一种显示铭板、显示铭板的制作方法及显示设备的制作方法
【专利摘要】本发明实施例提供一种显示铭板、显示铭板的制作方法及显示设备，涉及显示【技术领域】，能够改善标志的显示效果，提升用户观看标志的舒适度。该显示铭板包括：面板；设置于该面板的背面的涂层，该涂层在该面板的背面形成镂空的标志；设置于该标志上的透光膜；以及发出的光线穿过透光膜的发光板。
【专利说明】一种显示铭板、显示铭板的制作方法及显示设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】，尤其涉及一种显示铭板、显示铭板的制作方法及显示设备。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的不断发展，显示设备的使用越来越广泛。为了对不同的显示设备进行区分，显示设备的生产厂家一般都会在显示设备上设置自己的标志。
[0003]现有技术中，生产厂家一般采用单色印刷、电镀铝3M胶贴服等方式在显示设备上设置标志。
[0004]然而，对于通过上述方法设置的标志，由于该标志只是印刷或电镀在显示设备前边框的表面，因此，降低了该标志的显示效果及用户观看该标志的舒适度。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供一种显示铭板、显示铭板的制作方法及显示设备，能够改善标志的显示效果，提升用户观看标志的舒适度。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]第一方面，本发明的实施例提供一种显示铭板，包括:
[0008]面板；
[0009]设置于所述面板的背面的涂层，所述涂层在所述面板的背面形成镂空的标志；
[0010]设置于所述标志上的透光膜；
[0011]以及发出的光线穿过所述透光膜的发光板。
[0012]在第一方面的第一种可能的实现方式中，
[0013]所述透光膜为银色透光材料。
[0014]结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，
[0015]所述银色透光材料为透光铝箔纸。
[0016]结合前述的第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式至第二种可能的实现方式中的任一种实现方式，在第三种可能的实现方式中，
[0017]所述面板为透明的有机玻璃。
[0018]结合前述的第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式至第三种可能的实现方式中的任一种实现方式，在第四种可能的实现方式中，
[0019]所述发光板上设置有发光二级管LED，其中，由所述LED发出的光线穿过所述透光膜和所述标志后，从所述面板的正面射出。
[0020]结合前述的第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式至第四种可能的实现方式中的任一种实现方式，在第五种可能的实现方式中，
[0021 ] 所述标志为电源指示灯。
[0022]第二方面，本发明的实施例提供一种显示设备，包括显示模组、设置于所述显示模组的正面的前边框、设置于所述显示模组的侧面的侧边框，及设置于所述显示模组的背面的后壳，
[0023]所述前边框的正面设置有上述第一方面所述的显示铭板。
[0024]第三方面，本发明的实施例提供一种显示铭板的制作方法，包括:
[0025]在面板的背面设置涂层，以使得所述涂层在所述面板的背面形成镂空的标志；
[0026]在所述标志上设置透光膜；
[0027]以及设置发出的光线穿过所述透光膜的发光板。
[0028]在第三方面的第一种可能的实现方式中，
[0029]所述透光膜为银色透光材料，所述银色透光材料为透光铝箔纸；
[0030]所述面板为透明的有机玻璃。
[0031]结合前述的第三方面或第三方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，
[0032]所述发光板上设置有LED，其中，由所述LED发出的光线穿过所述透光膜和所述标志后，从所述面板的正面射出，所述标志为电源指示灯。
[0033]本发明的实施例提供一种显示铭板、显示铭板的制作方法及显示设备，该显示铭板包括面板，设置于面板的背面的涂层，该涂层在面板的背面形成镂空的标志，设置于标志上的透光膜，以及发出的光线穿过透光膜的发光板。通过该方案，由于可在面板的背面形成镂空的标志，且发光板发出的光线可通过透光膜和该镂空的标志，从面板的正面射出，因此，能够改善标志的显示效果，提升用户观看标志的舒适度。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0035]图1为本发明实施例提供的显示铭板的截面图；
[0036]图2为本发明实施例提供的显示铭板的组合结构示意图；
[0037]图3为本发明实施例提供的显示设备的结构示意图；
[0038]图4为本发明实施例提供的显示铭板的制作方法流程图。
[0039]主要元件符合说明:
[0040]1:显示铭板；10:面板；100:面板的背面；101:面板的正面；11:涂层；12:标志；13:透光膜；14:发光板；140:LED (Light Emitting Diode，发光二极管);2:显示设备；20:显示模组；200:显示模组的正面；201:显示模组的侧面；21:前边框；210:前边框的正面；22:侧边框。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0042]需要说明的是:本发明实施例的“上” “下”只是参考附图对本发明实施例进行说明，不作为限定用语。
[0043]实施例一
[0044]如图1所示，本发明实施例提供一种显示铭板1，该显示铭板I包括:面板10 ;设置于面板10的背面100的涂层11，涂层11在面板10的背面100形成镂空的标志12 ;设置于标志12上的透光膜13 ;以及发出的光线穿过透光膜13的发光板14。
[0045]可选的，标志12可以为LOGO标志，还可以为指示标志等其他满足设计需要的标志，本发明不做限制。
[0046]可选的，发光板14可以设置于透光膜13的一侧、涂层11的相反侧，以使得发光板14发出的光线可以穿过透光膜13。其中，发光板14可以与透光膜13接触设置，也可以与透光膜13不接触设置。
[0047]具体的,如图1所示,为显示铭板I的截面图,从该显示铭板I的截面图可以得知，发光板14设置于透光膜13的上方、涂层11的相反侧；相应的，又如图2所示，为显示铭板I的组合结构示意图，从该显示铭板I的组合结构示意图可以得知，从面板10的正面101方向观察，发光板14设置于透光膜13的后方、涂层11的相反侧。
[0048]优选的，透光膜13可以为银色透光材料。特别的，采用银色透光材料可以提升用户观看标志的舒适度。
[0049]需要说明的是，透光膜13可以为银色透光材料，也可以为蓝色透光材料，还可以为白色透光材料等其他任意满足设计要求的透光材料，本发明不做限制。
[0050]优选的，银色透光材料为透光铝箔纸。
[0051]本发明实施例提供的银色透光材料可以为透光铝箔纸，还可以为其他满足设计要求的材料，本发明不做限制。
[0052]优选的，面板10为透明的有机玻璃。具体的，透明的面板不仅可以与透明的前边框合为一体形成窄边框，而且还可以提升显示设备的外观品质。
[0053]本发明实施例提供的面板10可以为透明的有机玻璃，还可以为PC (聚碳酸酯)等其他任意满足设计要求的材料，本发明不做限制。
[0054]优选的，如图2所示，发光板14上设置有LED140，其中，由LED140发出的光线穿过透光膜13和标志12后，从面板10的正面101射出。
[0055]可以理解的是，由于LED140具有高亮度、长寿命等优点，因此，发光板14采用LED140发光能够增加发光板的发光亮度及使用寿命。
[0056]可选的，标志12还可以为电源指示灯，以起电源指示作用。具体的，从发光板14上的LED140发出的光线穿过透光膜13和标志12后，从面板10的正面101射出，从而以使得用户可根据标志12获知显示设备电源开启。
[0057]可选的，设置于面板10的背面100的涂层11可以为油墨层。其中，该油墨层可以为高温油墨层，也可以为普通油墨层。
[0058]需要说明的是，闻温油墨是一种能够耐闻温度的油墨。闻温油墨有多种类型，闻温油墨的网点增大率很小，网点复制特别精确，在95%的网点范围内仍可看到网点。采用高温油墨印刷的印刷品图象质量清晰，颜色浓度精确度高。
[0059]本发明实施例提供的显示铭板，可通过在面板10的背面100采用高温油墨及标志模板镂空印刷，从而使得高温油墨在面板10的背面100形成镂空的标志12。
[0060]可选的,本发明实施例提供的面板10为采用CNC(Computer Numerical Control,计算机数字控制机床)加工而成的。
[0061]其中，CNC是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，并通过刀具切削将毛坯料加工为半成品零件。
[0062]本发明实施例提供一种显示铭板，该显示铭板包括面板，设置于面板的背面的涂层，该涂层在面板的背面形成镂空的标志，设置于标志上的透光膜，以及发出的光线穿过透光膜的发光板。通过该方案，由于可在面板的背面形成镂空的标志，且发光板发出的光线可通过透光膜和该镂空的标志，从面板的正面射出，因此，能够改善标志的显示效果，提升用户观看标志的舒适度。
[0063]实施例二
[0064]如图3所示，本发明实施例提供一种显示设备2，该显示设备2包括显示模组20、设置于显示模组20的正面200的前边框21、设置于显示模组20的侧面201的侧边框22，及设置于显示模组20的背面的后壳，其中，前边框21的正面210设置有显示铭板1，如图1所示，该显示铭板I包括:面板10 ;设置于面板10的背面100的涂层11，涂层11在面板10的背面100形成镂空的标志12 ;设置于标志12上的透光膜13 ;以及发出的光线穿过透光膜13的发光板14。
[0065]可选的，标志12可以为LOGO标志，还可以为指示标志等其他满足设计需要的标志，本发明不做限制。
[0066]可选的，发光板14可以设置于透光膜13的一侧、涂层11的相反侧，以使得发光板14发出的光线可以穿过透光膜13。其中，发光板14可以与透光膜13接触设置，也可以与透光膜13不接触设置。
[0067]具体的，如图1所示，为显示铭板I的截面图，从该显示铭板I的截面图可以得知，发光板14设置于透光膜13的上方、涂层11的相反侧；相应的，又如图2所示，为显示铭板I的组合结构示意图，从该显示铭板I的组合结构示意图可以得知，从面板10的正面101方向观察，发光板14设置于透光膜13的后方、涂层11的相反侧。
[0068]优选的，透光膜13为银色透光材料。特别的，采用银色透光材料可以提升用户观看标志的舒适度。
[0069]需要说明的是，透光膜13可以为银色透光材料，也可以为蓝色透光材料，还可以为白色透光材料等其他任意满足设计要求的透光材料，本发明不做限制。
[0070]特别的，使用银色透光材料作为透光膜，可使得用户长期观看该标志后眼睛无刺痛感，比较舒适。
[0071 ] 优选的，银色透光材料为透光铝箔纸。
[0072]本发明实施例提供的银色透光材料可以为透光铝箔纸，还可以为其他满足设计要求的材料，本发明不做限制。
[0073]优选的，面板10为透明的有机玻璃。具体的，透明的面板不仅可以与透明的前边框合为一体形成窄边框，而且还可以提升显示设备的外观品质。
[0074]本发明实施例提供的面板10可以为透明的有机玻璃，还可以为PC等其他满足设计要求的材料，本发明不做限制。
[0075]优选的，如图2所示，发光板14上设置有LED140，其中，由LED140发出的光线穿过透光膜13和标志12后，从面板10的正面101射出。
[0076]可选的，本发明实施例提供的标志12还可以作为电源指示灯起电源指示作用。具体的，从发光板14上的LED140发出的光线穿过透光膜13和标志12后，从面板10的正面101射出，从而以使得用户可根据标志12获知显示设备电源开启。
[0077]可选的，可通过显示设备为发光板14提供电源，即可通过显示设备开机点亮发光板14上设置的LED140。
[0078]可以理解的是，由于LED140具有高亮度、长寿命等优点，因此，发光板14采用LED140发光能够增加发光板的发光亮度及使用寿命。
[0079]可选的，设置于面板10的背面100的涂层11可以为油墨层。其中，该油墨层可以为高温油墨层，也可以为普通油墨层。
[0080]需要说明的是，闻温油墨是一种能够耐闻温度的油墨。闻温油墨有多种类型，闻温油墨的网点增大率很小，网点复制特别精确，在95%的网点范围内仍可看到网点。采用高温油墨印刷的印刷品图象质量清晰，颜色浓度精确度高。
[0081]本发明实施例提供的显示铭板，可通过在面板10的背面100采用高温油墨及标志模板镂空印刷，从而使得高温油墨在面板10的背面100形成镂空的标志12。
[0082]可选的，本发明实施例提供的面板10为采用CNC加工而成的。
[0083]其中，CNC是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，并通过刀具切削将毛坯料加工为半成品零件。
[0084]本发明实施例提供的显示设备可以包括电视机、电脑、显示器等具有显示功能的设备。
[0085]本发明实施例提供一种显示设备，该显示设备包括显示模组、设置于显示模组的正面的前边框、设置于显示模组的侧面的侧边框，及设置于显示模组的背面的后壳，其中，前边框的正面设置有显示铭板，该显示铭板包括:面板；设置于面板的背面的涂层，该涂层在面板的背面形成镂空的标志；设置于标志上的透光膜；以及发出的光线穿过透光膜的发光板。通过该方案，由于可在显示铭板的面板的背面形成镂空的标志，且发光板发出的光线可通过透光膜和该镂空的标志，从面板的正面射出，因此，能够改善标志的显示效果，提升用户观看标志的舒适度。
[0086]实施例三
[0087]本发明的实施例提供一种显示铭板的制作方法，如图4所示，该方法可以包括:
[0088]S101、在面板的背面设置涂层，以使得涂层在面板的背面形成镂空的标志。
[0089]示例性的，如图1所示，首先在面板10的背面100设置一涂层11，以使得该涂层11在面板10的背面100形成镂空的标志12。
[0090]优选的，面板10为透明的有机玻璃。具体的，透明的面板不仅可以与透明的前边框合为一体形成窄边框，而且还可以提升显示设备的外观品质。
[0091]本发明实施例提供的面板10可以为透明的有机玻璃，还可以为PC等其他任意满足设计要求的材料，本发明不做限制。[0092]可选的，标志12可以为LOGO标志，还可以为指示标志等其他满足设计需要的标志，本发明不做限制。
[0093]可选的，该涂层11可以为油墨层。该油墨层可以为高温油墨层，也可以为普通油墨层。
[0094]需要说明的是，闻温油墨是一种能够耐闻温度的油墨。闻温油墨有多种类型，闻温油墨的网点增大率很小，网点复制特别精确，在95%的网点范围内仍可看到网点。采用高温油墨印刷的印刷品图象质量清晰，颜色浓度精确度高。
[0095]具体的，可通过在面板10的背面100采用高温油墨及标志模板镂空印刷，从而使得高温油墨在面板10的背面100形成镂空的标志12。
[0096]可选的，本发明实施例提供的面板10为采用CNC加工而成的。
[0097]其中，CNC是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，并通过刀具切削将毛坯料加工为半成品零件。
[0098]S102、在标志上设置透光膜。
[0099]在面板10的背面100设置了涂层11后，再在涂层11形成的镂空的标志12上设置透光膜13。
[0100]优选的，透光膜13可以为银色透光材料。特别的，采用银色透光材料可以提升用户观看标志的舒适度。
[0101]需要说明的是，透光膜13可以为银色透光材料，也可以为蓝色透光材料，还可以为白色透光材料等其他任意满足设计要求的透光材料，本发明不做限制。
[0102]优选的，银色透光材料为透光铝箔纸。
[0103]本发明实施例提供的银色透光材料可以为透光铝箔纸，还可以为其他满足设计要求的材料，本发明不做限制。
[0104]S103、设置发出的光线穿过透光膜的发光板。
[0105]在标志12上设置了透光膜12之后，再设置一个发光板14，以使得发光板14发出的光线可以穿过透光膜13。
[0106]可选的，发光板14可以设置于透光膜13的一侧、涂层11的相反侧，以使得发光板14发出的光线可以穿过透光膜13。其中，发光板14可以与透光膜13接触设置，也可以与透光膜13不接触设置。
[0107]具体的,如图1所示,为显示铭板I的截面图,从该显示铭板I的截面图可以得知，发光板14设置于透光膜13的上方、涂层11的相反侧；相应的，又如图2所示，为显示铭板I的组合结构示意图，从该显示铭板I的组合结构示意图可以得知，从面板10的正面101方向观察，发光板14设置于透光膜13的后方、涂层11的相反侧。
[0108]优选的，如图2所示，发光板14上设置有LED140，其中，由LED140发出的光线穿过透光膜13和标志12后，从面板10的正面101射出。
[0109]可以理解的是，由于LED140具有高亮度、长寿命等优点，因此，发光板14采用LED140发光能够增加发光板的发光亮度及使用寿命。
[0110]可选的，标志12还可以为电源指示灯，以起电源指示作用。具体的，从发光板14上的LED140发出的光线穿过透光膜13和标志12后，从面板10的正面101射出，从而以使得用户可根据标志12获知显示设备电源开启。
[0111]本发明实施例提供一种显示铭板的制作方法，通过在面板的背面设置涂层，以使得涂层在面板的背面形成镂空的标志，且在标志上设置透光膜，以及设置发出的光线穿过透光膜的发光板。通过该方案，由于可在面板的背面形成镂空的标志，且发光板发出的光线可通过透光膜和该镂空的标志，从面板的正面射出，因此，能够改善标志的显示效果，提升用户观看标志的舒适度。
[0112]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种显示铭板，其特征在于，包括: 面板； 设置于所述面板的背面的涂层，所述涂层在所述面板的背面形成镂空的标志； 设置于所述标志上的透光膜； 以及发出的光线穿过所述透光膜的发光板。
2.根据权利要求1所述的显示铭板，其特征在于， 所述透光膜为银色透光材料。
3.根据权利要求2所述的显示铭板，其特征在于， 所述银色透光材料为透光铝箔纸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的显示铭板，其特征在于， 所述面板为透明的有机玻璃。
5.根据权利要求1-4任一项所述的显示铭板，其特征在于， 所述发光板上设置有发光二级管LED，其中，由所述LED发出的光线穿过所述透光膜和所述标志后，从所述面板的正面射出。
6.根据权利要求1-5任一项所述的显示铭板，其特征在于， 所述标志为电源指示灯。
7.一种显示设备，包括显示模组、设置于所述显示模组的正面的前边框、设置于所述显示模组的侧面的侧边框，及设置于所述显示模组的背面的后壳，其特征在于， 所述前边框的正面设置有如权利要求1-6任一项所述的显示铭板。
8.—种显示铭板的制作方法，其特征在于，包括: 在面板的背面设置涂层，以使得所述涂层在所述面板的背面形成镂空的标志； 在所述标志上设置透光膜； 以及设置发出的光线穿过所述透光膜的发光板。
9.根据权利要求8所述的显示铭板的制作方法，其特征在于， 所述透光膜为银色透光材料，所述银色透光材料为透光铝箔纸； 所述面板为透明的有机玻璃。
10.根据权利要求8或9所述的显示铭板的制作方法，其特征在于， 所述发光板上设置有LED，其中，由所述LED发出的光线穿过所述透光膜和所述标志后，从所述面板的正面射出，所述标志为电源指示灯。
【文档编号】G09F13/04GK103474004SQ201310404061
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】庆世明, 刘超华, 张心宇 申请人:乐视致新电子科技（天津）有限公司