塑管装订机用下烫头转位机构的制作方法

文档序号:2629287阅读:772来源:国知局
专利名称:塑管装订机用下烫头转位机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及塑管装订机领域,特别涉及一种塑管装订机用下烫头转位机构。
背景技术
随着社会地不断进步,塑管装订机已经被广泛运用到财务处理工作中,但是,其故障率高,使用寿命短,其主要是由于其下烫头转位机构长时间使用后,容易出现转位不准确现象而造成。目前,现有的塑管装订机用下烫头转位机构,包括有基座、设置在基座上的电机、
端面凸轮、传动机构、钢丝、转盘、下烫头以及用于复位下烫头的复位装置,转盘经转轴设置在基座上,下烫头与转盘联动配合,由转盘带动下烫头旋转,转盘上设有钢丝导槽,钢丝一端与传动机构连接,另一端与转盘连接,端面凸轮、传动机构与电机输出轴联动配合,电机经传动机构拉动钢丝向后侧运动,转盘随之旋转,最后经端面凸轮带动下烫头上升,进而完成烫压作业。但是,这种结构的塑管装订机用下烫头转位机构,由于转盘的旋转角度由钢丝拉动距离决定,在钢丝长时间使用后,钢丝会被拉长,造成转盘旋转不准确,从而使得塑管装订机故障率高,使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种塑管装订机用下烫头转位机构,长时间使用仍然能保证其转位准确,从而降低了塑管装订机的故障率,提高了其使用寿命。本实用新型的技术方案一种塑管装订机用下烫头转位机构,包括有基座,设置在基座上的电机、端面凸轮、传动机构、下烫头以及用于复位下烫头的复位装置,传动机构、端面凸轮与电机联动配合,其特征在于还包括有驱动杆、摆动轮、下烫头驱动轮,驱动杆与传动机构联动配合,摆动轮与下烫头驱动轮侧壁上对应位置设有锯齿,摆动轮侧壁上的锯齿与下烫头驱动轮侧壁上的锯齿啮合,所述的下烫头驱动轮与下烫头联动配合,所述的下烫头驱动轮旋转带动下烫头旋转。采用上述技术方案,使用时,电机经传动机构拉动驱动杆向后侧运动,此时,摆动轮随之旋转,由于摆动轮侧壁上的锯齿与下烫头驱动轮侧壁上的锯齿啮合,因此,下烫头驱动轮也随之旋转,进而带动下烫头旋转,通过驱动杆、摆动轮、下烫头驱动轮代替原先的钢丝、转盘,使得这种结构的塑管装订机用下烫头转位机构,长时间使用仍然能保证其转位准确,从而降低了塑管装订机的故障率,提高了其使用寿命。本实用新型的进一步设置所述的传动机构包括有小齿轮、大齿轮、摆杆、拉杆、平面凸轮、连杆以及用于推动摆杆摆动的推杆,连杆经固定轴设置在基座上,连杆一端为连接端,另一端为驱动端,所述的小齿轮套设在电机输出轴上,大齿轮与小齿轮啮合,所述的平面凸轮、端面凸轮与大齿轮联动配合,大齿轮旋转带动平面凸轮、端面凸轮旋转,所述的推杆与平面凸轮联动,所述的拉杆两端分别与摆杆、连杆的连接端连接,所述的连杆的驱动端与驱动杆连接。采用上述进一步设置,这种结构的传动机构,结构简单,使用方便。本实用新型的再进一步设置 下烫头转位机构还包括有下烫头座、导销,下烫头设置在下烫头座上,下烫头座与下烫头驱动轮均经转轴设置在基座上,所述的导销一端与下烫头驱动轮连接,另一端穿过下烫头座,下烫头驱动轮经导销带动下烫头座旋转。采用上述再进一步设置,下烫头驱动轮经导销带动下烫头座旋转,这种设置方式,安装方便,运行可靠。

图I为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,一种塑管装订机用下烫头转位机构,包括有基座1,设置在基座I上的电机2、端面凸轮3、传动机构4、下烫头5以及用于复位下烫头5的复位弹簧6,传动机构4、端面凸轮3与电机2联动配合,还包括有驱动杆7、摆动轮8、下烫头驱动轮9,驱动杆7与传动机构4联动配合,摆动轮8与下烫头驱动轮9侧壁上对应位置设有锯齿81、91,摆动轮8侧壁上的锯齿81与下烫头驱动轮9侧壁上的锯齿91啮合,所述的下烫头驱动轮9与下烫头5联动配合,所述的下烫头驱动轮9旋转带动下烫头5旋转。其中,所述的传动机构4包括有小齿轮41、大齿轮42、摆杆43、拉杆44、平面凸轮45、连杆46以及用于推动摆杆43摆动的推杆47,连杆46经固定轴48设置在基座I上,连杆46 —端为连接端461,另一端为驱动端462,所述的小齿轮41套设在电机2输出轴上,大齿轮42与小齿轮41啮合,所述的平面凸轮45、端面凸轮3与大齿轮42联动配合,大齿轮42旋转带动平面凸轮45、端面凸轮3旋转,所述的推杆47与平面凸轮45联动,所述的拉杆44两端分别与摆杆43、连杆46的连接端461连接,所述的连杆46的驱动端462与驱动杆7连接。下烫头转位机构还包括有下烫头座10、导销11,下烫头5设置在下烫头座10上,下烫头座10与下烫头驱动轮9均经转轴12设置在基座I上,所述的导销11 一端与下烫头驱动轮9连接,另一端穿过下烫头座10,下烫头驱动轮9经导销11带动下烫头座10旋转。本实用新型具体实施例的工作原理由电机2带动小齿轮41逆时针旋转,大齿轮42、端面凸轮3以及平面凸轮45随之顺时针旋转,平面凸轮45经推杆47推动摆杆43上端向后摆动,摆杆43的下端向前拉动拉杆44,连杆46的连接端461随之被拉动向前运动,连杆46的驱动端462拉动驱动杆7向后运动,摆动轮8逆时针旋转,下烫头驱动轮9顺时针旋转,由下烫头驱动轮9上的导销11带动下烫头座10顺时针旋转,最后经端面凸轮3带动下烫头5上升完成烫压作业。
权利要求1.一种塑管装订机用下烫头转位机构,包括有基座,设置在基座上的电机、端面凸轮、传动机构、下烫头以及用于复位下烫头的复位装置,传动机构、端面凸轮与电机联动配合,其特征在于还包括有驱动杆、摆动轮、下烫头驱动轮,驱动杆与传动机构联动配合,摆动轮与下烫头驱动轮侧壁上对应位置设有锯齿,摆动轮侧壁上的锯齿与下烫头驱动轮侧壁上的锯齿啮合,所述的下烫头驱动轮与下烫头联动配合,所述的下烫头驱动轮旋转带动下烫头旋转。
2.根据权利要求I所述的塑管装订机用下烫头转位机构,其特征在于所述的传动机构包括有小齿轮、大齿轮、摆杆、拉杆、平面凸轮、连杆以及用于推动摆杆摆动的推杆,连杆经固定轴设置在基座上,连杆一端为连接端,另一端为驱动端,所述的小齿轮套设在电机输出轴上,大齿轮与小齿轮啮合,所述的平面凸轮、端面凸轮与大齿轮联动配合,大齿轮旋转带动平面凸轮、端面凸轮旋转,所述的推杆与平面凸轮联动,所述的拉杆两端分别与摆杆、连杆的连接端连接,所述的连杆的驱动端与驱动杆连接。
3.根据权利要求I或2所述的塑管装订机用下烫头转位机构,其特征在于下烫头转位机构还包括有下烫头座、导销,下烫头设置在下烫头座上,下烫头座与下烫头驱动轮均经转轴设置在基座上,所述的导销一端与下烫头驱动轮连接,另一端穿过下烫头座,下烫头驱动轮经导销带动下烫头座旋转。
专利摘要本实用新型涉及一种塑管装订机用下烫头转位机构,包括有基座,设置在基座上的电机、端面凸轮、传动机构、下烫头以及用于复位下烫头的复位装置,传动机构、端面凸轮与电机联动配合,还包括有驱动杆、摆动轮、下烫头驱动轮,驱动杆与传动机构联动配合,摆动轮与下烫头驱动轮侧壁上对应位置设有锯齿,摆动轮侧壁上的锯齿与下烫头驱动轮侧壁上的锯齿啮合,所述的下烫头驱动轮与下烫头联动配合,所述的下烫头驱动轮旋转带动下烫头旋转。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种塑管装订机用下烫头转位机构,长时间使用仍然能保证其转位准确,从而降低了塑管装订机的故障率,提高了其使用寿命。
文档编号B42B5/02GK202507699SQ201220126738
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者余冶胜 申请人:平阳县昊特办公用品厂
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