方面只是例示,不是限制性的内容。本发明的范围不是上述的实施形态的说明的内容,而是根据权利要求的范围所示的范围,更进一步包含与权利要求的范围同等的意义及范围内的全部变更。
例如,在上述实施形态中,所示的例子是对液晶显示装置设置显示画面支持机构,但本发明不限于此,也可以对有机EL显示装置等液晶显示装置以外的显示装置设置显示画面支持机构。
另外,在上述实施形态中,所示的例子是将底座侧支持构件的孔部形成为长方形,同时将液晶显示部支持构件的孔部形成为扇形,将扇形的根部配置在上方,但本发明不限于此,也可以是将液晶显示部支持构件的孔部形成为长方形,同时将底座侧支持构件的孔部形成为扇形,将扇形的根部配置在下方。这时,在使液晶显示部支持构件相对于底座侧支持构件转动的情况下,插入液晶显示部支持构件的长方形的孔部的支持轴以底座侧支持构件的扇形的孔部为中心,与液晶显示部支持构件形成一体转动。
另外,在上述实施形态中,所示的例子是液晶显示部支持构件2的转动中心位于底座50的内部,但本发明不限于此,也可以是如图14及图15所示的第1变形例的显示画面支持机构70那样,液晶显示部支持构件72的转动中心位于液晶显示部40的内部。具体来说,第1变形例的显示画面支持机构70具有配置在液晶显示部40的内部的液晶显示部支持构件72、以及从底座50的缺口部52a向上方突出的底座侧支持构件73。然后,液晶显示部支持构件72由形成了螺丝插入孔72c的显示部安装部72a、以及形成了具有根部72f的扇形的孔部72d及圆弧形的孔部72e的一对转动部72b构成。另外,底座侧支持构件73由形成了螺丝安装孔73c的底座安装部73a、以及形成了长方形的孔部73d及圆弧形的孔部73e的一对转动部安装部73b构成。在这种情况下是这样构成,即设置底座侧支持构件73的转动部安装部73b,使其通过缺口部52a向上方延伸,同时在上端部附近设置长方形的孔部73d及圆弧形的孔部73e,将孔部73d及73e配置在液晶显示部40的内部。
另外,在上述实施形态中,是对于一对底座侧支持构件3及液晶显示部支持构件2的一对转动部2b分别设置支持轴4、防脱构件5、板簧6、摩擦构件7、以及压接板8,但本发明不限于此,也可以是如图16所示的第2变形例的显示画面支持机构80那样,仅对于一对底座侧支持构件3及液晶显示部支持构件2的一对转动部2b的一方设置具有抵接部84a的支持轴84、防脱构件5、板簧6、摩擦构件7、及压接板8。在这种情况下,支持轴84这样构成,使得能延伸插入到另一方的底座侧支持构件3的长方形的孔部3d及液晶显示部支持构件2的另一方的转动部2b的扇形的孔部2d为此。
另外,在上述实施形态中,所示的例子是通过对防脱构件5设置卡合部5b及5c,来调节利用板簧6及防脱构件5按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3的按压力,但本发明不限于此,也可以是如图17所示的第3变形例那样,通过在防脱构件95的一个侧面设置抵接部95a及倾斜部95b,来调节利用板簧6及防脱构件95的倾斜部95b按压液晶显示部支持构件2及底座侧支持构件3的按压力。
权利要求
1.一种显示画面支持机构,其特征在于,具备形成为板状的支持轴;具有所述板状的支持轴可插入的第1孔部、同时设置在显示画面侧的显示画面侧支持构件;以及具有所述板状的支持轴可插入的第2孔部、同时设置在底座侧的底座侧支持构件,将所述板状的支持轴可插入的所述第1孔部及所述第2孔部中的至少某一方形成为扇形,同时所述显示画面侧支持构件能够在所述扇形的角度范围内将所述板状的支持轴作为转动轴进行转动。
2.如权利要求1所述的显示画面支持机构,其特征在于,将所述第1孔部及所述第2孔部中的某一方形成为所述扇形,同时为了限制所述板状的支持轴转动而将另一方形成为长方形。
3.如权利要求1所述的显示画面支持机构,其特征在于,利用所述扇形的根部,通过所述显示画面侧支持构件承受所述显示画面的垂直载荷。
4.如权利要求3所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述根部的长度形成为与所述支持轴的厚度实质上相等。
5.如权利要求3所述的显示画面支持机构,其特征在于,在所述第1孔部及所述第2孔部中的至少一方形成为扇形时,所述扇形的半径方向的长度大于所述支持轴的与所述扇形的半径方向的宽度相对应的边的长度。
6.如权利要求1所述的显示画面支持机构,其特征在于,还具备按压所述显示画面侧支持构件及所述底座侧支持构件,能够以所述板状的支持轴作为转动轴转动用的弹簧构件;以及抑制因所述弹簧构件产生的按压力而使所述板状的支持轴从所述显示画面侧支持构件及所述底座侧支持构件脱落用的防脱构件。
7.如权利要求6所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述弹簧构件包含板簧。
8.如权利要求6所述的显示画面支持机构,其特征在于,还具备所述板状的支持轴可插入、同时配置在所述显示画面侧支持构件或所述底座侧支持构件与所述防脱构件之间的板构件。
9.如权利要求6所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述防脱构件形成为板状,同时用与厚度方向垂直的方向的端面部分承受所述弹簧构件产生的按压力。
10.如权利要求6所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述防脱构件能够调节利用所述弹簧构件互相按压所述显示画面侧支持构件及所述底座侧支持构件时的按压力。
11.如权利要求1所述的显示画面支持机构,其特征在于,还具备增加所述显示画面侧支持构件与所述底座侧支持构件之间的摩擦力用的摩擦构件。
12.如权利要求11所述的显示画面支持机构,其特征在于,配置所述摩擦构件,使其以圆环状包围所述支持轴周围。
13.如权利要求1所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述支持轴是板金制造的。
14.一种显示画面支持机构,具有设置在显示画面侧的显示画面侧支持构件及设置在底座侧的底座侧支持构件,其特征在于,还具备形成为板状的支持轴;按压所述显示画面侧支持构件及所述底座侧支持构件能够以所述板状的支持轴作为转动轴转动用的弹簧构件;抑制因所述弹簧构件产生的按压力而使所述板状的支持轴从所述显示画面侧支持构件及所述底座侧支持构件脱落用的防脱构件;所述板状的支持轴可插入、同时配置在所述显示画面侧支持构件与所述防脱构件之间的板构件;以及增加所述显示画面侧支持构件与所述底座侧支持构件之间的摩擦力用的摩擦构件,所述显示画面侧支持构件包含所述板状的支持轴可插入的形成为扇形的第1孔部,同时能够在所述扇形的角度范围内以所述板状的支持轴作为转动轴转动,所述底座侧支持构件包含所述板状的支持轴可插入的、为了限制所述板状的支持轴转动而形成为长方形的第2孔部,利用所述扇形的根部,通过所述显示画面侧支持构件承受所述显示画面的垂直载荷,所述防脱构件形成为板状,同时用与厚度方向垂直的方向的端面部分承受所述弹簧构件产生的按压力,而且能够调节利用所述弹簧构件互相按压所述显示画面侧支持构件及所述底座侧支持构件时的按压力。
15.如权利要求14所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述根部的长度形成为与所述支持轴的厚度实质上相等。
16.如权利要求14所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述扇形的第1孔部的半径方向的长度大于所述支持轴的与所述第1孔部的半径方向的宽度相对应的边的宽度。
17.如权利要求14所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述弹簧构件包含板簧。
18.如权利要求14所述的显示画面支持机构,其特征在于,配置所述摩擦构件,使其以圆环状包围所述支持轴周围。
19.如权利要求14所述的显示画面支持机构,其特征在于,所述支持轴是板金制造的。
全文摘要
本发明揭示一种显示画面支持机构,具备形成为板状的支持轴;具有板状的支持轴可插入的第1孔部、同时设置在显示画面侧的显示画面侧支持构件;以及具有板状的支持轴可插入的第2孔部、同时设置在底座侧的底座侧支持构件,将板状的支持轴可插入的第1孔部及第2孔部中的至少某一方形成为扇形,同时显示画面侧支持构件能够在扇形的角度范围内将板状的支持轴作为转动轴进行转动。
文档编号G09F9/00GK101009146SQ20071000736
公开日2007年8月1日 申请日期2007年1月22日 优先权日2006年1月23日
发明者泽井国男, 横田克幸 申请人:船井电机株式会社
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