一种电子显示单元模块的制作方法

本发明涉及电子信息显示领域，具体为一种电子显示单元模块。

背景技术：

电子显示屏已广泛应用于户内外各种公共场所。众所周知，电子显示屏由大规模发光器件、集成电路及周边电子元件等组成；防水规范和散热条件是户外电子显示屏重点技术要素。目前，应用于户外的电子显示屏，其电子显示单元模块大多采用箱体式结构，再将电子显示单元模块按阵列拼装成一幅显示屏屏体。为满足户外防水要求，在电子显示屏的屏体四周及其背面围成一个全封闭的外箱体；为解决这种由“小箱体”组成“大箱体”的电子显示屏散热问题，通常在封闭的屏体中安装制冷空调，通常，每30平方左右需要配置一台2P制冷空调机。这样不仅给用户增加了空调设备及其配套设施的投资，而且还增加了空调运营成本，不利于低碳节能。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种结构简洁、安装便利、散热良好、制造成本低、满足户内外各种应用的电子显示单元模块。

作为本发明为解决上述问题的电子显示单元模块的技术方案，包括：电子显示模块；该电子显示模块后侧设有显示模块螺纹孔、信号端子、电源端子；为提高电子显示模块散热效果、便于制造，该电子显示单元模块还包括：散热支撑板；位于该散热支撑板后侧四周的边框条；固定安装在此散热支撑板后侧四个角部用于连接边框条端部的第一连接器；以及固定安装在此散热支撑板后侧靠近四条边部用于连接边框条中间部位的若干个保持一定间距设置的第二连接器；在散热支撑板对应显示模块螺纹孔设有安装孔；为便于电子显示模块接线，在散热支撑板对应信号端子、电源端子设有和端子敞口，使散热支撑板后侧的信号端子、电源端子从散热支撑板的端子敞口后侧露出；在电子显示模块后侧设有导热块，将电子显示模块按阵列安装在散热支撑板前侧，使显示模块上的导热块紧贴于散热支撑板的前侧面，且在安装孔与显示模块螺纹孔之间由螺丝将电子显示模块固定；这样，电子显示模块上发热元件的热量传递到散热支撑板上，大大增加了散热面积，有效提高散效果。上述技术方案可知，由本发明电子显示单元模块组成的电子显示屏，只要在屏体后侧保持通风，就能达到良好的散热效果。具有结构简洁、安装便利、散热良好、制造成本低的优势。

根据以上所述的散热支撑板，该散热支撑板四个角部设有用于固定第一连接器3的支撑板第一螺孔；散热支撑板1靠近四边设有用于固定第二连接器4的支撑板第二螺孔。

根据以上所述的边框条的一种优选方案，该边框条由边框条外侧板以及此边框条外侧板前、后侧向里凸起的边框条侧板一体构成的其截面成U字形的结构；在边框条外侧板的外侧面设有两条相互平行的边框条外侧凹槽；在此边框条外侧凹槽中对应第一连接器和第二连接器分别设有边框条第一螺孔和边框条第二螺孔；在边框条外侧板内侧位于两条边框条外侧凹槽之间设有边框条内侧凹槽。这种边框条不仅结构简单，而且便于加工。

根据以上所述的第一连接器的一种优选方案，该第一连接器是一种前侧平整、至少包含一个直角的角部连接板；该角部连接板包括位于直角上的方块以及与此方块相连的两条相互垂直、与所述边框条内侧配合的连接榫；连接榫的外侧面、前侧面、后侧面有一级低于转角上的方块的台阶，将边框条端部嵌在此连接榫上，边框条外侧正好与转角上的方块平齐；为便于安装，同时，使边框条与连接榫之间的连接更加稳定，在连接榫的外侧面对应边框条内侧凹槽设有凸起的连接榫上的凸块；在第一连接器前侧对应支撑板第一螺孔设有第一连接器前侧螺孔，此第一连接器前侧螺孔与支撑板第一螺孔之间由螺丝固定；在连接榫外侧对应边框条第一螺孔设有用于固定边框条端部的连接榫螺孔；为便于安装和维护保养，第一连接器对应显示模块螺纹孔设有用于拆装螺丝的前后通透的第一连接器通透孔；拆装电子显示模块时，螺丝刀可从第一连接器通透孔插入进行操作。

根据以上所述的第二连接器的一种优选方案，该第二连接器至少有一条与散热支撑板保持平直的直边；且在此直边上设有向后凸起、与边框条内侧配合的边框连接块；在边框连接块外侧面对应边框条第二螺孔设有用于固定边框条中部的边框连接块上的螺丝孔；在边框连接块外侧对应边框条内侧凹槽设有凸起的边框连接块上的凸块；在第二连接器前侧对应支撑板上的第二螺孔设有第二连接器前侧螺孔，此第二连接器前侧螺孔与支撑板上的第二螺孔之间由螺丝固定；为便于安装和维护保养，第二连接器对应显示模块螺纹孔设有用于拆装螺丝的前后通透的第二连接器通透孔；拆装电子显示模块时，螺丝刀可从第二连接器通透孔中插入进行操作；在第二连接器后则设有与边框连接块垂直、向后凸起的三角凸块；以加强此第二连接器的连接强度。

为提高散热效果，以上所述的散热支撑板为铝板。

为减轻重量，便于制造，以上所述的边框条为铝合金型材。

作为本发明电子显示单元的更进一步改进，散热支撑板1后侧还设有AC/DC转换电源和信息接收卡；在AC/DC转换电源与散热支撑板之间设有翻转连接装置；该翻转连接装置包括用于安装AC/DC转换电源的活动板、此活动板一侧与散热支撑板之间的旋转连接装置、此活动板另一侧与散热支撑板之间的扣紧装置；AC/DC转换电源以旋转连接装置为支点翻转，且可通过扣紧装置固定。

本发明一种电子显示单元，其有益效果在于：本发明电子显示单元包括：电子显示模块，散热支撑板；该散热支撑板后侧四周的边框条、固定安装在此散热支撑板后侧四个角部用于连接边框条端部的第一连接器以及固定安装在此散热支撑板后侧靠近四条边部用于连接所述边框条中间部位的第二连接器；电子显示模块后侧设有显示模块上的导热块；再将电子显示模块安装在散热支撑板前侧，其电子显示模块后侧的导热块紧贴散热支撑板前侧；这样，可将电子显示模块发热元件的热量通过导热块传递给散热支撑板，从而，大增加了散热面积，使电子显示模块的热量得了有效散发。上述技术方案可知，由本发明电子显示单元组成的电子显示屏，只要在屏体后侧保持通风，就能达到良好的散热效果。不仅结构简单、散热效率高、便于制造，而且能降低制造成本。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步说明，附图仅为更好地理解本发明，不应该成为对本发明的限制：

图1为本发明电子显示单元模块的背面结构示意图；

图2为本发明电子显示单元模块中所述的散热支撑板的正面结构示意图；

图3为本发明图1中所示的a-a侧视图；

图4为本发明图1中所示的b-b剖面图；

图5为本发明图1中所示的大样A结构示意图；

图6为本发明图5中所示的c-c视图；

图7为本发明图5中所示的d-d视图；

图8为本发明所述的第一连接器前侧结构大样示意图；

图9为本发明图1中所示的大样B结构示意图；

图10为本发明图9中所示的e-e视图；

图11为本发明所述的第二连接器前侧结构大样示意图；

图12为本发明所述的边框条立体示意图。

具体实施方式

下面就对本发明一种电子显示单元模块的具体实施进行说明。

如图1至图4所示，本发明电子显示单元模块的具体实施方式：包括：电子显示模块8；该电子显示模块8后侧设有显示模块螺纹孔（附图中未标示）、信号端子83、电源端子84；为提高电子显示模块8散热效果、便于制造，该电子显示单元模块还包括：散热支撑板1；位于该散热支撑板1后侧四周的边框条2；固定安装在此散热支撑板1后侧四个角部用于连接所述边框条2端部的第一连接器3；以及固定安装在此散热支撑板1后侧靠近四条边部用于连接边框条2中间部位的若干个保持一定间距设置的第二连接器4；在散热支撑板1对应显示模块螺纹孔设有安装孔11；为便于电子显示模块8接线，在散热支撑板1对应信号端子83、电源端子84设有和端子敞口12，使散热支撑板1后侧的信号端子83、电源端子84从散热支撑板1的端子敞口12后侧露出；在电子显示模块8后侧设有显示模块上的导热块（附图中未标示），将电子显示模块8按阵列安装在散热支撑板1前侧，使显示模块上的导热块紧贴于散热支撑板1的前侧面，且在此安装孔11与显示模块螺纹孔之间由螺丝将电子显示模块8固定；这样，电子显示模块上发热元件的热量传递到散热支撑板1上，大大增加了散热面积，有效提高散效果。上述具体实施方式可知，由本发明电子显示单元模块组成的电子显示屏屏体，只要在屏体的后侧保持通风，就能达到良好的散热效果。

根据以上所述的散热支撑板1，如图2所示，在散热支撑板1四个角部设有用于固定第一连接器3的支撑板第一螺孔13；散热支撑板1靠近四边设有用于固定第二连接器4的支撑板第二螺孔14；为确保散热支撑板1前侧面平整，上述支撑板第一螺孔13和支撑板第二螺孔14为沉头螺孔，并确保该支撑板第一螺孔13和支撑板第二螺孔14中用于固定第一连接器3和第二连接器4的螺丝头不高于散热支撑板1的前侧板面。

根据上述实施方式中所述的边框条2的一种优选实施例，如图12所示，边框条2由边框条外侧板21以及此边框条外侧板21前、后侧向里凸起的边框条侧板22一体构成的其截面成U字形的结构；在边框条外侧板21的外侧面设有两条相互平行的边框条外侧凹槽23；在此边框条外侧凹槽23中对应第一连接器3和第二连接器4分别设有边框条第一螺孔24和边框条第二螺孔25；边框条外侧板21内侧位于两条边框条外侧凹槽23之间设有边框条内侧凹槽26。这种边框条2不仅结构简单，而且便于加工。

根据以上实施方式中所述的第一连接器3的一种优选实施例，如图5至图8所示，第一连接器3是一种前侧平整、至少包含一个直角的角部连接板30；该角部连接板30包括位于直角上的方块31以及与此方块31相连的两条相互垂直、与边框条2内侧配合的连接榫32；连接榫32的外侧面、前侧面、后侧面有一级低于方块31的台阶，边框条2端部嵌在此连接榫32上，边框条2外侧正好与方块31平齐；为便于安装，同时使边框条2与连接榫32之间的连接更加稳定，在连接榫32的外侧面对应边框条内侧凹槽25设有凸起的连接榫上的凸块33；第一连接器3前侧对应支撑板第一螺孔13设有第一连接器前侧螺孔34，此第一连接器前侧螺孔34与支撑板第一螺孔13之间由螺丝固定；在连接榫32外侧对应边框条第一螺孔24设有用于固定边框条2端部的连接榫螺孔35；为了便于安装和维护保养，第一连接器3对应显示模块螺纹孔设有用于拆装螺丝的前后通透的第一连接器通透孔36；拆装电子显示模块8时，螺丝刀可从第一连接器通透孔36插入进行操作。

根据以上实施方式中所述的第二连接器4的一种优选实施例，如图9至图10所示，第二连接器4至少有一条与散热支撑板1保持平直的直边；且在此直边上设有向后凸起、与边框条2内侧配合的边框连接块41；在边框连接块41外侧面对应边框条第二螺孔25设有用于固定边框条2中部的边框连接块上的螺丝孔42；边框连接块41外侧对应边框条内侧凹槽25设有凸起的边框连接块上的凸块43；第二连接器4前侧对应支撑板上的第二螺孔14设有第二连接器前侧螺孔44，此第二连接器前侧螺孔44与支撑板上的第二螺孔14之间由螺丝固定；为便于安装和维护保养，第二连接器4对应显示模块螺纹孔设有用于拆装螺丝的前后通透的第二连接器通透孔45，拆装电子显示模块8时，螺丝刀可从第二连接器通透孔45中插入进行操作；为加强此第二连接器4连接强度，第二连接器4后则设有与边框连接块41垂直、向后凸起的三角凸块46。

根据以上所述的散热支撑板1，为提高散热效率高，便于制造、减轻重量、降低制造成本，该散热支撑板1优选为铝板；当然还可采用铜板或其它散热材料。

根据以上所述的边框条2，为便于制造、减轻重量、降低制造成本，以上所述的边框条2可采用铝合金型材；也可采用铜板或其它金属材料。

根据以上所述的第一连接器3、第二连接器4，为便于制造、降低成本，第一连接器3、第二连接器4可采用塑胶制成；也可采用压铸铝。

如图1所示，散热支撑板1后侧还设有AC/DC转换电源91和信息接收卡92；为便于维护保养，AC/DC转换电源91与散热支撑板1之间设有翻转连接装置；翻转连接装置包括用于安装AC/DC转换电源91的活动板、此活动板一侧与散热支撑板1之间的旋转连接装置、此活动板另一侧与散热支撑板1之间的扣紧装置；AC/DC转换电源91以旋转连接装置为支点翻转，且可通过扣紧装置固定；上述翻转连接装置可采用合叶来实现，（该实施方式未在图中标示）。

以上通过电子显示单元模块的实施方式对本发明进行了说明，所提供的实施方式仅作为示例，并非因此限制本发明的实施范围。本技术领域的普通技术人员都知道，根据以上具体实施描述可以对本发明做各种改变和修改，因此，可以理解，除上述特定实施方式外，本发明可以其他方式实施，而不限于上述说明书中所描述。