专利名称：一种固体胶棒组装机的制作方法
技术领域：
本实发明专利涉及一种固体胶棒自动组装机，适用于所有最普遍使用的固体胶。
背景技术：
就目前加工程序而言，所用的固体胶一般由人工组装完成，程序繁琐复杂，组装效率低，雇佣人工成本高。目前尚未出现全过程的固体胶棒自动组装机。
发明内容
本发明专利要解决的技术问题是提供一种固体胶棒自动组装机，以解决固体胶棒组装还需要人工参与的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的固体胶棒自动组装机包括机架箱体(I)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9);固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(I)上表面；固体胶壳震动盘(4 )通过滑道与卡槽(7 )相连；电机(3 )带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10);旋钮组装完毕后，依次随传送带(2)进入滑块组装部分(11)。所述卡槽(7)由气缸(12)、卡位块(13)组成,气缸往前动作,卡位块中落入一个固体胶壳，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳下落。所述旋钮组装部分(10)由气缸(15) (17)及对应推杆组成；旋钮经连接气缸(15)的推杆推动，进入固体胶壳。滑块组装部分(11)由气缸(19、20、21、22、23、24)、对应齿条及齿轮(26) (28)组成；气缸(20)推动胶壳到达相应位置，气缸(22)动作将胶壳固定，气缸(23)动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸(24)带动齿轮(26)使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸(23 )之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块(27 )便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸(19)拉动与之相连的推杆(30)时，空心柱体(29)的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体(29)固定，齿轮(28)带动空心柱体(29)旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。所述传送带(2)上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽(8)，放置固体胶壳；固体胶壳内壁上有三处凸槽。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图I本发明专利的侧图I图2本发明专利卡槽结构截3本发明专利旋钮部分组装4本发明专利滑块部分组装图
图5固体胶棒结构图
具体实施例方式固体胶棒自动组装机及各部分组装图，如图1-4所示，包括架箱体(I)、传送带
(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽
(8)、操作面板(9);固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(I)上表面；固体胶壳震动盘(4)通过滑道与卡槽(7)相连；电机(3)带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10);旋钮组装完毕后，依次随传送带(2)进入滑块组装部分(11)。其中卡槽(7 )由气缸(12 )、卡位块(13 )组成，气缸往前动作，卡位块中落入一个固体胶壳(14)，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳(14)下落。所述旋钮组装部分(10)由气缸(15) (17)及对应推杆组成；气缸(17)动作将固体胶壳(18)固定；旋钮(16)经连接气缸(15)的推杆推动，进入固体胶壳；滑块组装部分(11)由气缸(19、20、21、22、23、24)、对 应齿条及齿轮(26) (28)组成；气缸(20)推动胶壳到达相应位置，气缸(22)动作将胶壳固定，气缸(23)动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸(24)带动齿轮(26)使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸(23)之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块(27)便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸(19)拉动与之相连的推杆(30)时,空心柱体(29)的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体(29)固定，齿轮(28)带动空心柱体(29)旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。此外，传送带(2)上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽(8)，放置固体胶壳；固体胶壳内壁上有三处凸槽。
权利要求
1.一种固体胶棒组装机，包括机架箱体(I)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9);固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(I)上表面；固体胶壳震动盘(4)通过滑道与卡槽(7)相连；电机(3)带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10 );旋钮组装完毕后，依次随传送带(2 )进入滑块组装部分(11)。
2.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于卡槽(7)由气缸(12)、卡位块(13)组成，气缸往前动作，卡位块中落入一个固体胶壳，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳下落。
3.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于旋钮组装部分(10)由气缸(15)(17)及对应推杆组成；旋钮经连接气缸(15)的推杆推动，进入固体胶壳。
4.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于滑块组装部分(11)由气缸(19、20、21、22、23、24)、对应齿条及齿轮(26) (28)组成；气缸(20)推动胶壳到达相应位置，气缸(22)动作将胶壳固定，气缸(23)动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸(24)带动齿轮(26)使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸(23)之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块(27 )便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸(19 )拉动与之相连的推杆(30 )时，空心柱体(29 )的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体(29 )固定，齿轮(28 )带动空心柱体(29 )旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。
5.权利要求I所述的固体胶棒组装机，其特征在于所述传送带(2)上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽(8 ),放置固体胶壳。
6.权利I所述的固体胶棒组装机，其特征在于固体胶壳内壁上有三处凸槽与滑块的三处凹槽对应。
全文摘要
本发明公开了一种固体胶棒组装机，包括机架箱体(1)、传送带(2)、电机(3)、固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)、滑块震动盘(6)、卡槽(7)、固体胶壳槽(8)、操作面板(9)；固体胶壳震动盘(4)、旋钮震动盘(5)及滑块震动盘(6)依次排列位于机架箱体(1)上表面；固体胶壳震动盘(4)通过滑道与卡槽(7)相连；电机(3)带动传送带(2)移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分(10)；旋钮组装完毕后，依次随传送带(2)进入滑块组装部分(11)。利用本发明提供的机器可以实现固体胶棒的自动化组装。
文档编号B43M11/06GK102910011SQ20121020422
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者于振中, 刘鑫, 刘志同 申请人:江南大学