一种手动装订的制造方法

文档序号:2555387阅读:223来源:国知局
一种手动装订的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种手动装订机,包括打孔机构,所述打孔机构包括底座、安装于底座上的机架和手柄,所述底座与机架之间设有压纸板,所述压纸板固接有向上延伸的导杆,所述底座上设有向上延伸的导柱,所述导柱上套设有可沿导柱上下滑动的滑套,所述滑套的下端安装有钻刀;所述滑套与手柄的中部铰接,所述手柄与底座之间设有连杆,所述手柄的一端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与底座铰接;所述导杆可纵向滑动地套接于滑套上,所述滑套与压纸板之间的导杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑套相抵,所述弹簧的另一端与压纸板相抵。该装订机不但结构紧凑、故障率低,而且降低了成本。
【专利说明】一种手动装订机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔装订机,属于文件设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前,利用塑料管作为装订体的热铆式装订机己在各企事业单位中普遍使用,首先将文件进行打孔,然后利用手动压杆组件将上热铆头压紧在下热铆头上,利用热变形使插入预先打孔的塑料管熔化而形成铆钉结构,将文件装订好。
[0003]手动装订机通常包括底座和设于底座上的钻孔装置、压铆装置及切管装置,钻孔装置包括间隔设于底座上且相互平行的立导柱、与底座相对设置的打孔滑块座和设于打孔滑块座上的钻头。但是, 申请人:发现,钻孔装置和压铆装置的上下运动,一般采用齿轮齿条机构实现,导致整个装订机的高度增高、结构臃肿以及占用空间大,并因此带来了机械结构复杂、生产成本高且易出故障、传动效率低的缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种结构简单紧凑、体积较小且工作可靠、故障率低的手动装订机。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种手动装订机,包括打孔机构,所述打孔机构包括底座、安装于底座上的机架和手柄,所述底座与机架之间设有压纸板,所述压纸板固接有向上延伸的导杆,所述底座上设有向上延伸的导柱,所述导柱上套设有可沿导柱上下滑动的滑套,所述滑套的下端安装有钻刀;所述滑套与手柄的中部铰接,所述手柄与底座之间设有连杆,所述手柄的一端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与底座铰接;所述导杆可纵向滑动地套接于滑套上,所述滑套与压纸板之间的导杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑套相抵,所述弹簧的另一端与压纸板相抵。
[0006]上述技术方案的进一步改进是:所述导柱为两个圆柱形导柱,两个导柱和钻刀并排设置位于同一平面上。
[0007]上述技术方案的进一步改进是:还包括热铆机构,所述热铆机构包括铆针、第二底座、安装于第二底座上的第二机架和第二手柄,所述第二底座上设有向上延伸的第二导柱,所述第二导柱上套设有可沿第二导柱上下滑动的第二滑套,所述第二滑套的下端固接有与电源电连接的热铆体,所述热铆体套设在铆针上,铆针可沿热铆体上下滑动且可与第二底座相抵;所述第二滑套与第二手柄的中部铰接,所述第二手柄与第二底座之间设有第二连杆,所述第二手柄的一端与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与第二底座铰接。
[0008]作为优选方案,所述钻刀为圆柱状或角状。
[0009]作为优选方案,所述第二底座上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座。
[0010]本实用新型带来的有效效果是:与采用齿轮齿条机构实现的装订机相比,本实用新型的装订机的高度可以大大降低,不但减小了生产成本,而且结构简单、工作可靠、故障率低。本实用新型将两个导柱和钻刀并排设置位于同一平面上,这样,圆柱形导柱与第二通孔均易于加工,尺寸容易控制,可以很容易地提高加工精度,另外这种设计结构刚性好,在打孔时结构更稳定,从而可以提高打孔机构的精度。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的手动装订机作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1另一个角度的示意图。

【具体实施方式】
[0014]本实施例的手动装订机如图1和图2所示,包括打孔机构,其中打孔机构包括底座
1、安装于底座I上的机架2和手柄3,底座I与机架2之间设有压纸板4,压纸板4固接有向上延伸的导杆13。
[0015]本实施例的底座I上设有向上延伸的导柱1-1,导柱1-1上套设有可沿导柱1-1上下滑动的滑套10,滑套10的下端安装有钻刀12。
[0016]滑套10与手柄3的中部铰接,手柄3与底座I之间设有连杆11,手柄3的一端与连杆11的一端铰接,连杆11的另一端与底座I铰接。导杆13为两根,呈圆柱形,两根导杆13以钻刀12为中心轴对称分布;滑套10上设有两个与导杆13匹配的圆形通孔,导杆13可纵向滑动地套接于滑套10上,滑套10与压纸板4之间的导杆4上还套设有弹簧(图中未示出),弹簧的一端与滑套10相抵,弹簧的另一端与压纸板4相抵。
[0017]这样,与采用齿轮齿条机构实现的打孔机构相比,本实施例的打孔机构的高度可以大大降低,从而不但减小了生产成本,而且结构简单、工作可靠、故障率低。
[0018]本实施例中钻刀12可以采用圆柱状或角状钻刀。本实施例中导柱1-1为两个圆柱形导柱,滑套10上设有与圆柱形导柱1-11相匹配的第二通孔,本实施例中两个导柱1-1和钻刀12并排设置位于同一平面上。这样,圆柱形导柱1-1与第二通孔均易于加工,尺寸容易控制,可以很容易地提闻加工精度,从而可以提闻打孔机构的精度。另外,本实施例中两个导柱1-1和钻刀12并排设置位于同一平面上,这种设计结构刚性好,在打孔时结构更稳定。显然,导柱也可以采用横截面为多边形的导柱,这样本最少可以采用一根导柱即可,但加工相对较困难。
[0019]本实施例还可以作以下改进:如图1和图2所示,本实施例的手动装订机还可以包括热铆机构,热铆机构包括第二底座、安装于第二底座上的第二机架和第二手柄,第二底座上设有向上延伸的第二导柱,第二导柱上套设有可沿第二导柱上下滑动的第二滑套,第二滑套的下端固接有与电源电连接的热铆体,热铆体内可上下滑动地套接有可与第二底座相抵的铆针;第二滑套与第二手柄的中部铰接,第二手柄与第二底座之间设有第二连杆,第二手柄的一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端与第二底座铰接。第二底座上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座第二底座上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座。
[0020]本实用新型的手动装订机不局限于上述各实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种手动装订机,包括打孔机构,所述打孔机构包括底座、安装于底座上的机架和手柄,所述底座与机架之间设有压纸板,所述压纸板固接有向上延伸的导杆,其特征在于:所述底座上设有向上延伸的导柱,所述导柱上套设有可沿导柱上下滑动的滑套,所述滑套的下端安装有钻刀;所述滑套与手柄的中部铰接,所述手柄与底座之间设有连杆,所述连杆的一端与手柄的一端铰接,所述连杆的另一端与底座铰接;所述滑套套设在导杆上且可沿导杆上下滑动,所述滑套与压纸板之间的导杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑套相抵,所述弹簧的另一端与压纸板相抵。
2.根据权利要求1所述的手动装订机,其特征在于:所述导柱为两个圆柱形导柱,所述滑套上设有与圆柱形导柱相匹配的第二通孔,两个导柱和钻刀并排设置位于同一平面上。
3.根据权利要求1或2所述的手动装订机,其特征在于:所述钻刀为圆柱状或角状。
4.根据权利要求1或2所述的手动装订机,其特征在于:还包括热铆机构,所述热铆机构包括铆针、第二底座、安装于第二底座上的第二机架和第二手柄,所述第二底座上设有向上延伸的第二导柱,所述第二导柱上套设有可沿第二导柱上下滑动的第二滑套,所述第二滑套的下端固接有与电源电连接的热铆体,所述热铆体套设在铆针上,铆针可沿热铆体上下滑动且可与第二底座相抵;所述第二滑套与第二手柄的中部铰接,所述第二手柄与第二底座之间设有第二连杆,所述第二手柄的一端与第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与第二底座铰接。
5.根据权利要求4所述的手动装订机,其特征在于:所述第二底座上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座。
【文档编号】B42B5/02GK203937367SQ201420317902
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】王强 申请人:王强
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