专利名称：削笔器的制作方法
技术领域：
本发明属于削笔器领域，特别是一种安装有操作把的削笔器。
背景技术：
专利文献1 (特开平6-48094号公报)中展示了装有操作把的手动削笔器。这种削笔器中装有刀具的旋转轴与操作把的中心相连接，用手使操作把旋转，通过与旋转轴一同旋转的刀具削铅笔。然而，像专利文献1中的装有刀具的旋转轴与操作把直接连结的削笔器，在削铅笔时需要较大的力气才能使操作把旋转。因此，对于特别是力气不足的小孩子等来说，旋转操作把的操作会成为负担。此外，如果把操作把变大、把操作把的旋转中心至手握部的长度变长，那么能够用较小的力气使操作把旋转，但此时操作把变大成为妨碍。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在避免操作把大型化的同时， 即使是力气不足的小孩子等也能简单地削铅笔的削笔器。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种削笔器，包括主体盒、安装于主体盒内的传送装置、安装于主体盒上的切削组合及被收纳于主体盒内且自由进出的笔屑盒，切削组合包括安装座、操作把、旋转体及削刀，其特征在于所述的切削组合还包括减速装置，该减速装置使操作把减速并传导至旋转体。而且，所述操作把的旋转中心位于上述旋转体的旋转中心的上方。而且，所述操作把围绕纵轴旋转。而且，所述的切削组合以可拆卸方式安装在主体盒上。本发明的优点和积极效果是1.本削笔器通过减速装置使操作把的旋转减速从而传导至旋转体，使装有削刀的旋转体能够以较大的旋转力旋转，即使是力气不足的小孩子等也能够简单地削铅笔。同时， 抑制了操作把的大型化，操作把将很难成为妨碍。2.本削笔器把操作把的旋转中心设置于旋转体的旋转中心上方，由此，当削笔器放置于桌上时，能够使从桌子上方到操作把的操作部分的距离变长。因此，旋转操作把时， 抓住操作部分的手就不容易碰到桌子。同时，能够以紧握操作部分的状态使操作把旋转，所以即使是力气不足的小孩子等也能够更容易地削铅笔。3.本削笔器使操作把纵向旋转，由此，当削笔器放置于桌上时，能够使从桌子上方到操作把的操作部分的距离变长。因此，旋转操作把时，抓住操作部分的手就不容易碰到桌子。同时，能够以紧握操作部分的状态使操作把旋转，所以即使是力气不足的小孩子等也能够更容易地削铅笔。4.本削笔器使装有削刀、旋转体、减速装置以及操作把的切削组合能够从主体盒上自由拆卸，由此，切削组合能够从主体盒卸下并简单地取出堵塞的笔芯，提高其维护性。
图1为第一种实施方式的削笔器的剖面图。图2为图1削笔器中的切削组合的分解图。图3为图1削笔器中的减速装置的正面图。图4为图1削笔器中的切削组合从主体盒卸下的状态的说明图。图5为第二种实施方式的削笔器的减速装置的正面图。 图6为第二种实施方式的削笔器的剖面图。
具体实施例方式下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。实施例1图1显示第一种实施例的削笔器1中包括形成外部轮廓的主体盒2、装于主体盒 2内的传送装置3、安装于主体盒2的切削组合4以及被收纳于主体盒2内且自由进出的笔
屑 jSL 5 O竖长方形的主体盒2拥有能够独立放置于桌上的水平下表面。在主体盒2的前壁 6的上方形成贯穿前后的插入孔7。传送装置3拥有把通过插入孔7插入主体盒2内的铅笔8传送至前方旋转体13 —侧的功能，被收纳于主体盒2的上方。主体盒2的后壁10的上方形成贯穿前后的安装孔9，切削组合4被安装于这一主体盒2的后壁10的上方，可自由拆卸。如图2所示，切削组合4由安装座11、能够围绕前后轴自由旋转的操作把12以及旋转体13、使操作把12的旋转减速并向旋转体13传导的减速装置14、被安装于旋转体13 的削刀15构成。安装座11由座体16和外壳体17构成。座体16构成内齿轮，由沿主体盒2的后壁10的表面安装的后板部18，及从后板部18突向前方并在内表面形成齿部的环状内齿轮部19构成。在后板部18形成通过内齿轮部19的内侧的贯穿孔20。保持内齿轮部19插入主体盒2的安装孔9的状态，座体16通过爪扣式的固定方法被安装于安装孔9的周边，且能自由拆卸。图示省略，在内齿轮部19的外表面形成爪部， 安装孔9的周边形成凹槽。上述爪扣式的固定方法是指通过上述凹槽把上述爪部插入主体盒2内，之后，使座体16和图1的箭头所示方向、操作把12削铅笔时的旋转方向(以下称为顺时针方向)同一方向旋转，把上述爪部固定在后壁10的里面。外壳体17被制成朝前方开口的帽状，被安装于座体16，覆盖于露出主体盒2外部的后板部18。减速装置14如图3所示，由被设置为上下三层的齿轮22(221 223)构成，这些齿轮22被收纳于外壳体17与后板部18之间。各齿轮22是由后板部18以及外壳体17支撑其围绕前后轴自由旋转的平齿轮。各齿轮22如位于下方的齿轮22 —样直径大，另外，齿轮数如位于下方的齿轮22 —样多。在旋转体13的前面形成收纳通过插入孔7插入主体盒2内的铅笔8的头部的支撑筒23。支撑筒23位于旋转体13的旋转中心，在支撑筒23的圆周的一部形成使插入支撑筒23的铅笔8的头部露出的微缝(不进行图示)。 旋转体13中设置有正面好像向旋转体13的径外方向偏离似倾斜的轴24。削刀15 呈圆筒状，其内侧被插入能自由旋转的轴24，由轴24支撑其自由旋转。在除削刀15尾部外的外表面，按照旋转方向复数形成削上述微缝中露出的铅笔8头部的螺旋状刀刃部25。作为与座体16的内齿轮部19相咬合的行星齿轮，削刀15的尾部被安装了行星齿轮部26。在旋转体13的尾部形成外螺纹部27。外螺纹部27穿过贯穿孔20，被拧进上述齿轮22中位于最下层的齿轮223，由此旋转体13与齿轮223相连接。内齿轮部19及行星齿轮部26 —起构成行星齿轮装置，齿轮223作为该行星齿轮装置的太阳齿轮发挥作用。操作把12由通过安装座11沿主体盒2的后壁10的外面被设置的棒状臂部28及被安装于臂部28 —端的操作部29构成。中心轴方向被形成与前后方向平行的筒状，通过从臂部28朝向后方设置的轴，操作部29能够围绕前后轴自由旋转。齿轮22中位于最上层的齿轮221处，朝向后方设置了螺丝轴部31。螺丝轴部31 穿过外壳体17向后方突出，被拧进与臂部28的操作部29相反的一端。由此，操作把12与齿轮221相连接。操作把12的旋转中心的臂部28的螺丝轴部31 —侧的一端，被设置于旋转体13的旋转中心的外螺纹部27的上方，操作把12的旋转轴位于旋转体13的旋转轴的上方。通过爪扣式的固定方法把座体16安装于主体盒2上，由此切削组合4被安装于主体盒2，且能自由拆卸。使用本实施形态的削笔器1削铅笔8时，把铅笔8通过插入孔7插入支撑筒23，在此状态下用手指抓住操作部29或如图1所示用手握住，使操作把12以螺丝轴部31为中心顺时针旋转。于是，齿轮22中与臂部28连成一体的最上层的齿轮221与操作把12向同一方向旋转，与齿轮221相咬合的中间的齿轮222与齿轮221反方向旋转，与齿轮222相咬合的最下层的齿轮223与齿轮222成反方向，即与操作把12的旋转方向成同一方向旋转。像这样当最下层的齿轮223旋转时，与齿轮223连成一体的旋转体13以及削刀15 就会与齿轮223 —同以外螺纹部27为中心旋转。并且，此时削刀15的行星螺丝部26与内齿轮部19相咬合，由此削刀15以轴24为中心旋转。即削刀15以旋转体13的外螺纹部27 为中心公转的同时，以轴24为中心自转，通过削刀15的刀刃部25，上述支撑筒23中插入的铅笔8的头部被削尖。传送装置3由安装于主体盒2的支撑体33、被支撑体33支撑围绕前后轴自由旋转的旋转部件34、被支撑体33支撑围绕上下轴自由旋转的位于旋转部件34前方的左右一对的旋转轴35以及固定于各旋转轴35的齿轮36和滚轴37构成。旋转部件34的后面形成向后开口的嵌合孔38。旋转体13的支撑筒23的前端部分被嵌入嵌合孔38，使其不能从后方旋转且可自由抽出装入。在旋转部件34的前面外周形成离圆周方向180度的一对齿部(不进行图示)。每当旋转部件34与圆周方向成规定角度旋转时，这些齿部与对应位置的齿轮36相咬合，使该齿轮36围绕上下轴以规定角度旋转。安装于各旋转轴35的滚轴37互相相对，通过插入孔7插入的铅笔8穿过两滚轴 37间并被夹住。
如上所述，当操作把12旋转时，旋转体13及与旋转体13连成一体的旋转部件34 旋转，由于这一旋转部件34的齿部各齿轮36旋转。于是，两旋转轴35及安装于各旋转轴 35的滚轴37围绕上下轴旋转，通过这两个滚轴37铅笔8被推压。因此，当如上所述旋转操作把12削铅笔时，通过传送装置3向前方输送铅笔8。笔屑盒5向上开口，被收纳于主体盒2的下方。主体盒2的前壁6的下方形成抽拉口 39，笔屑盒5从抽拉口 39中被抽出放入。笔屑盒5被安装于支撑筒23的下方，由上述削刀15削出的铅笔8的碎屑被收纳其中。上述说明的 本实施形态的削笔器1，通过减速装置14使操作把12的旋转减速并传导至旋转体13，由此能够以较大的旋转力旋转装有削刀15的旋转体13。因此，即使是力气不足的小孩子等也能简单地削铅笔8。同时，能够使从操作把12的旋转中心到操作部29 的距离Ll(参照图1)变短。由此，操作把12的臂部28的长度变短，从而达到了操作把12 不再成为妨碍的目的。此外，在本实施形态中，使操作把12的旋转中心位于旋转体13的旋转中心的上方，当主体盒2放置于桌上时，就能够使从桌子上方到操作把12的操作部29的距离L2变长。因此，当旋转操作把12时，握住操作部29的手就难以碰触到桌子。同时，如图1所示， 能够在手紧紧握住操作部29的状态下使操作把12旋转，这样即使是力气不足的小孩子等也能更容易地削铅笔8。同时，在本实施形态中，安装具有削刀15、旋转体13、减速装置14及操作把12的切削组合4，这一切削组合4可自由拆卸于主体盒2，提高其维护性，如当旋转体13和削刀 15之间堵塞铅笔8的断芯40时，可如图4所示从主体盒2上取下切削组合4，简单地取出笔芯40等。此外，虽然省略了图示，但对于具备了省略本实施形态的切削组合4中的减速装置14及外壳体17、把操作把12直接连接旋转体13的切削组合的削笔器，只需将该切削组合与本实施形态的切削组合4交换即可成为具备减速装置14的削笔器。另外，在本实施形态中，因为减速装置14由三层齿轮22构成，所以能够使装有削刀15的旋转体13的旋转方向与操作把12的旋转方向一致。因此，使操作把12的旋转方向与实际削铅笔的削刀15的旋转方向(含公转及自转两种)一致，完全不会感到不协调。此外，在本实施形态中，虽然减速装置14是由三层齿轮22构成的，但减速装置14 由五层以上且奇数层的齿轮22构成的情况也能得到同样的效果。同时，减速装置14不仅由奇数层齿轮22构成，也可由偶数层的齿轮22构成。再有，减速装置14并不仅限于由邻接的齿轮22互相咬合的复数层齿轮22构成。 作为此例，可列举如图5所示，由传送带减速装置43构成减速装置14的情况。该传送带减速装置43由连接操作把12的上层滑轮44、连接旋转体13的下层滑轮45、及绕挂于两滑轮 44、45上的带齿传送带46构成。下层滑轮45比上层滑轮44的直径要大，带齿传送带46被设置为，与下层滑轮45相咬合的齿部47比与上层滑轮44相咬合的齿部47要多。如此，即使减速装置14由传送带减速装置43构成的情况，也能获得与由复数层齿轮22构成减速装置14时一样的效果。另外，在本实施形态中，通过爪扣式的固定方法把座体16安装于主体盒2。关于这种爪扣式的固定方法，被装于主体盒2的座体16由于主体盒2处形成的扇形拱等被限制只能顺时针方向旋转，因此，朝向削铅笔时的旋转方向的顺时针方向旋转操作把12时没有问题。但是，在本实施形态中，因为操作把12的旋转中心与旋转体13的旋转中心错离，所以当逆时针方向旋转操作把12时，座体16逆时针方向旋转，固定将可能脱离。因此，主体盒 2中除上述爪扣式固定方法外，最好再设置一些手段来防止突出等的座体16逆时针方向旋转的情况。此外，在本实施形态中，虽然使旋转体13、各齿轮22以及操作把12的旋转轴方向与前后方平行，但即使使之前后倾斜也可。即，旋转体13、各齿轮22以及操作把12，含旋转轴方向前后倾斜的情况，只要是围绕横轴旋转即可。同时，在本实施形态中，虽然旋转体13 的旋转轴方向与操作把12的旋转轴方向平行，但不平行也可。下面关于第二实施形态的削笔器1进行说明。另外，在以下说明中，关于与第一实施形态同样构造的情况，标明同一编号，省略重复说明。如图6所示的本实施形态的削笔器1，不仅切削组合4具备了操作把12及减速装置14，而且还由通过爪扣式固定方法安装于主体盒2的后壁10且能自由拆卸的安装座48、 针对于安装座48设置的围绕前后轴自由旋转的旋转体13、及安装于旋转体13的削刀15构成。操作把12被设置于主体盒2的上面50，由沿着上面50的表面设置的围绕上下轴自由旋转的旋转板51和设置于旋转板51的外侧一端的操作部52构成。中心轴方向被形成与上下方向平行的筒状，操作部52通过从操作把12向上突出安装的轴，能够围绕上下轴自由旋转。减速装置14拥有改变操作把12的旋转轴方向的功能，由收纳于主体盒2的上方的两个齿轮53构成。齿轮53中，一个齿轮531是围绕上下轴旋转的平齿轮，另一个齿轮 532是与齿轮531相咬合，围绕前后轴旋转的平齿轮。齿轮531的中心部通过固定装置54与旋转板51的中心部相连接，齿轮532的中心部被嵌入不能旋转且可插拔自由的旋转体13的前端，并使之相连接。于是，齿轮532的齿数要比齿轮531的齿数多。使用本实施形态的削笔器1削铅笔8时，把铅笔8通过插入孔7插入支撑筒23，在此状态下用手指抓住操作部52或如图6所示用手握住，使操作把12以固定装置54为中心旋转。于是，齿轮531围绕上下轴旋转的同时，与该齿轮531相咬合的齿轮532围绕前后轴旋转。由此，与齿轮532相连接的旋转体13围绕前后轴旋转，通过装于该旋转体13的削刀 15削铅笔8。另外，旋转部件34处连接可自由拆卸的旋转体13的前端或连接齿轮532，由此，本实施形态的传送装置3与第一实施形态相同，把通过插入孔7插入的铅笔8输送至前方旋转体13—侧。 以上说明的本实施形态的削笔器1，也能够通过减速装置14使操作把12的旋转减速并传导至旋转体13，由此能够以较大的旋转力旋转装有削刀15的旋转体13。此外，特别是操作把12围绕上下轴旋转，当主体盒2放置于桌上时，就能够使从桌子上方到操作把12的操作部52的距离变长。因此，当旋转操作把12时，握住操作部52的手就难以碰触到桌子。同时，如图6所示，能够在手紧紧握住操作部52的状态下使操作把 12旋转，这样即使是力气不足的小孩子等也能更容易地削铅笔8。另外，本实施形态中的切削组合4也能够自由拆卸于主体盒2，能够从主体盒2上取下切削组合4，简单地取出笔芯40。再有，在本实施形态中，虽然减速装置14是由两个齿轮53构成的，但减速装置并不局限于此，如由三个以上齿轮53构成也可。同时，在本实施形态中，虽然操作把12的旋转轴方向与上下方向平行，但即使使之上下倾斜也可。即，操作把12，含旋转轴方向上下倾斜的情况，只要是围绕纵轴旋转即可。另外，在本实施形态中，虽然关于切削组合4不具有操作把12及减速装置14的例子进行了说明，但与第一实施形态相同，即使是具有削刀15、 旋转体13、减速装置14以及操作把12的切削组合4也可。
此外，上述各实施形态中的传送装置3，也可由在通过插入孔7把铅笔8插入支撑筒23的状态下保持前后运动可能的拉链等构成，也可省略传送装置3。另外，上述各实施形态中，虽然设置成从主体盒2向前拉出笔屑盒5，但把抽拉口 39安装于主体盒2的后壁10的下方，从主体盒2向后拉出笔屑盒5也可。
权利要求
1.一种削笔器，包括主体盒、安装于主体盒内的传送装置、安装于主体盒上的切削组合及被收纳于主体盒内且自由进出的笔屑盒，切削组合包括安装座、操作把、旋转体及削刀， 其特征在于所述的切削组合还包括减速装置，该减速装置使操作把减速并传导至旋转体。
2.根据权利要求1所述的削笔器，其特征在于所述操作把的旋转中心位于上述旋转体的旋转中心的上方。
3.根据权利要求1所述的削笔器，其特征在于所述操作把围绕纵轴旋转。
4.根据权利要求1或2或3所述的削笔器，其特征在于所述的切削组合以可拆卸方式安装在主体盒上。
全文摘要
本发明涉及一种削笔器，包括主体盒、安装于主体盒内的传送装置、安装于主体盒上的切削组合及被收纳于主体盒内且自由进出的笔屑盒，切削组合包括安装座、操作把、旋转体及削刀，其创新点为所述的切削组合还包括减速装置，该减速装置使操作把减速并传导至旋转体。本削笔器通过减速装置使操作把的旋转减速从而传导至旋转体，使装有削刀的旋转体能够以较大的旋转力旋转，即使是力气不足的小孩子等也能够简单地削铅笔。同时，抑制了操作把的大型化，操作把将很难成为妨碍。
文档编号B43L23/04GK102328539SQ20111027011
公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年3月30日
发明者佐佐木正明, 娄甫君 申请人:天津索尼克文具有限公司, 得力集团有限公司