一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法，具体包括：在玻璃制品或陶瓷制品上，选择一个预留区域，作为产品数字身份标识的承载区域；计算机运行编码软件生成产品数字身份编码，运算该产品数字身份编码生成产品数字身份图像码；通过转印、绘制、喷印或粘贴等方法，将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域；在附着有产品数字身份图像码的区域上方覆盖一层耐磨光洁透明材料；在一定温度条件下烧结，把玻璃制品或陶瓷制品与防磨损透明材料融合为一个整体；本方法通过把产品的产品数字身份图像码和玻璃制品或陶瓷制品融合为一体来实现产品的防伪功能。
【专利说明】一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于防伪标识【技术领域】，具体涉及一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法的设计。
【背景技术】
[0002]目前的产品标识技术和防伪技术难以有机地结合为一体，如果防伪技术不能与企业信息化系统紧密结合，一方面降低了使用效率，另外一方面增加维护和建设成本。现有的标识防伪技术，例如激光标贴、彩印标贴、水印、数字刮码、电话查询等方法都存在使用不便、使用成本较高、效果递减和难以普及等缺点。采用数字身份证技术来标识产品，将具有个体标识功能，也具有很好的防伪溯源等功能，而且成本低，符合信息化发展趋势，能够充分利用当代社会的信息网络系统，依靠无线通信网络、数据库系统、移动电子设备等基础设施带来的便利性，把产品的防伪溯源需求与生产流通过程管理紧密地结合在一起，将提升防伪溯源系统的使用价值，帮助企业提高管理水平和管理销售渠道的能力，达到一个系统多种用途的目的，提高系统使用广泛性和效益。
[0003]给每一件产品颁发一个数字身份证有助于提高生产企业提高产品质量管理、生产过程管理和营销管理水平，提高企业精细化、科学化决策能力。尤其是知名产品、畅销产品的防伪、对溯源追责有明显的需求。管理信息化、网络化、自动化、决策科学化是企业发展的必经之路。通过产品上的数字身份证来实现创新营销也是一种新趋势，给最小包装的产品一个唯一的数字身份证，达到防伪溯源的目的，满足信息化、精细化管理的需求，是一种非常好的途径。对于玻璃陶瓷制品或以此为包装材料的产品，如何开发一种成本低廉、使用方便的标识技术，满足玻璃陶瓷或以此为包装材料的行业需求，是亟需解决的重要课题。
[0004]玻璃陶瓷制品的防伪一般采用粘贴RFID、二维码和条形码来对玻璃制品或陶瓷制品进行身份的认证，但是存在的问题是=RFID抗击复制的特性较好，但是使用成本较高、需要专门的阅读器，限制了使用范围；二维码和条形码具有使用成本低、容易普及等优点，但是抵御复制的能力较弱。所以在采用玻璃陶瓷制品进行包装的产品或者一些玻璃陶瓷制品容易出现仿冒伪劣产品，误导消费者。
[0005]产品数字身份认证技术具有制作方便、使用成本低廉，与企业ERP天然结合等优点，但也有抗复制能力不强等弱点。把数字身份证的优点和玻璃陶瓷制品的加工工艺结合起来提升数字身份系统综合防伪能力是一种很好的思路，但是需要解决加工工艺、控制制作成本和广泛应用等问题。传统的印刷工艺，产品的标贴采用制版印刷方法，一次制版反复使用，相同版面可以印刷出多个相同的拷贝，均摊制版成本，单个标贴的成本较低。但是，用数字身份证来标记产品以后，一件产品对应一个数字身份证，也就是一个编码，每一件产品都具有一个全球唯一的数字身份证，也就是说，代表每一件产品的数字是不同的。如果采用传统的制版或网印方法来印刷数字身份证，一个版面只能用一次，不能重复使用，显然，这样的成本太高。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是针对现有玻璃陶瓷制品防伪标识的制作方法中容易出现仿冒标识产品的问题提出了一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法。
[0007]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法，具体包括下列步骤:
[0008]步骤1、在玻璃制品或陶瓷制品上，选择一个预留区域，作为产品数字身份标识的承载区域；
[0009]步骤2、计算机运行编码软件生成产品数字身份编码，运算该产品数字身份编码生成产品数字身份图像码；
[0010]步骤3、通过转印、绘制、喷印或粘贴等方法，将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域；
[0011]步骤4、在附着有产品数字身份图像码的区域上方覆盖一层耐磨光洁透明材料；
[0012]步骤5、在一定温度条件下烧结，把玻璃制品或陶瓷制品与防磨损透明材料融合为一个整体。
[0013]进一步的，所述步骤3可采用下列四种方法之一实现:
[0014]方法一、在玻璃制品或陶瓷制品的贴花图案中预留一空白位置，空白位置的尺寸大于产品数字身份图像码的尺寸；把图像码输出到打标机，打标机把产品数字身份图像码打印到贴花纸上，产品数字身份图像码四周预留Imm以上的空白区；把贴花纸分离底衬，将贴花纸上产品数字身份图像码贴在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域；
[0015]方法二、把图像码输出到激光打印机，在承载区域喷上打底漆面涂层，该打底漆面涂层能够抵御激光的高温不被汽化，在打底漆面涂层上在喷上一层颜色有明显区别的有色耐烧结涂料，该耐烧结涂料能够在激光的高温下汽化并能够在窑炉的烧结温度下保持稳定；激光打印机在预定位置打印图像码，打印深度直到露出打底漆面涂层，图像码的四周预留Imm以上的空白区，打印好的图像码上喷涂一层透明涂料；
[0016]方法三、把图像码输出到喷码机，在承载区域进行喷码，将产品数字身份图像码附着在承载区域，图像码的四周预留Imm以上的空白区；
[0017]方法四、把图像码输出到热转印打码机，在承载区域喷上打底漆面涂层，热转印打码机色带上涂料的颜色与打底漆面涂层的颜色有明显区别，通过热转印将产品数字身份图像码附着在承载区域，图像码的四周预留Imm以上的空白区。
[0018]进一步的，所述打标机包括喷码机、热转印打码机和激光打印机，激光打印机的鼓粉、热转印打码机和喷码机的墨水能够在窑炉的烧结温度下保持稳定而不扩散并保持色彩。
[0019]进一步的，所述承载区域为一平坦的矩形区域或者方形区域，或者具有一定弧度的球形或柱形表面；所述产品数字身份图像码为二维码或条形码；当所述产品数字身份图像码为二维码，所述承载区域的弧度小于30度；当所述产品数字身份图像码为条形码，所述码承载区域的弧度小于10度。
[0020]进一步的，如果所述产品数字身份图像码为二维码时所对应的承载区域的弧度大于30度，产品数字身份图像码为条形码时所对应的承载区域的弧度大于10度，在将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域之前需要对产品数字身份图像码进行矫正:对承载区域曲面进行三维建模，获得曲面描述方程，然后按照产品数字身份图像码平面到曲面的平行投影进行几何计算，计算得到的图像作为新的产品数字身份图像码；或采用正交投影几何方法来计算产品数字身份图像码上的点在参数曲线和参数曲面上的正交投影，首先设定产品数字身份图像码在承载区域的10-15cm正上方，将产品数字身份图像码上给定点向曲面作正交投影来获得参数增量，利用该参数增量来计算参数曲线或参数曲面上新的一点，重复上述步骤，最终得到点在产品身份图像到曲面上的正交投影点，再把产品数字身份图像码投影的曲面展开为平面，该平面图像作为新的产品数字身份图像码。
[0021]进一步的，所述二维码的尺寸为9mm X 9mm、12mm X 12mm、15mm X 15mm或20mmX 20mm ;二维码的容错率大于15%。
[0022]进一步的，所述耐磨光洁透明材料的厚度小于0.5mm，透光率高于85%，反射率低于10%，折射率小于1.6 ;耐磨光洁透明材料的材质为玻璃材料或釉质材料。
[0023]进一步的，在步骤5中，不同的耐磨光洁透明材料和玻璃制品或陶瓷制品所需要的烧结温度不同:一次性使用的玻璃制品采用釉面漆或涂料作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在160-200摄氏度之间，稳定烧结时间大于为10-15分钟，然后缓慢降温；需重复使用的耐磨玻璃制品采用玻璃釉作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在600-850摄氏度之间，稳定烧结时间大于15分钟，降温速度不超过15度/分钟；陶瓷制品采用玻璃釉作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在1200-1350摄氏度之间，稳定烧结时间大于3小时。
[0024]进一步的，所述产品数字身份标识包含有产品的国别信息、厂商编码信息、类别部门信息、产品唯一序号和产品的验证码；产品数字身份图像码包括品种编码、产品唯一序号和压缩签字码。
[0025]进一步的，所述产品数字身份图像码的背景配色和前景色有明显反差。
[0026]本发明的有益效果:本发明一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法用图像码来承载产品数字身份，形成产品身份图像码，把产品数字身份图像码通过热转移印刷技术、喷印技术或激光打标技术转移到承载材质上去，并在图案上覆盖釉质、玻璃一类的透明材料，在一定温度中烧结，使得产品数字身份图像码成为透明材质的中间层或融为一体，产品数字身份图像码同时被透明材料保护起来，在陶瓷玻璃制品上生产产品数字身份图像码需要投入相当规模的生产设备，有一定的工艺难度，并且需要相关的制造设备，对小规模的仿冒有成本门槛和价值门槛，可以较好地遏制仿冒的规模化；外部光学阅读器可以读取载体上的图像码，进行产品数字身份鉴别和流通过程追踪，可实现产品的个体追踪，采集生产、流通、消费环节的基础数据，通过产品的履历分析和个体追踪，防止陶瓷玻璃制品的复制和进入流通领域再利用，人人都可以进行产品身份鉴别和防伪鉴别，具有较大的社会效果，也有良好的实用性和普及性。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本发明一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法的流程框图；
[0028]图2为本发明采用贴花工艺的一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法的流程框图；
[0029]图3为本发明实施例的一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法中酒瓶防伪结构的示意图；
[0030]图4为本发明实施例的一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法中酒瓶防伪结构的剖面图。
[0031]附图标记说明:1、瓶身；2、承载区域；3、二维码；4、釉质。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的阐述。
[0033]如图1所示为本发明一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法的流程框图，其具体步骤包括:
[0034]步骤1、在玻璃制品或陶瓷制品上，选择一个预留区域，作为产品数字身份标识的承载区域；
[0035]步骤2、计算机运行编码软件生成产品数字身份编码，运算该产品数字身份编码生成产品数字身份图像码；
[0036]步骤3、通过转印、绘制、喷印或粘贴等方法，将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域；
[0037]步骤4、在附着有产品数字身份图像码的区域上方覆盖一层耐磨光洁透明材料；
[0038]步骤5、在一定温度条件下烧结，把玻璃制品或陶瓷制品与防磨损透明材料融合为一个整体。
[0039]在步骤I中，所述承载区域为一平坦的矩形区域或者方形区域，或者具有一定弧度的球形或柱形表面，以便产品数字身份图像码能够紧贴玻璃制品或陶瓷制品，防止脱落，产品数字身份标识包含有产品的国别信息、厂商编码信息、类别部门信息、产品唯一序号和产品的验证码，产品的验证码为厂商的验证密钥和第三方的验证密码混合加密形成，具有抗击伪造和防止厂商否认的功能，同时通过产品的验证码，可以校验厂商是否获得第三方监理机构的授权。
[0040]步骤2中，编码就是赋予产品唯一代码的技术，要求编码具有唯一性、不能伪造、不能篡改、不能抵赖；每一个数字身份是唯一的，来源可以证明，除了生产者其他人不能够生产合法的编码；产品数字身份编码和产品数字身份图像码包括品种编码、产品唯一序号和压缩签字码，该产品数字身份图像码为二维码或条形码，通过普通的手机即可识别，通用性好，使用简便；产品数字身份图像码的读取精度与承载区域的弧度相关，当承载区域的弧度超过15度时，阅读难度加大，承载的数据量减少；当承载区域的弧度超过30度时，无法顺利读取；一般地，采用9x9mm面积的正方形二维码图案是最佳方案，二维码面积越小，弧度越小，既美观又不影响二维码的读取，缺点是对光学阅读器的分辨率要求高，而且二维码承载的数据量不能太大，若大于30个字节，则手机读码耗时较长；另外，由于贴花在烧结过程中有可能产生模糊化现象、建议二维码图案采用12xl2mm、15xl5mm或20x20mm的尺寸；当产品数字身份图像码为条形码时，承载区域的弧度不要超过10度，否则无法顺利读取；为了提高光学阅读器的读码成功率，二维码的容错率大于15%。
[0041]如果产品数字身份图像码为二维码时所对应的承载区域的弧度大于30度，产品数字身份图像码为条形码时所对应的承载区域的弧度大于10度，在将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域之前需要对产品数字身份图像码进行矫正，矫正的方法包括以下两种:
[0042]方法1、对承载区域弧面进行三维建模，获得弧面描述方程，然后按照产品数字身份图像码平面到曲面的平行投影进行几何计算，计算得到的图像作为新的产品数字身份图像码。
[0043]方法2、采用正交投影几何方法来计算产品数字身份图像码上的点在参数曲面上的正交投影，首先设定产品数字身份图像码在承载区域的10-15cm正上方，图像码平面与承载区域平行，将产品数字身份图像码上给定点向曲面作正交投影来获得参数增量，利用该参数增量来计算参数曲线或参数曲面上新的一点，参数增量应该优于或等于打印机或者印刷机的分辨率精度，以保证展开曲面能够达到最大的图像分辨率；重复上述步骤，最终得到点在产品身份图像到曲面上的正交投影点，再把产品数字身份图像码投影的曲面展开为平面，该平面图像作为新的产品数字身份图像码；新的产品数字身份图像码不是二维码的正方形也不是条形码的矩形，而是一个比产品数字身份的原始图像码更大的变形图案；把新图像打印到贴花纸上或印刷到产品数字身份承载区域；当读取成品上的产品数字身份图像码的时候，在距离产品数字身份图像码10_15cm高处，光学阅读器将拍到一个近视标准的平面身份证图像。
[0044]在步骤3中，将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域可采用下列四种方法之一实现:
[0045]方法一、如图2所示，结合计算机图像处理技术、可变印刷技术和贴花工艺部分原理，在玻璃制品或陶瓷制品的贴花图案中预留一空白位置，空白位置的尺寸大于产品数字身份图像码的尺寸；把图像码输出到打标机，打标机为喷码机、热转印打码机或激光打印机，打标机把产品数字身份图像码打印到贴花纸上，为了方便阅读，产品数字身份图像码四周预留Imm以上的空白区；把水溶性或油溶性贴花纸分离底衬，然后将贴花纸上产品数字身份图像码贴在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域，经过窑炉烧结后，图像码会转印到玻璃制品或陶瓷制品的表面或融入釉面；根据不同应用需求，可选择釉上、釉中或釉下制作工艺，如需更美观更光滑的表面，采用釉下烧结方案较好；为了激光打印机的鼓粉、热转印打码机和喷码机的墨水能够在窑炉的烧结温度下保持稳定而不扩散并保持色彩，这些特制的鼓粉、墨水等耗材中含有重金属成分，如果在使用过程中释放出来对人体有害，所以必须覆盖在釉面之下，也应该采用釉下烧结方案。
[0046]方法二、把图像码输出到激光打印机，在承载区域喷上打底漆面涂层，该打底漆面涂层能够抵御激光的高温不被汽化，在打底漆面涂层上在喷上一层颜色有明显区别的有色耐烧结涂料，该耐烧结涂料能够在激光的高温下汽化并能够在窑炉的烧结温度下保持稳定；激光打印机在预定位置打印图像码，打印深度直到露出打底漆面涂层，图像码的背景色就是打底漆面涂层的颜色，前景色就是有色耐烧结涂料的颜色，也就是图像码是有色耐烧结涂料的颜色，为了便于光学阅读器读码，图像码的四周，要预留I毫米左右的空白区；打印完成后的图案有凹凸感，可以喷涂一层透明涂料再烧结，成品透光耐磨又美观。
[0047]方法三、把图像码输出到喷码机，在承载区域进行喷码，将产品数字身份图像码附着在承载区域，喷码的墨水和背景色的颜色要有明显反差，图像码的四周预留Imm以上的空白区。
[0048]方法四、对于承载区域为平面的产品，可根据实际应用场景选择性地采用热转印打码机，将图像码输出到热转印打码机，在承载区域喷上打底漆面涂层，热转印打码机色带上涂料的颜色与打底漆面涂层的颜色有明显区别，通过热转印将产品数字身份图像码附着在承载区域，图像码的四周预留Imm以上的空白区。
[0049]上述的几种方法中，产品数字身份图像码背景配色和前景色应该有明显的反差，这样有利于读码时进行二值化处理，身份图案的背景色的材料要选取烧制以后不透明度底色，身份图案的前景颜色必须和底色有明显的反差，激光打印机的鼓粉、热转印打码机和喷码机的墨水能够在窑炉的烧结温度下保持稳定而不扩散并保持色彩。
[0050]步骤4中，耐磨光洁透明材料的材质为玻璃材料或釉质材料，耐磨光洁透明材料的材质厚度、透光率、反射率和折射率，对光学阅读器读码的影响很大，在具体实施时，耐磨光洁透明材料的厚度小于0.5mm,透光率高于85%,反射率低于10%,折射率小于1.6。
[0051]步骤5中，不同的耐磨光洁透明材料和玻璃制品或陶瓷制品所需要的烧结温度不同:一次性使用的玻璃制品采用釉面漆或涂料作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在160-200摄氏度之间，稳定烧结时间大于为10-15分钟，然后缓慢降温；需重复使用的耐磨玻璃制品采用玻璃釉作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在600-850摄氏度之间，稳定烧结时间大于15分钟，降温速度不超过15度/分钟；陶瓷制品采用玻璃釉作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在1200-1350摄氏度之间,稳定烧结时间大于3小时；需要注意的是，若烧结温度过低会导致烧结不透，融合不牢；若烧结温度过高则会导致玻璃面融化而色彩扩散，图案模糊，不容易读取。
[0052]下面以透明材质包装产品的身份证制作与封装方法在酒瓶生产中的应用为例对本发明一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法进行说明:
[0053]如图3所示，其具体的制作过程为:在酒瓶的瓶身I上预留产品数字身份承载区域2，计算机运行编码软件生成产品数字身份编码，运算该产品数字身份编码生成产品数字身份图像码，该图像码优选为二维码3 ;把二维码3输出到喷码机，喷码机把二维码3打印到贴花纸上预留的空白位置，二维码3的尺寸优选为9mmX9mm，贴花纸中预留的空白位置尺寸为1mmX 1mm ;该嗔码机选用的墨水为一种耐闻温标识墨水，其重量百分比含量为溶剂蓝8 %，耐热硅酮树脂16 %，二氯甲烷72 %，二甲基甲酰胺4%，该耐高温标识墨水在不高于500摄氏度的烧结温度时颜色保持稳定而不扩散并保持色彩；把贴花纸分离底衬，将贴花纸上二维码3贴在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域2 ;在酒瓶的瓶身上涂刷一层釉面漆，釉面漆同时将二维码覆盖；在烧结温度为180摄氏度的环境中烧结12分钟，然后缓慢降温；制得的酒瓶瓶身上覆盖一层釉质4，防伪结构的剖面图如图4所示，此时用手机即可读取二维码信息，同时该二维码3被釉质4所保护，不易磨损、破坏和伪造。
[0054]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃或陶瓷制品防伪追溯标识的制作方法，其特征在于包括下列步骤: 步骤1、在玻璃制品或陶瓷制品上，选择一个预留区域，作为产品数字身份标识的承载区域； 步骤2、计算机运行编码软件生成产品数字身份编码，运算该产品数字身份编码生成产品数字身份图像码； 步骤3、通过转印、绘制、喷印或粘贴等方法，将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域； 步骤4、在附着有产品数字身份图像码的区域上方覆盖一层耐磨光洁透明材料； 步骤5、在一定温度条件下烧结，把玻璃制品或陶瓷制品与防磨损透明材料融合为一个整体。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述步骤3可采用下列四种方法之一实现: 方法一、在玻璃制品或陶瓷制品的贴花图案中预留一空白位置，空白位置的尺寸大于产品数字身份图像码的尺寸；把图像码输出到打标机，打标机把产品数字身份图像码打印到贴花纸上，产品数字身份图像码四周预留Imm以上的空白区；把贴花纸分离底衬，将贴花纸上产品数字身份图像码贴在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域； 方法二、把图像码输出到激光打印机，在承载区域喷上打底漆面涂层，该打底漆面涂层能够抵御激光的高温不被汽化，在打底漆面涂层上在喷上一层颜色有明显区别的有色耐烧结涂料，该耐烧结涂料能够在激光的高温下汽化并能够在窑炉的烧结温度下保持稳定；激光打印机在预定位置打印图像码，打印深度直到露出打底漆面涂层，图像码的四周预留1_以上的空白区，打印好的图像码上喷涂一层透明涂料； 方法三、把图像码输出到喷码机，在承载区域进行喷码，将产品数字身份图像码附着在承载区域，图像码的四周预留Imm以上的空白区； 方法四、把图像码输出到热转印打码机，在承载区域喷上打底漆面涂层，热转印打码机色带上涂料的颜色与打底漆面涂层的颜色有明显区别，通过热转印将产品数字身份图像码附着在承载区域，图像码的四周预留Imm以上的空白区。
3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于:所述打标机包括喷码机、热转印打码机和激光打印机，激光打印机的鼓粉、热转印打码机和喷码机的墨水能够在窑炉的烧结温度下保持稳定而不扩散并保持色彩。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述承载区域为一平坦的矩形区域或者方形区域，或者具有一定弧度的球形或柱形表面；所述产品数字身份图像码为二维码或条形码；当所述产品数字身份图像码为二维码，所述承载区域的弧度小于30度；当所述产品数字身份图像码为条形码，所述码承载区域的弧度小于10度。
5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于:如果所述产品数字身份图像码为二维码时所对应的承载区域的弧度大于30度，产品数字身份图像码为条形码时所对应的承载区域的弧度大于10度，在将产品数字身份图像码附着在玻璃制品或陶瓷制品上的承载区域之前需要对产品数字身份图像码进行矫正:对承载区域曲面进行三维建模，获得曲面描述方程，然后按照产品数字身份图像码平面到曲面的平行投影进行几何计算，计算得到的图像作为新的产品数字身份图像码；或采用正交投影几何方法来计算产品数字身份图像码上的点在参数曲线和参数曲面上的正交投影，首先设定产品数字身份图像码在承载区域的10-15cm正上方，将产品数字身份图像码上给定点向曲面作正交投影来获得参数增量，利用该参数增量来计算参数曲线或参数曲面上新的一点，重复上述步骤，最终得到点在产品身份图像到曲面上的正交投影点，再把产品数字身份图像码投影的曲面展开为平面，该平面图像作为新的产品数字身份图像码。
6.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于:所述二维码的尺寸为9mmX9mm、12mm X 12mm、1 5mm X 15mm 或 20mm X 20mm ;二维码的容错率大于 15%。
7.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述耐磨光洁透明材料的厚度小于0.5mm,透光率高于85%,反射率低于10%,折射率小于1.6 ;耐磨光洁透明材料的材质为玻璃材料或釉质材料。
8.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于:在步骤5中，不同的耐磨光洁透明材料和玻璃制品或陶瓷制品所需要的烧结温度不同:一次性使用的玻璃制品采用釉面漆或涂料作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在160-200摄氏度之间，稳定烧结时间大于为10-15分钟，然后缓慢降温；需重复使用的耐磨玻璃制品采用玻璃釉作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在600-850摄氏度之间，稳定烧结时间大于15分钟，降温速度不超过15度/分钟；陶瓷制品采用玻璃釉作为耐磨光洁透明材料进行烧结，烧结温度在1200-1350摄氏度之间，稳定烧结时间大于3小时。
9.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述产品数字身份标识包含有产品的国别信息、厂商编码信息、类别部门信息、产品唯一序号和产品的验证码；产品数字身份图像码包括品种编码、产品唯一序号和压缩签字码。
10.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述产品数字身份图像码的背景配色和前景色有明显反差。
【文档编号】G09F3/02GK104200746SQ201410424634
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】陈雨霖 申请人:成都天钥科技有限公司