插入系统的制作方法

文档序号:11236044阅读:516来源:国知局
插入系统的制造方法与工艺

本发明涉及包括漏斗(trichter)和用于将信封(kuvert)输送到包装袋(packtashe)上的至少一个牵引装置(aufziehmittel)的插入系统,且涉及用于操作插入系统的方法。

ep0504114b1公开了一种插入系统,该插入系统与那时已知的现有技术相比可以或多或少地使速度加倍。在所述文档中,可旋转地安装的包装袋和压紧辊(niederhalterolle)经由杠杆通过凸轮控制。为此所需的大量快速移动零件在制造上是昂贵的,并且由于相对大的移动质量,阻碍了包装效率(verpackungsleistung)的进一步提高。此外,移动的包装袋导致同样限制包装效率的不期望的振动。此外,在这样的系统中,为了确保对信封和待被引导通过包装袋的信封内容物(kuvertinhalt)的最佳引导,必须对于宽度(换句话说,横向于信封的输送方向的尺度)不同的每个信封尺寸安装不同的包装袋,该包装袋此外仅适合于厚度范围非常有限的待被包装的内容物。由于包装袋的可移动引导,因此这样的转换是困难的。

本发明的一个目的是避免现有技术的缺点并且提供一种插入系统,通过该插入系统可以进一步提高包装速度,例如,提高到每小时30,000至40,000个包装操作。此外,本发明的一个目的是提供一种包装袋,该包装袋在插入操作期间不必移动,以避免破坏性振动。最后,本发明的另一个目的是提供一种用于不同的信封空白和/或信封内容物的插入系统。因此,通过特别精确的引导,甚至具有短的或直的口盖(klappe)的信封也可以被可靠地包装,然而现有技术需要口盖尽可能逐渐变尖以使得它们尽可能早地位于包装袋的引导表面上,且因此便于引导和打开信封。此外,甚至可以可靠地处理由于质量降低或储存不良而变得翘曲的信封,这在现有技术中是不可能的。

在权利要求1中公开了实现所述目的并且避免现有技术的缺点的插入系统,并且在权利要求30中公开了对应的方法。在从属权利要求中可以找到另一些优选实施方案。

被设计用于将信封内容物插入信封内的插入系统包括:一个保持器,用于空信封;一个口盖打开器,用于打开信封口盖;输送元件,用于将信封从该保持器输送到在其上填充信封的包装袋;一个供应设备,用于将信封内容物供应到该包装袋并且供应到该包装袋内;以及一个运走元件,用于进一步运送填充的信封。在此情况下,所述输送元件包括:一个漏斗形元件,在下文中被称为漏斗,用于使信封与包装袋对准,所述漏斗可以第一角(w1)相对于该包装袋的被安装在该插入系统上或安装轨道上的口盖引导件移动。在此,漏斗在原理上将被理解为意指两个或更多个子单元的任何布置,该布置能够以漏斗状方式接收和进一步引导信封(如在输送平面的纵截面中看到的),例如,在相反方向上操作(并且具有不同尺寸)的两排平行的辊,与一个角型材形成该漏斗的一排辊,或多个角型材,如下面将更详细讨论的。所述输送元件还包括至少一个牵引装置,用于将信封至少部分地但优选地完全地牵引到该包装袋上,所述牵引装置临时与该包装袋的该口盖引导件协作并且可以第二角(w2)相对于该口盖引导件移动。在此情况下,通过输送辊和相对辊将信封推动到包装袋上并且,最迟在信封的后边缘不再接合在输送辊和相对辊之间时,但优选地为了防止屈曲已经较早地不再接合在输送辊和相对辊之间,通过一个或多个牵引辊将该信封牵引到包装袋上直到信封底部达到该包装袋的前边缘。

在此通过同样提供的同步装置控制该漏斗和该牵引装置,该牵引装置例如可以优选地包括至少一个牵引辊。在此情况下,在信封口盖已经被放置到口盖引导件的背对用于内容物的片状引导件或引导件外侧上之后,使该漏斗和该牵引装置从用于通过该漏斗接收信封口盖的第一位置移动到第二位置,因此供应的信封和该口盖引导件或包括该口盖引导件的平面k之间的输送角(wt)可以在将信封牵引到包装袋上期间被改变,以使能容易地打开信封,作为其结果,包装袋的前边缘或尖端在输送方向上可以被插入到信封内。在此情况下,用于使移动同步的装置被有利地设定尺度和致动使得紧接于信封口盖已经被放置到口盖引导件上之后开始的移动在口盖折痕已经被放置到口盖引导件上之后结束,换句话说,大体上在一个口盖长度内。可以从上方或从下方供应信封,其中在第一位置中,输送角(wt)是在15°和45°之间,优选地在20°和40°之间,特别优选地是大约30°±5°。在第二位置中,该输送角(wt)小于在第一位置中且优选地在-10°和10°之间,特别优选地在0°和6°之间。

可以利用同步马达作为用于使该漏斗的移动和该牵引装置的移动同步的装置,但是优选地,由于较大的鲁棒性和更有利的制造成本可以利用机械传动装置作为用于使该漏斗的移动和该牵引装置的移动同步的装置,所述机械传动装置是诸如有齿的轮、有齿的带、链、驱动带,所述传动带特别优选地包括一个引导凸轮。该引导凸轮——其可以例如被具体化为凸轮盘(kurvenscheibe)或凸块(nocke)——具有特别高的稳定性和准确度而同时具有低成本且对于移动零件的快速振荡操作具有低维护需要,如在目前情况下。可以通过布置在相反侧上且横向于输送方向的两个角型材以特别简单的方式构造该漏斗,该漏斗被设计成用于将穿过的信封引导到输送平面内。在此情况下,所述角型材彼此平行且彼此抵靠布置,因此信封的输送平面或输送路径的一个偏转点可以被限定(例如,在位置ii中)。有利地,所述角型材被实施为侧向敞开的,或至少在输送平面的整个宽度上或超过此宽度是敞开的,以使得可以输送不同宽度的信封空白。在此情况下,该漏斗或角型材可以被安装在能够通过该同步装置移动的共用漏斗基座上。

为了输送信封通过漏斗到包装袋上直至牵引装置,与优选地弹性压紧的相对辊协作的输送辊可以与信封的输送方向相反地布置在漏斗的上游。运走辊和与其协作的另一个运走元件可以在信封的运走方向上设置在包装袋的下游,以将填充的信封从包装袋进一步传送。该另一个运走元件在此情况下可以是一个部段,优选地一个可以被弹性压紧抵靠该运走辊的部段,优选地一个至少在表面区域中由弹性材料制成的部段或者由弹性可调整的部段。有利地,一个输送辊可以被布置在此区域中,且即在输送平面和运走平面之间,以交替地或至少在一些情况下同时地一方面与作为输送元件的相对辊协作,且另一方面与自身作为运走元件的另一个运走元件协作。这样的布置在构造和插入操作速度方面是特别经济的,因为在此情况下,当待被供应的信封已经在输送辊和反压辊(gegendruckrolle)之间朝向包装袋行进时,从前一填充循环填充的信封可以在相同的输送辊和部段之间运走。自包装袋的前边缘起的运走角(wa)在此情况下有利地是锐角并且向下指向,以防止信封内容物在运走输送期间溜出。有利地,形成在跨越包装袋的前边缘和布置在运走辊/输送辊和另一个运走元件之间的信封引导间隙的中线之间的平面和包括口盖导引件的平面k之间的运走角(wa)是在1°至12°之间的范围内选择的。尽管可以设置可调节的高的和加速的输送速度和运走速度,但是这样的小锐角与运走元件协作令人惊讶地已经足以防止信封内容物溜出或滑动。在从下方供应信封的情况下,该角可以是在1°和6°之间选择的,但是优选地是在2°和4°之间选择的,并且在从上方供应信封的情况下,该角可以是在5°和12°之间选择的,优选地是在6°和10°之间选择的,总是向下指向。原则上,这样的插入系统可以且通常还将包括另一些输送元件和/或运走元件,例如另一些辊、带或/和部段。

口盖打开器——其优选地被布置在下游在用于口盖封闭的空信封的保持器的区域中——可以被设计例如为一个布置在圆形圆周上的打开器爪。替代地或附加地,以辅助该打开器爪的方式,该口盖打开器可以包括一个用于生成指向信封口盖下方的空气流动的鼓风单元。

为了供应信封内容物,该供应设备可以包括附接到有齿的带或驱动带或链的指状物。所述指状物可以例如通过包装带中的狭槽从一侧被引导以突出超过供应平面的另一侧。替代地,输送指状物也可以在分段包装袋的如下面所描述的板条之间被引导。

该漏斗或该可移动的牵引装置相对于由口盖引导件限定的平面的传送角原则上可以根据几何条件被选择为对于两个角w1和角w2相同或不同,例如,可以是在70°至150°之间的范围内选择的,包括极限值。例如,相对于包括口盖引导件的平面k,第一角(w1)可以具体地位于90°至150°的范围内,特别优选地位于110°至130°的范围内,然而相对于包括口盖引导件的平面k,第二角(w2)位于70°至110°的范围内,优选地位于80°至100°的范围内。在此情况下,口盖引导件的侧优选地被选择为大体上水平的,由此平面k优选地大体上与水平平面相同。优选地,第一角和第二角优选地还能够通过枢转而改变,这通过例如该漏斗或/和该牵引装置的可旋转移动的安装或两个输送元件的对应引导来进行。

为了附加地帮助打开信封并且因此便于将其牵引到包装袋上,可以在该漏斗与该牵引装置或牵引辊之间设置优选地可调整并且侧向界定口盖引导平面的圆锥体。

为了能够有利地用不同的信封和信封内容物格式(特别是不同的文档格式)装载该插入系统,可以提供由多件式的包装袋。这样的包装袋原则上也可以用在适合于不同的信封格式或信封内容物格式的其他插入系统上。在此情况下,包装袋在平面k中具有中线m以及多个板条,所述板条平行于中线m并且与相应的口盖引导件一起布置在口盖引导平面k中。分派给每个板条的是与相应的口盖引导件相距一定距离的片状引导件,作为其结果,限定将信封内容物供应到的包装空间。板条彼此分开地布置在插入系统上或安装轨道上,其中附加地设置用于使外(相对于中线)侧板条(包括分派给它的片状引导件)移位的装置,以使这些板条大体上垂直于该中线平行地朝向彼此或远离彼此移位。特别是对于处理较宽的信封格式或信封内容物格式,有利的是,至少一个内板条以固定方式设置在外板条之间。这些外板条(也被称为侧板条)可以被设计为角形件(winkel)或者至少部分地被设计为具有向外指向的基部的u形型材,以使得通过该u形型材在两侧上保护或/和引导信封内容物。

为了更好地引导不同厚度的信封内容物,片状引导件在此情况下可以有利地被设计成例如至少在被布置成相对于信封供应在前面在前区域中或甚至对于整个片状引导件而言相对于口盖引导件或相对于平面k是柔性的,在此优选的是具有多达10°的偏差垂直柔性的。例如,由柔性材料制成的片状引导件在后区域中可以被固定地连接到板条或安装轨道,且然后以指状方式延伸到板条的前区域内,以一个角特别是以一个锐角朝向后者指向。在插入信封内容物期间,其可以附加地由片状引导件和/或板条上的成角平面辅助,所述信封内容物由片状引导件的指状弹簧支撑,从而防止任何过早接触信封。在此情况下,将有利地以这样的方式选择片状引导件的弹簧作用,使得可以以恒定的速度实现不同厚度的信封内容物的供应。此外,在厚信封内容物的情况下,所述弹簧防止信封被过早地推出。作为结果,可以降低在插入信封内容物期间打开的信封上的机械应力,并且可以避免过度变形或甚至撕裂。还可以使用其它替代方案,诸如例如,本身通过弹簧压紧的片状引导件或通过弹簧加载的铰链压紧的片状引导件。

由于弹簧作用,信封被拉紧以使得一方面可以处理不同厚度的信封内容物且另一方面信封被减慢以使得仅在插入操作完成之后而不在插入操作期间推动所述内容物远离包装袋。

用于使侧板条移位的调整装置可以包括电气装置或机械装置,优选地一个调整轴(stellspindel)。为了引导信封内容物,外板条有利地在相应的外侧表面上被封闭。相反,所述至少一个内板条的两个侧表面是敞开的。

在根据本发明的用于操作如上面更详细描述的插入系统的方法中,首先以已知的方式,通过口盖打开器打开在保持器内存储的信封堆叠的最接近于该保持器的信封去除开口定位的信封的口盖。然后通过输送元件将该信封从该保持器输送到一个在其上填充信封的包装袋。通过一个供应设备将信封内容物供应到该包装袋并且然后通过运走元件将填充的信封进一步运送。

为了实现甚至对不同的信封格式的尽可能精确的引导,信封在此情况下通过一个可移动的漏斗在包装袋的方向上对准,其中所述漏斗以第一角(w1)相对于包装袋的口盖引导件移动。同时,通过以第二角(w2)相对于口盖引导件移动的至少一个牵引装置优选地一个牵引辊将信封至少部分地但优选地完全地牵引到包装袋上,其中所述牵引装置或所述牵引辊至少临时(例如,周期性地)与包装袋协作。此外,使用用于使该漏斗的移动和该牵引装置的移动同步的装置,在信封口盖已经被放置到口盖引导件上之后,该同步装置将该漏斗和该牵引装置从用于通过漏斗接收信封口盖的第一位置移动到第二位置。作为结果,供应的信封和口盖引导件之间的输送角(wt)在将信封牵引到包装袋上期间被改变,以便于打开信封。在位置i中,该输送角(wt)有利地在15°和45°之间的范围内,优选地在20°和40°之间,特别优选地是大约30°±5°。在位置ii中,相对于该口盖引导件或口盖引导侧,该输送角被设定在±10°的范围内,优选地在0°和6°之间。

角w1和角w2可以例如是在70°至150°之间的范围内选择的,包括极限值。相对于包括口盖引导件的平面k,第一角(w1)特别是在从90°到150°的范围内选择的,优选地是在从110°到130°的范围内选择的,包括极限值,然而相对于包括口盖引导件的平面k,第二角(w2)特别是在从70°至110°的范围内选择的,优选地是在从80°至100°的范围内选择的,包括极限值。角w1和角w2优选地在从位置i到位置ii的传送期间和从第二位置ii到第一位置i的传送期间通过旋转移动改变,且反之亦然,例如在上面给出的范围内,其中沿着传送路径的角改变可以是小的。这对于漏斗是特别有利的,因为从而漏斗的倾斜也稍微改变,并且信封可以更好地与包装袋对准。该传送可以例如沿着圆形路径或类似于圆的移动进行。因此可以实现特别可靠和精确的移动引导。

只要本发明的各个方面不明显地彼此排斥,所述各个方面就可以彼此组合。

下面将参考附图讨论本发明的原理以及可能的实施方案的多个实施例。

在附图中:

图1示出根据本发明的插入系统的图解;

图2示出信封供应的示意性图示;

图3示出将信封牵引到包装袋上的示意性图示;

图4示出信封从包装袋运走的示意性图示;

图5示出对应于图3的一个实施例;

图6示出同步机构的示意性图示;

图7示出从下方供应信封的插入系统的示意性图示;

图8示出一个包装袋的3d视图;

图9示出一个包装袋的后视图;

图10示出一个板条。

图1示出根据本发明的从上方供应信封的插入系统的图解。在此情况下,信封被存储在用于空信封的保持器6内,其中口盖在输送方向上向下,在通过包括例如打开器爪25的口盖打开器7打开信封之后,其中打开的口盖在前面,通过至少一个输送元件8在包装袋9的方向上输送信封。为了牵引到包装袋上,通过漏斗12将信封2与包装袋9对准。漏斗12和开口圆锥体27在打开信封2期间有帮助,以将信封更容易地牵引到包装袋上。一旦信封已经被牵引上,所述信封被填充有通过供应设备10供应的信封内容物5。然后,优选地,在不中断信封内容物5的移动的情况下,通过至少一个插入指状物26——其将信封和内容物引导到漏斗的区域内——将信封转移到运走元件11并且将该信封运走。

图2至图4示出信封的信封供应、牵引以及运走的功能图解。如图2中所示,以输送角(wt),例如,以在25°和35°之间的角,穿过漏斗12,将信封2供应到包装袋9的口盖引导侧,其中信封口盖3在前面,在沿着相反方向旋转的一对辊之间,在此,所述一对辊是驱动输送辊20和相对辊21,该相对辊有利地被弹性地压紧抵靠输送辊20。在此期间,漏斗12和牵引辊14处于与口盖引导件13或与包括口盖引导侧的平面k相距一定距离的位置i中。在完全平面的口盖引导侧的情况下,平面k完全包括口盖引导侧。然而,通常,口盖引导侧的表面还通过彼此间隔开的板条上的肋状物或其他元件形成。这些元件还可以穿过平面k。通过实施例的方式,可以是在包装袋上从包装袋的前边缘附近或前边缘处的区域中(如图8中所示)以一个角朝向后面提升的肋状物33,所述肋状物意在提升信封口盖的前边缘且因此提升整个口盖,以使得供应设备的指状物可以在口盖下方穿过同时自身在包装袋的口盖引导平面k上延伸。在此情况下,指状物看起来向上恰突出到包装袋平面外,以使得没有文档被遗失在包装袋内。在此情况下,口盖引导侧和平面k优选地被大体上水平地定向。

一旦信封口盖3的尖端已经被放置到口盖引导件13上,该漏斗以传送角w1,该牵引辊以传送角w2在每种情况下相对于口盖引导侧或由口盖引导侧限定的平面被传送。在此情况下有利地,第一角和第二角是在70°至150°的范围内选择的,包括极限值。

根据实际创建的插入系统的技术要求和空间条件,角w1和角w2可以不同或相同。在此情况下,传送经由示意性地示出在图3中的同步装置16进行,该同步装置有利地包括引导凸轮17,例如,表现为凸轮盘或凸块的形式。在此情况下,传送可以以直线方式或通过枢转移动进行。通过在信封穿过时传送漏斗12,使得可以容易地打开信封2,并且这可以通过尤其在图5中通过实施例的方式示出的圆锥体27进一步辅助。有利地,该漏斗从位置i的移动将紧接于将口盖尖端放置到口盖引导侧上之前或期间,直到包装袋9的最前边缘通过口盖折痕4为止,也就是说,在近似一个口盖长度l的区域中,完成。紧接于到达位置ii之前和/或也在位置ii中,该漏斗可以向下按压信封如此程度,以至于信封相对于口盖引导平面的输送角wt被设定为略微负的。有利地,在位置ii中,相对于口盖引导件的输送角位于±10°的范围内,优选地在0°和6°之间。在此位置ii中,然后通过与信封的移动同步下降的牵引辊14将信封2完全牵引到包装袋上,并且通过供应设备10推动信封内容物5穿过包装袋9进入信封2内,所述供应设备包括例如被附接到有齿的带或链上的至少一个指状物26以及一个供应驱动32。然后,在牵引辊14已经被升高远离已经被牵引上且然后被包装的信封2’之后,如图4中所示,通过指状物26使该信封在与输送辊20和/或单独的运走辊22协作的部段23的方向上移动。在此情况下替代地,也可以首先使牵引辊14在与牵引方向相反的运走方向上操作,以使信封加速到连续供应的信封内容物的速度,作为其结果,在不减小包装袋中通过的信封内容物的速度的情况下或在不必太大地减慢所述内容物的情况下,甚至例如将特别薄的或精密的信封可以被填充。在任何情况下,牵引辊14和漏斗12然后被同步地返回到位置i,同时运走元件11、20、23进一步运送信封。运走角wa从口盖引导件起向下指向,以避免信封内容物5的任何溜出或滑动。在如图1至图5中所示的从上方供应信封的插入系统中,有利地可以选择在向下方向上5°-12°,优选地在6°-10°之间,的运走角wa。

以类似于图3中所示的图解的方式,为了将信封牵引到包装袋上,图5详细示出根据本发明的插入系统的一个实施例。在此情况下,除了上面已经提到的功能元件(诸如,包装袋9和与漏斗12的移动耦合的牵引辊14)之外,还可以看到供应驱动的有齿的轮32、有利地至少在表面区域中是弹性的部段23、输送辊20和相对辊21以及在图1中以较小比例示出的插入系统的另一些细节。这些细节包括例如另一些输送元件8和运走元件11,所述运走元件包括另一些辊和部段24以及输送带和驱动带。还示出了圆锥体27,该圆锥体被布置在漏斗12和牵引辊14之间,用于侧向界定口盖引导平面k并且用于在打开信封期间辅助;以及漏斗基座19的细节,漏斗12被附接到该漏斗基座并且经由该漏斗基座漏斗12被连接到牵引辊14。如上面所描述的,由两个角型材18形成的漏斗12紧接于将信封牵引到包装袋上之前和期间引导信封,并且在此情况下同时,也就是说,当从上方供应信封时,下角型材18可以被成形使得其最下表面在信封远离包装袋运走期间用作引导表面,之后所述信封被弹性元件23和输送辊紧握并且在运走元件11的方向上被进一步运送。

图6通过实施例的方式在示意性细节视图中示出同步机构的一个可能的实施方案。在此,可旋转地安装在插入系统上的凸轮17升高和降低基座杆39,该基座杆经由枢转点40连接到插入系统1,并且进而两个传动杆41、42通过浮动枢转点48、47(换句话说,相对于该插入系统移动的枢转点)附接到该基座杆。所述传动杆进而以在此以虚线所示的方式通过浮动枢转点49、50连接到牵引辊14的功能杆43和漏斗基座19的功能杆45,以传输基座杆的行程。由于功能杆43、45在插入系统1上的附加的可旋转安装,牵引辊14和附接有漏斗12的漏斗基座19在位置i和位置ii之间沿着圆形移动曲线51、52移动并且被推动朝向或远离口盖引导侧或包括口盖引导侧的平面k。如果牵引辊14或漏斗基座19和漏斗12未被附接到功能杆43、45,如在此示出的,而是例如被附接到传递杆41、42,则可以设定一个不同于所述圆形形状的移动曲线。这在漏斗基座19例如通过枢转点50或/和漏斗12本身以可枢转的方式附加地附接到漏斗基座时同样适用。

类似地起作用的使用其他装置的同步机构原则上是本领域技术人员已知的并且因此可以被使用,但是如示出的基于凸轮和杆的机构在快速移动序列的情况下提供特别的优点,在此作为必需,所述快速移动序列附加地需要高精度。

图7示出插入系统的另一个实施方案。在此,信封通过输送元件8和输送辊20从右下方以一个角供应到包装袋9上,在此情况下口盖引导件13的外侧向下指向。在此,输送辊20也将承担到再次被耦合到牵引辊14的漏斗12内的供应漏斗12就其本身而言从下方将信封口盖引导到口盖导引件上。此外,当从下方供应信封时,根据上面已经描述的内容,执行漏斗12和牵引辊14的对应同步移动。现在在包装袋9上方引导的插入指状物26推动信封内容物穿过包装袋9进入信封内,以然后将信封与内容物一起进一步运送到运走元件11。在此,指状物26可以被引导朝向运走平面超过口盖引导件13和漏斗。在此,运走角wa相对于由口盖引导件13形成的平面略微向下指向,例如,在1°-6°的范围内。

图8示出根据本发明的可调整的包装袋,如果将关于信封空白和包装质量以灵活的方式配置其他插入系统,则所述可调整的包装袋也可以有利地在其他插入系统上使用。根据其中示出的示例性实施方案,三个所谓的板条28被安装在安装轨道15上或下方,所述安装轨道在此优选地是调整轨道35。虽然(在这种情况下,一个)内板条28”以固定方式附接到该安装轨道或调整轨道,外板条28’可以横向于输送方向或运走方向移动,以因此能够以最佳方式将包装袋9设定到不同的信封宽度。在本实施例中,宽度的设定通过手动操作的调整轴31执行,但是这也可以以自动方式(例如,以电气驱动方式)提供。为了将这样的包装袋9灵活地附接到插入系统1,在此提供了安装止挡件36。

图9示出在图8中所示的包装袋9的后视图。在此,附加地还可以看到辅助表面34,所述辅助表面被布置成在信封内容物的供应方向上在各个板条的内引导表面上游,以便使内容物到包装袋9内的更容易的插入。为了确保尽可能可靠地将信封2牵引到包装袋9上,如图8中所示的侧板条28’可以被设计成在朝向输送平面或运走平面面向的前边缘的区域中朝向固定内板条或中线m向内突出。板条28’的外侧表面在此情况下是封闭的,以横向引导信封内容物5并且防止信封内容物在插入操作完成之前接触信封。

图10通过实施例的方式示出当从内侧看时的外板条28’的侧视图。如在此在顶部所示的口盖引导件13和在底部所示的片状引导件30二者都在供应设备10的方向上设置有辅助表面。侧板条28’包括板条基座37,该板条基座可以例如被生产为具有口盖引导件13的一件式角形件,以增加包装袋的稳定性。替代地,板条28’可以至少部分地被设计为具有一个向外指向的底部的u形型材,以使得通过u形型材由外板条引导和/或支撑信封内容物。

在板条基座37处,片状引导件30可以在后区域中附接到弹簧止挡件38。由柔性材料制成的片状引导件30相对于口盖引导件的内表面以一个角倾斜,以使得在前区域中,其终止于口盖引导件的直接附近或甚至支承抵靠口盖引导件。只有通过插入信封内容物,片状引导件30才被向下按压并且暴露到信封内或沿着运走方向的路径。作为结果,甚至能够以相同的速度可靠地供应厚度不同的信封内容物。在此情况下,信封内容物的最大厚度在后部区域中在口盖引导件13和片状引导件30的内引导表面之间由距离z限定。如图7中已经提到的,在从下方供应的插入系统1’的情况下,包装袋或包装袋的板条相反地安装,也就是说,其中口盖引导件向下。在此情况下,口盖引导平面k也可以与水平面相同,并且在此,肋状物33从水平平面或包装袋的表面向下突出并且以向上朝向后倾斜的方式延伸。

虽然上文在不同的示例性实施方案中示出本发明的各个方面,但是只要所述各个方面不以对于本领域技术人员而言容易地显而易见的方式彼此排斥,所述各个方面就可以在本领域技术人员的常规知识的范围内容易地彼此组合。关于插入系统和包装系统,另一些实施方案将从本公开内容和本领域技术人员的一般知识变得明了。

参考标记列表

1插入系统

1’从下方供应的插入系统

2信封

2’填充的信封

3信封口盖

4口盖折痕

5信封内容物

6用于空信封的保持器

7口盖打开器

8输送元件

9包装袋

10供应设备

11运走元件

12漏斗

13口盖引导件(侧)

14牵引装置、牵引辊

15安装轨道

16同步装置

17引导凸轮/凸块

18角型材

19漏斗基座

20输送辊

21相对辊

22运走辊

23另一个运走元件、部段

24另一些辊、部段

25打开器爪

26指状物

27圆锥体

28板条

28’外板条

28”内板条

29板条的外侧表面

30片状引导件

31调整装置、调整轴

32供应驱动

33肋状物

34辅助表面

35调整轨道

36安装止挡件

37板条基座

38弹簧止挡件

39基座杆

40基座杆的固定枢转点

41到输送辊的传动杆

42到漏斗的传动杆

43用于输送辊的功能杆

44功能杆的固定枢转点

45用于漏斗的功能杆

46功能杆的固定枢转点

47、48、49、50杆的浮动枢转点

i第一个位置

ii第二位置

l口盖长度

b信封宽度

z信封内容物的最大厚度

m中线

t、t’、t”信封的输送平面

k包括口盖引导侧的平面

w1漏斗相对于口盖引导平面的传送角

w2牵引辊相对于口盖引导平面的传送角

wa运走角

wt输送角

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