专利名称：磁性写字板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁性写字板，特别是利用磁性原理供儿童写字和画画用的写字板，属于一种教学工具。
背景技术：
目前市面上也有较多种类的磁性写字板，这些磁性写字板通过磁性笔在写字板的写字板芯上写字或者画画，通过磁性笔将写字板芯内的磁粉吸附到写字板芯的上表面，从而在写字板芯的上表面显示出文字或者图画，当需要去除位于写字板芯上表面上的文字或者图画时，通过消磁机构在写字板芯的下表面划过即可，这样就能够将原先被吸附到写字板芯上表面的磁粉回落到写字板芯的下表面，从而达到消除原来用磁性笔写出的字或者画出的图的目的。 例如，
公开日为2011年10月05日，公开号为CN201998666U的中国专利中，公开了一种磁性吸附环保写字板，在框架中装有垫板，在框架的上下部分别安装有上滚筒和下滚筒，在上滚筒和下滚筒上套装有环状磁性布帘，在下滚筒上安装有驱动装置并设有储料槽，在储料槽中盛装有钛铁颗粒，在储料槽中分别设有刮板和刷条；上滚筒上安装有恒力张紧装置，框架一边的表面设有控制开关，该控制开关与安装在框架内腔中的控制器相联，控制器通过导线与驱动装置、上限位开关和下限位开关相联。该磁性吸附环保写字板的结构复杂，操作不便，生产成本高。又如，
公开日为2001年03月21日，公开号为CN2424021的中国专利中，公开了一种磁控写字板，该磁控写字板由写字板、板面板擦、固定边框、磁性书写笔组成，写字板装在基板上，基板上下两条边装有滑道，板擦滑臂由上下轮箱上的滑道夹，夹装在基板上下滑道上，板面板擦装在U形滑杆上，U形滑杆两端分别固定在上下轮箱上，板面板擦上有控制钮。该磁控写字板中板面板擦的手持部分是裸露在固定边框外的，导致写字板的外观不美观，而且板面板擦的复位不方便，导致磁控写字板的使用不便。虽然现有的磁性写字板的种类较多，但是，现有的磁性写字板通常会存在以下几点不足1、写字板的外壳通常都是注塑成形的塑料外壳，一个款式需要开一副模具，生产成本相当高。2、消磁结构主要包括带有磁条的滑杆，该滑杆的手持部露在壳体的外部，使用时，滑杆从写字板的一边滑到另一边，从而达到对写字板消磁的目的，一方面，滑杆的手持部露在壳体的外部，导致写字板的外观不美观，另一方面，消磁机构中没有设置复位装置，导致消磁机构的复位不方便，此外，用手滑动滑杆时，作用力主要作用在滑杆的一端，由于滑杆自身较长，导致滑杆在滑动时会经常卡住，操作不是很灵活，从而大大降低了写字板的品质。3、磁性写字板主用于单一的写字或者画画，功能用途不够集中，给用户带来不便，缩小了适用面。4、写字板芯在使用过程中可能会出现漏油的现象，而写字板芯和塑料外壳之间没有设置有效的密封结构，一旦出现写字板芯漏油的现象，就会导致磁性写字板漏油，从而大大影响了磁性写字板的使用，渗漏出来的油溃可能会对儿童造成危害。5、整体外观不美观，磁性写字板的背面凹凸不平，容易对人体产生伤害；此外，塑胶产品一方面使用寿命较短，另一方面容易碎伤到儿童。由于目前还没有一种结构简单，设计合理，性能可靠，操作简单，使用方便，生产成本低的磁性写字板。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，操作简单，使用方便，生产成本低的磁性写字板。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该磁性写字板包括边框、写字板芯和背板，所述写字板芯固定在边框的正面，所述背板固定在边框的背面，其结构特点在于还包括滑动杆、磁条、拉手、拉线和弹簧，所述边框为长方形或者正方形结构，所述边框的左侧为左竖条，该左竖条的内侧设置有左滑槽，所述边框的右侧为右竖条，该右竖条的内 侧设置有右滑槽，所述左滑槽和右滑槽相齐平，所述边框的下侧为下横条，该下横条中设置有过线孔，所述边框的上侧为上横条；所述磁条安装在滑动杆上，所述滑动杆的一端安装在左滑槽中，该滑动杆的另一端安装在右滑槽中；所述拉线穿接在过线孔中，所述拉线的一端固定在滑动杆上，该拉线的另一端固定在拉手上；所述弹簧的一端固定在滑动杆上，该弹簧的另一端固定在边框的上横条上。由此使得本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，只需拉动拉手就能够实现消磁功能，当消磁操作结束后，只需撤掉施加在拉手上的外力，在弹簧的作用下就能够实现磁条的复位，操作非常方便。作为优选，本实用新型还包括滑轮和定位柱，所述滑轮和定位柱均安装在边框的上横条上，所述弹簧连接在滑轮上，该弹簧的另一端固定在定位柱上。由此使得本实用新型的弹簧能够更加灵活、自如的进行伸缩，有利于磁条的消磁和复位。作为优选，本实用新型还包括滑块，所述滑动杆的一端安装在滑块上，该滑块安装在左滑槽中。由此使得本实用新型中滑动杆的滑动的更加平稳和灵活，更加有利于磁条的消磁和复位。作为优选，本实用新型所述滑动杆上设置有磁条槽、拉线孔和弹簧孔，所述拉线孔和弹簧孔均为通孔状结构，所述磁条安装在磁条槽中；所述拉线孔位于过线孔的正上方，所述拉线的一端固定在拉线孔中，所述弹簧的一端固定在弹簧孔中。由此使得本实用新型中拉线和弹簧的安装更加方便。作为优选，本实用新型所述边框包括左边框体、右边框体、一号连接块和二号连接块，所述左边框体为“[”形结构，所述右边框体为“]”形结构，所述左边框体的上部和右边框体的上部通过一号连接块固定，该左边框体的下部和右边框体的下部通过二号连接块固定，所述左边框体和右边框体形成长方形或正方形结构。由此使得本实用新型中边框的结构更加简单，设计更加合理，有利于降低生产成本，便于边框的安装和拆卸。作为优选，本实用新型所述左滑槽的结构为“凸”字顺时针旋转90度状结构，所述右滑槽的结构为“凸”字逆时针旋转90度状结构。由此使得本实用新型中左滑槽和右滑槽的结构设计更加合理，有利于滑动杆更加平稳和灵活的滑动。作为优选，本实用新型所述边框的正面设置有板芯安装台，该边框的背面设置有背板安装台，所述写字板芯粘接固定在板芯安装台上，所述背板粘接固定在背板安装台上。由此使得本实用新型的密封性能更好，能够有效防止磁性写字板的漏油现象，提升磁性写字板的整体性能。作为优选，本实用新型所述滑轮位于弹簧孔的正上方。由此使得弹簧能够更加有效的伸缩。作为优选，本实用新型所述一号连接块包括一号连接块本体和一号过渡筋，所述一号过渡筋固定在一号连接块本体上，所述一号连接块本体的一头为一号左连接头，该一号连接块本体的另一头为一号右连接头，所述一号过渡筋位于一号左连接头和一号右连接头之间；所述一号过渡筋包括一号上凸筋、一号左凸筋和一号右凸筋，所述一号上凸筋固定在一号连接块本体的顶部，所述一号左凸筋和一号右凸筋分别固定在一号连接块本体的左侧和右侧，所述一号左凸筋和一号上凸筋连接，该一号上凸筋和一号右凸筋连接，所述一号 左凸筋、一号上凸筋和一号右凸筋形成“n”字形结构；所述一号左连接头固定在左边框体的上部，所述一号右连接头固定在右边框体的上部。由此使得本实用新型中一号连接块的结构设计更加合理，能够更加方便的连接左边框体的上部和右边框体的上部，便于边框的安装和拆卸。作为优选，本实用新型所述二号连接块包括二号连接块本体和二号过渡筋，所述二号过渡筋固定在二号连接块本体上，所述二号连接块本体的一头为二号左连接头，该二号连接块本体的另一头为二号右连接头，所述二号过渡筋位于二号左连接头和二号右连接头之间；所述二号过渡筋包括二号下凸筋、二号左凸筋和二号右凸筋，所述二号下凸筋固定在二号连接块本体的底部，所述二号左凸筋和二号右凸筋分别固定在二号连接块本体的左侧和右侧，所述二号左凸筋和二号下凸筋连接，该二号下凸筋和二号右凸筋连接，所述二号左凸筋、二号下凸筋和二号右凸筋形成“u”字形结构；所述二号左连接头固定在左边框体的下部，所述二号右连接头固定在右边框体的下部。由此使得本实用新型中二号连接块的结构设计更加合理，能够更加方便的连接左边框体的下部和右边框体的下部，便于边框的安装和拆卸。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单，设计合理，使用方便，通过拉线能够灵活、方便的带动磁条进行移动，从而实现磁性写字板的消磁功能，滑动杆的一端安装在滑块上，该滑块安装在左滑槽中，滑动杆的另一端安装在右滑槽中，滑动杆中无需设置裸露在壳体外部的手持部件，通过拉动拉线来带动滑动杆移动，不仅提高了写字板的美观度，而且使得滑动杆在滑动过程中不会卡住，大大提升了写字板的品质。本实用新型中滑动杆和磁条的复位非常方便，当磁性写字板在进行消磁操作时，磁条随滑动杆进行移动，此时，弹簧被拉伸而产生弹性形变；当磁性写字板的消磁操作结束后，在弹簧的弹性形变力的作用下，滑动杆能够方便的进行复位，也就是说通过弹簧能够将用于进行消磁的磁条复位，从而大大提升了磁性写字板的整体性能。本实用新型中边框的结构简单，设计合理，生产成本低，便于安装和拆卸，一号连接块中的一号过渡筋与左边框体和右边框体相齐平，二号连接块中的二号过渡筋与左边框体和右边框体相齐平，使得边框的外围平滑，有利于提高边框的美观度，也能够提高边框的触摸手感。
图I是本实用新型实施例中磁性写字板的主视结构示意图。[0022]图2是图I的后视结构示意图。图3是图I的仰视结构示意图。图4是本实用新型实施例中磁性写字板去除写字板芯和背板后的结构示意图。图5是图4中B-B面的剖视结构示意图。图6是本实用新型实施例中滑块、滑动杆和磁条之间的主视结构示意图。图7是图6的仰视结构示意图。图8是图6的左视放大结构示意图。图9是本实用新型实施例中边框的结构示意图。 图10是图9的仰视结构示意图。图11是图9中的局部剖视结构示意图。图12是图9中A-A面的剖视结构示意图。图13是图12中A处放大后的结构示意图。图14是图12中B处放大后的结构示意图。图15是图5中D处放大后的结构示意图。图16是本实用新型实施例中磁性写字板在进行消磁操作后的结构示意图，此时，滑动杆带动磁条滑到边框的下侧。图17是本实用新型实施例中磁性写字板在弹簧的作用下进行复位后的结构示意图，此时，滑动杆带动磁条滑到边框的上侧。图18是本实用新型实施例的边框中一号连接块放大后的主视结构示意图。图19是图18的仰视结构示意图。图20是图18的俯视结构示意图。图21是图18的左视结构示意图。图22是本实用新型实施例的边框中二号连接块放大后的主视结构示意图。图23是图22的仰视结构示意图。图24是图22的俯视结构示意图。图25是图22的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。实施例。参见图I至图25，本实施例中的磁性写字板包括边框I、滑动杆2、磁条3、拉手4、拉线5、滑轮6、定位柱7、弹簧8、滑块9、写字板芯91和背板92，其中，边框I为长方形结构，该边框I为铝合金材质，长方形结构的边框I的左侧一条边为左竖条11，长方形结构的边框I的右侧一条边为右竖条12，长方形结构的边框I的上方一条边为下横条15，长方形结构的边框I的下方一条边为上横条17，也就是说由左竖条11、上横条17、右竖条12和下横条15围成一个长方形结构的边框I。当然，本实用新型中的边框I也可以为正方形结构。本实施例中的边框I包括左边框体61、右边框体62、一号连接块63和二号连接块64，其中，左边框体61为“[”形结构，即左边框体61为“U”字形顺时针旋转90度后的结构；本实施例中的右边框体62为“]”形结构，即右边框体62为“U”字形逆时针旋转90度后的结构。本实施例中的一号连接块63包括一号连接块本体31和一号过渡筋32，其中，一号连接块本体31的一头为一号左连接头311，该一号连接块本体31的另一头为一号右连接头312。本实施例中的一号过渡筋32固定在一号连接块本体31上，该一号过渡筋32和一号连接块本体31垂直。本实施例中的一号过渡筋32位于一号左连接头311和一号右连接头312之间。本实施例中的一号过渡筋32包括一号上凸筋321、一号左凸筋322和一号右凸筋323,其中，一号上凸筋321固定在一号连接块本体31的 顶部d,—号左凸筋322固定在一号连接块本体31的左侧X，一号右凸筋323固定在一号连接块本体31的右侧y。本实施例中的一号左凸筋322和一号上凸筋321连接，该一号上凸筋321和一号右凸筋323连接，一号左凸筋322、一号上凸筋321和一号右凸筋323形成“n”字形结构，也就是说本实施例中的一号过渡筋32呈“n”字形结构。本实施例中的二号连接块64包括二号连接块本体41和二号过渡筋42，其中，二号连接块本体41的一头为二号左连接头411，该二号连接块本体41的另一头为二号右连接头412。本实施例中的二号过渡筋42固定在二号连接块本体41上，该二号过渡筋42和二号连接块本体41垂直。本实施例中的二号过渡筋42位于二号左连接头411和二号右连接头412之间。本实施例中的二号过渡筋42包括二号下凸筋421、二号左凸筋422和二号右凸筋423，其中，二号下凸筋421固定在二号连接块本体41的底部e，二号左凸筋422固定在二号连接块本体41的左侧t，二号右凸筋423固定在二号连接块本体41的右侧k。本实施例中的二号左凸筋422和二号下凸筋421连接,该二号下凸筋421和二号右凸筋423连接,二号左凸筋422、二号下凸筋421和二号右凸筋423形成“u”字形结构，也就是说本实施例中的二号过渡筋42呈“u”字形结构。本实施例中左边框体61的上部和右边框体62的上部通过一号连接块63固定，即一号连接块63中的一号左连接头311固定在左边框体61的上部，一号连接块63中的一号右连接头312固定在右边框体62的上部，从而将左边框体61的上部和右边框体62的上部相固定。本实施例中左边框体61的下部和右边框体62的下部通过二号连接块64固定，即二号连接块64中的二号左连接头411固定在左边框体61的下部，二号连接块64中的二号右连接头412固定在右边框体62的下部，从而将左边框体61的下部和右边框体62的下部相固定。本实施例中的左边框体61和右边框体62形成长方形结构，也就是说本实施例中的边框I呈长方形结构，本实用新型中的边框也可以为正方形结构。本实用新型中所说的一号连接块本体31的顶部d、一号连接块本体31的左侧X、一号连接块本体31的右侧y、二号连接块本体41的底部e、二号连接块本体41的左侧t以及二号连接块本体41的右侧k对于本领域的技术人员来说均为公知常识，此处不再详述。本实施例中边框I的左侧为左竖条11，该左竖条11的内侧设置有左滑槽13，本实施例左滑槽13的结构为“凸”字顺时针旋转90度状结构。本实施例中边框I的右侧为右竖条12，该右竖条12的内侧设置有右滑槽14，本实施例右滑槽14的结构为“凸”字逆时针旋转90度状结构。本实施例中的左滑槽13和右滑槽14相齐平，即当本实施例中的边框I处于水平状态时，左滑槽13和右滑槽14处于同一高度。本实施例中的左滑槽13和右滑槽14也相互平行。本实施例中边框I的下侧为下横条15，该下横条15中设置有过线孔16，本实施例中的过线孔16为通孔状结构，该过线孔16的孔径略大于拉线5的直径，使得拉线5穿接在过线孔16中后，拉线5能够在过线孔16中来回移动。本实施例中的拉线孔22为圆孔状结构。本实施例中边框I的上侧为上横条17，滑轮6和定位柱7均固定在上横条17上。本实施例中的滑动杆2上设置有磁条槽21、拉线孔22和弹簧孔23，其中，拉线孔22和弹簧孔23均位于滑动杆2的一端，该拉线孔22和弹簧孔23均为通孔状结构。本实施例中的磁条槽21为长方体状结构，该磁条槽21的形状和大小均与磁条3相匹配，磁条3安装在磁条槽21中。本实施例中滑块9的形状和大小均与左滑槽13相匹配，在滑块9中设 置有弧形倒角，有利于该滑块9更加灵活的进行滑动。本实施例中滑动杆2的一端安装在滑块9上，该滑块9安装在左滑槽13中，滑块9能够在左滑槽13中移动，而滑动杆2的另一端安装在右滑槽14中，这就使得滑动杆2能够沿左滑槽13和右滑槽14进行移动从而带动磁条3进行移动。本实施例边框I中的过线孔16位于拉线孔22的正下方，滑轮6位于弹簧孔23的正上方，本实施例中的过线孔16、拉线孔22、弹簧孔23和滑轮6位于同一条直线上。本实施例中的拉线5穿接在过线孔16中，即拉线5是穿在过线孔16中的。本实施例中拉线5的一端固定在拉线孔22中，该拉线5的另一端固定在拉手4上，通过拉动拉线5就能够带动滑动杆2进行移动，从而达到驱动磁条3进行移动的功能。本实施例中的弹簧8连接在滑轮6上，弹簧8的一端固定在弹簧孔23中，该弹簧8的另一端固定在定位柱7上。本实施例中弹簧8的中部位置连接在滑轮6上，在滑轮6的作用下，弹簧8能够更加灵活的进行伸缩。当外界的拉力施加在拉线5上时，通过拉线5就能够带动滑动杆2向边框I的下横条15移动，使得磁条3对磁性写字板进行消磁，此时弹簧8被拉伸而发生弹性形变。当施加在拉线5上的外界拉力撤消后，在弹簧8的弹性形变力的作用下，弹簧8带动滑动杆2向边框I的上横条17移动，达到磁条3自动复位的目的。本实施例边框I的正面设置有板芯安装台51，该边框I的背面设置有背板安装台52，写字板芯91通过粘接固定在板芯安装台51上，背板92通过粘接固定在背板安装台52上，从而可有效防止磁性写字板的漏油现象，提升磁性写字板的整体性能。当然，本实用新型中的写字板芯91和背板92也可以通过其他方式分别固定在边框I的正面和边框I的背面。本实施例中的磁性写字板的使用非常方便，通过拉动拉线5能够带动滑动杆2沿左滑槽13和右滑槽14进行移动，由滑动杆2带动磁条3向边框I的下横条15移动，实现驱动磁条3移动的功能，从而达到对磁性写字板进行消磁的目的，此时弹簧8被拉伸而发生弹性形变。当磁性写字板的消磁操作结束后，只需撤掉施加在拉线5上的外力即可，在弹簧8的弹性形变力的作用下，弹簧8带动滑动杆2向边框I的上横条17移动，达到磁条3自动复位的目的。本实施例中磁性写字板的操作非常简单，使用非常方便，能够大大提升磁性写字板的整体性能。本实施例中边框I的结构简单，设计合理，生产成本低，便于安装和拆卸，一号连接块63中的一号过渡筋32与左边框体61和右边框体62相齐平，二号连接块64中的二号过渡筋42与左边框体61和右边框体62相齐平，使得边框I的外围平滑，有利于提高边框I的美观度，也能够提高边框I的触摸手感。本实用新型中的磁性写字板是利用磁性原理供写字和画画用的，写字板芯91属于现有技术，使用时，通过磁性笔在写字板芯91画图区域进行书写和画画即可，通过拉线移动滑动杆2和磁条3就能够实现消磁操作。在本实用新型中也可以配有磁性笔，甚至在本实用新型的边框I中可以设置有供磁性笔放置的插笔孔，例如在边框I的右侧设有供磁性笔放置的插笔孔，能够将用于书写和画画的磁性笔置于插笔孔。本实用新型中与滑动杆2相连接的拉线5与弹簧8优选位于同一直线上，以便受力一致，操控灵活。本实用新型中的边框I优选由两个“U”型材框通过两连接块连接在一起，连接块两端的连接头分别与边框槽相匹配，中间为过渡筋，且过渡筋的截面与边框I的 截面相吻合，边框I中设有连接块，使得边框I的组装方便，拆卸也方便，连接头与截面相吻合，使整体边框I外围平滑，给人的视觉或触摸手感更好。本实用新型边框I的正面优选设有板芯安装台51，背面优选设有背板安装台52，板芯安装台51和背板安装台52且分别与写字板芯91和背板92相配合，并通过粘接相固定，使得写字板芯91和背板92的安装方便，安装的高度与写字板芯91和背板92的高度相适应，外观整洁，此外，最重要的是写字板芯91在板芯安装台51上粘接后，可有效防止漏油现象。本实用新型中磁条的长度大于或等于写字板芯91画图区域的长度，以便能覆盖到整个操作面。本实用新型背板92上也可以设有采用普通笔进行写字和画面的结构，这样就可供采用其他非磁性笔写画使用。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种磁性写字板，包括边框、写字板芯和背板，所述写字板芯固定在边框的正面，所述背板固定在边框的背面，其特征在于还包括滑动杆、磁条、拉手、拉线和弹簧，所述边框为长方形或者正方形结构，所述边框的左侧为左竖条，该左竖条的内侧设置有左滑槽，所述边框的右侧为右竖条，该右竖条的内侧设置有右滑槽，所述左滑槽和右滑槽相齐平，所述边框的下侧为下横条，该下横条中设置有过线孔，所述边框的上侧为上横条；所述磁条安装在滑动杆上，所述滑动杆的一端安装在左滑槽中，该滑动杆的另一端安装在右滑槽中；所述拉线穿接在过线孔中，所述拉线的一端固定在滑动杆上，该拉线的另一端固定在拉手上；所述弹簧的一端固定在滑动杆上，该弹簧的另一端固定在边框的上横条上。
2.根据权利要求I所述的磁性写字板，其特征在于还包括滑轮和定位柱，所述滑轮和定位柱均安装在边框的上横条上，所述弹簧连接在滑轮上，该弹簧的另一端固定在定位柱上。
3.根据权利要求I所述的磁性写字板，其特征在于还包括滑块，所述滑动杆的一端安装在滑块上，该滑块安装在左滑槽中。
4.根据权利要求I或2或3所述的磁性写字板，其特征在于所述滑动杆上设置有磁条槽、拉线孔和弹簧孔，所述拉线孔和弹簧孔均为通孔状结构，所述磁条安装在磁条槽中；所述拉线孔位于过线孔的正上方，所述拉线的一端固定在拉线孔中，所述弹簧的一端固定在弹黃孔中。
5.根据权利要求I或2或3所述的磁性写字板，其特征在于所述边框包括左边框体、右边框体、一号连接块和二号连接块，所述左边框体为“[”形结构，所述右边框体为“]”形结构，所述左边框体的上部和右边框体的上部通过一号连接块固定，该左边框体的下部和右边框体的下部通过二号连接块固定，所述左边框体和右边框体形成长方形或正方形结构。
6.根据权利要求I或2或3所述的磁性写字板，其特征在于所述左滑槽的结构为“凸”字顺时针旋转90度状结构，所述右滑槽的结构为“凸”字逆时针旋转90度状结构。
7.根据权利要求I或2或3所述的磁性写字板，其特征在于所述边框的正面设置有板芯安装台，该边框的背面设置有背板安装台，所述写字板芯粘接固定在板芯安装台上，所述背板粘接固定在背板安装台上。
8.根据权利要求4所述的磁性写字板，其特征在于所述滑轮位于弹簧孔的正上方。
9.根据权利要求5所述的磁性写字板，其特征在于所述一号连接块包括一号连接块本体和一号过渡筋，所述一号过渡筋固定在一号连接块本体上，所述一号连接块本体的一头为一号左连接头，该一号连接块本体的另一头为一号右连接头，所述一号过渡筋位于一号左连接头和一号右连接头之间；所述一号过渡筋包括一号上凸筋、一号左凸筋和一号右凸筋，所述一号上凸筋固定在一号连接块本体的顶部，所述一号左凸筋和一号右凸筋分别固定在一号连接块本体的左侧和右侧，所述一号左凸筋和一号上凸筋连接，该一号上凸筋和一号右凸筋连接,所述一号左凸筋、一号上凸筋和一号右凸筋形成“η”字形结构；所述一号左连接头固定在左边框体的上部，所述一号右连接头固定在右边框体的上部。
10.根据权利要求5所述的磁性写字板，其特征在于所述二号连接块包括二号连接块本体和二号过渡筋，所述二号过渡筋固定在二号连接块本体上，所述二号连接块本体的一头为二号左连接头，该二号连接块本体的另一头为二号右连接头，所述二号过渡筋位于二号左连接头和二号右连接头之间；所述二号过渡筋包括二号下凸筋、二号左凸筋和二号右凸筋，所述二号下凸筋固定在二号连接块本体的底部，所述二号左凸筋和二号右凸筋分别固定在二号连接块本体的左侧和右侧，所述二号左凸筋和二号下凸筋连接，该二号下凸筋 和二号右凸筋连接，所述二号左凸筋、二号下凸筋和二号右凸筋形成“U”字形结构；所述二号左连接头固定在左边框体的下部，所述二号右连接头固定在右边框体的下部。
专利摘要本实用新型涉及一种磁性写字板。目前还没有一种结构设计合理，使用方便，生产成本低的磁性写字板。本实用新型包括边框、写字板芯和背板，写字板芯固定在边框的正面，背板固定在边框的背面，其特征是还包括滑动杆、磁条、拉手、拉线和弹簧，边框为长方形或者正方形结构，边框左竖条的内侧设置有左滑槽，边框右竖条的内侧设置有右滑槽，边框下横条中设置有过线孔，边框的上侧为上横条；磁条装在滑动杆上，滑动杆一端装在左滑槽中，另一端安装在右滑槽中；拉线穿接在过线孔中，拉线一端固定在滑动杆上，另一端固定在拉手上；弹簧一端固定在滑动杆上，另一端固定在边框的上横条上。本实用新型的结构设计合理，性能可靠，使用方便，生产成本低。
文档编号B43L1/00GK202541095SQ20122000531
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者郑良超 申请人:嘉兴市先超塑胶制品有限公司