专利名称：Led超薄户外屏体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于半导体器件的技术领域，具体是指一种LED超薄户外屏体。
背景技术：
目前，LED户外屏体所使用的钣金箱体一般是大量采用冷轧A3号钢板制作，由于冷轧 A3号钢板持了低碳钢较好的塑性即成形性，具有强度高，抗冲压能力强，可焊性能良好的 优点。但不足之处有LED箱体厚度偏厚，质量重，人工在安装过程中需承受巨大的力，而 且箱体与箱体连接之间尺寸偏差大，安装过程烦琐，且焊接安装骨架时强度要求很高。特 别是在吊装LED箱体时，需要一个质量笨重的吊装钢凿来辅助吊装箱体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄，轻，巧的LED超薄户外屏体。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为LED超薄户外屏体，包括铝合金 面板，铝合金面板的前面设有LED模组，铝合金面板的后面上设有丌关电源和LED控制板， 铝合金面板的后面设有可罩住开关电源和LED控制板的背盖，背盖上设有门板，所述的铝 合金面板的左右两侧设有连码，所述的背盖上设有加强板和齿轮吊装机构，背盖的上端设 有定位销和吊梁，吊梁上设有吊环。
本实用新型采用用铝合金为材料，具有质量轻，抗氧化性好，散热，吸热性能好等性 能。箱体的面板采用3毫米的铝厚，用来保障装配LED模组时的支撑强度。左右采用M10 的螺杆连接，使得左右箱体之间连接时尺寸偏差达到最小，吻合度进一步加强。吊梁、吊 环、齿轮吊装机构使箱体不仅可用在固定安装中使用，在吊装箱体中同样可以使用，这样 在很大程度上改善了箱体的安装强度，而且节省了人工。箱体外观形状不仅简捷，大方。 轻巧。而且更注重于实用。
本实用新型与同类LED钣金箱体相比，突出了超薄箱体的薄，轻，巧。薄，箱体最薄 处仅为3毫米，整个箱体的厚度仅为83毫米。轻，箱体采用铝合金为材料，使得整个箱体 质量仅为8Kg。巧，人工在安装中，只需要用螺母拧紧即可连接箱体。而且箱体内部结构加 工工艺得到改善，尺寸偏差变小，同时精密度也更高，因此箱体的防水性能更具优势。此 超薄箱体方便吊装，对安装支架承重要求低，体积小，也减少运输成本；散热好，有利于 LED的使用寿命。本实用新型结构简单新颖，具有很强的实用性和推广价值。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1是LED超薄户外屏体的立体装配图。
具体实施方式
3如
图1所示，本实用新型所述的LED超薄户外屏体，包括铝合金面板l，铝合金面板l 的前面设有LED模组2，铝合金面板1的后面上设有开关电源3和LED控制板4，铝合余面 板l的后面设有可罩住开关电源3和LED控制板4的背盖5，背盖5上设有门板6，所述的 铝合金面板1的左右两侧设有连码7，所述的背盖5上设有加强板9和齿轮吊装机构10， 背盖5的上端设有定位销8和吊梁11，吊梁11上设有吊环12。铝合金面板l具有质量轻， 抗氧化性好，散热，吸热性能好等性能。铝合金面板1采用3毫米的铝厚，用来保障装配 LED模组时的支撑强度。左右采用M10的连码7连接，使得左右箱体之间连接时尺寸偏差达 到最小，吻合度进一步加强。吊梁、吊环、齿轮吊装机构使箱体不仅可用在固定安装中使 用，在吊装箱体中同样可以使用，这样在很大程度上改善了箱体的安装强度，而且节省了 人工。箱体外观形状不仅简捷，大方。轻巧。而且更注重于实用。
总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术 人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都 应该包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种LED超薄户外屏体，其特征在于包括铝合金面板(1)，铝合金面板(1)的前面设有LED模组(2)，铝合金面板(1)的后面上设有开关电源(3)和LED控制板(4)，铝合金面板(1)的后面设有可罩住开关电源(3)和LED控制板(4)的背盖(5)，背盖(5)上设有门板(6)，所述的铝合金面板(1)的左右两侧设有连码(7)，所述的背盖(5)上设有加强板(9)和齿轮吊装机构(10)，背盖(5)的上端设有定位销(8)和吊梁(11)，吊梁(11)上设有吊环(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种LED超薄户外屏体，包括铝合金面板，铝合金面板的前面设有LED模组，铝合金面板的后面上设有开关电源和LED控制板，铝合金面板的后面设有可罩住开关电源和LED控制板的背盖，背盖上设有门板，所述的铝合金面板的左右两侧设有连码，所述的背盖上设有加强板和齿轮吊装机构，背盖的上端设有定位销和吊梁，吊梁上设有吊环。本实用新型突出了超薄箱体的薄，轻，巧，而且箱体内部结构加工工艺得到改善，尺寸偏差变小，同时精密度也更高，因此箱体的防水性能更具优势。本实用新型方便吊装，对安装支架承重要求低，体积小，也减少运输成本；散热好，有利于LED的使用寿命。
文档编号G09F9/33GK201408523SQ20092005662
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者王成明 申请人:王成明