技术领域本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种LED模组及其显示装置。
背景技术：
现有技术下户外发光二极管(LED)显示屏是八十年代后期在全球迅速发展起来的新型信息显示媒体，是利用LED构成的点阵模块或像素单元组成的显示屏幕。它的出现弥补了以往磁翻板，霓虹灯等信息发布媒体效果的缺陷，以其变化丰富的色彩，图案，实时动态的显示模式，完美的多媒体效果和强大的视觉冲击力，将信息、文字、图片、动画及视频等多种方式显示出来，成为信息传播的划时代产品，在铁路、高速公路、广场和大型商场中得到了广泛的应用。但现有的LED显示屏大多为平板式，不能很好地满足用户需求。虽然市面上也有一些圆柱形或球形显示装置，但大多采用若干个小尺寸的直板LED模组拼接而成，即一个弧形开口处有若干个小尺寸的直板LED模组拼接而成，由于此直板LED模组缺少面罩保护，因此防尘效果很差，此外，采用此直板LED模组拼接的显示装置存在相邻LED模组之间间隙大，不能随安装底壳的弧面平滑过渡连接，且安装工作量大，显示效果差等诸多不足。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的在于提供一种防尘效果好，便于组装且可折弯呈弧面或平面设置的LED模组。本实用新型的第二目的在于提供一种弧面上相邻LED模组过渡平滑，间隙小，安装效率高，且显示效果好的显示装置。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种LED模组，包括底壳、紧固于所述底壳一侧壁的灯板组件、以及罩设于所述灯板组件且与所述底壳相配合的面罩，所述底壳、所述灯板组件、及所述面罩组装为一体且可折弯呈弧面或平面设置。其中，所述灯板组件包括可弯曲的电路板，及均布于所述电路板表面的LED灯珠。其中，所述面罩设置为可弯曲的塑料板，所述塑料板的表面均布有与所述LED灯珠相配合的通孔。其中，所述底壳设置为可弯曲的框体，所述底壳一侧壁四周的边缘向外凸设有用于所述灯板定位的凸缘，所述凸缘开设有若干个便于所述底壳折弯的缺口。一种显示装置，包括支撑体，所述支撑体的外表面均布有若干个相邻设置的弧形开口，所述弧形开口的端口处覆盖有如上述任意一项所述的LED模组。其中，所述支撑体包括中空的圆柱体、设置于所述圆柱体底端的底座、与所述圆柱体顶端过渡连接的圆锥台、以及设置在所述圆锥台顶端的顶盖，所述顶盖的中部设置有与所述支撑体的腔体相贯通的散热装置。其中，所述圆柱体由若干个相同外径的圆柱体单元从上到下依次拼接而成。其中，所述弧形开口圆周均布于所述支撑体的外表面且与所述支撑体的腔体相贯通。其中，所述弧形开口的开口壁上设置有用于所述LED模组紧固的定位结构。其中，所述定位结构包括翻边或螺丝孔。本实用新型的有益效果：本实用新型包括底壳、紧固于所述底壳一侧壁的灯板组件、以及罩设于所述灯板组件且与所述底壳相配合的面罩，所述底壳、所述灯板组件、及所述面罩组装为一体且可折弯呈弧面或平面设置。面罩的设置，能够对灯板组件起到很好的防尘效果，此结构设计，方便组装，且可以折弯呈弧面或平面设置，进而满足曲面或平面显示结构的安装。本实用新型还包括支撑体，所述支撑体的外表面均布有若干个相邻设置的弧形开口，所述弧形开口的端口处覆盖有如上述任意一项所述的LED模组。依此方式设计的显示装置，组装效率高，相邻弧形开口处上的相邻LED模组间隙小，过渡平滑，且显示效果好。附图说明图1是本实用新型一种LED模组的分解图。图2是本实用新型一种LED模组的轴测图。图3是图1中A处的局部放大图。图4本实用新型一种显示装置的轴测图。图5是图4中显示装置的第二实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。如图1至图3所示，该LED模组8包括底壳1、紧固于底壳1一侧壁的灯板组件2、以及罩设于灯板组件2且与底壳1相配合的面罩3，底壳1、灯板组件2、及面罩3组装为一体且可折弯呈弧面或平面设置，灯板组件2包括可弯曲的电路板21，及均布于电路板21表面的LED灯珠22，面罩3设置为可弯曲的PC塑料板，PC塑料板的表面均布有与LED灯珠22相配合的通孔31。底壳1设置为可弯曲的塑胶框体，底壳1一侧壁四周的边缘向外凸设有用于灯板定位的凸缘11，凸缘11开设有若干个便于底壳1紧固的缺口12，该缺口可以和外部支撑结构上的翻边有效配合，使得LED模组可以进行快速安装。采用上述结构设计的LED模组，底壳采用塑胶成型，且底壳上设置有螺丝孔，可通过螺丝将底壳、灯板组件及面罩叠加为一体，为了使得该LED模组能够折弯后与外部弧面结构进行装配，组成该LED模组的各部件优选柔性材料进行加工制造。面罩的设置，能够有效保护电路板，起到很好的防尘效果。以此方式设计的LED模组，组装方便，且可以折弯呈弧面或平面设置，进而满足曲面或平面结构的安装。如图4所示，该显示装置包括支撑体4，支撑体4的外表面均布有若干个相邻设置的弧形开口41，弧形开口41的端口处覆盖有如上述任意一项的LED模组8。依此方式将可以折弯的LED模组直接覆盖于弧形开口，使得与弧形开口的弧形面相配合，省去了因在弧形开口处采用若干个直板LED模组拼接所带来的相邻直板LED模组之间间隙大、不能随支撑体的弧面平滑过渡连接、显示效果差、直板LED模组安装工作量大等诸多不足。支撑体4包括圆柱体42、设置于圆柱体42底端的底座43、与圆柱体42顶端过渡连接的圆锥台44、以及设置在圆锥台44顶端的顶盖45，顶盖45的中部设置有与支撑体4的腔体相贯通的散热装置46，弧形开口41圆周均布于支撑体4的外表面且与支撑体4的腔体相贯通。优选的，为了便于包覆于该支撑体外围的LED模组的散热，散热装置设为抽风扇，进而能够将该显示装置中的热量抽出。作为上述显示装置的第一优选实施方式，上述支撑体有若干条呈圆周分布的纵向支撑板421和若干个上下水平间隔分布的圆环支撑板422垂直交错组合而成，且纵向支撑板上端的外侧壁呈锥形设置，支撑体上端相邻圆环支撑板的外径逐渐缩小，进而形成圆锥台44；相邻纵向支撑板421与相邻圆环支撑板422之间形成一个弧形开口41，弧形开口41的圆环支撑板422的外侧壁向外延伸设置有翻边定位结构，该翻边定位结构与LED模组的底壳上的缺口紧固，同时，LED模组的两端通过螺丝与设置在圆环支撑板422上的螺丝孔紧固，进而使得LED模组沿弧形开口的弧形面覆盖于弧形开口处，依此方式将若干个LED模组包覆于该显示装置的外表面，且各LED模组之间平滑过渡，缝隙小，显示效果好，安装方便，省时省力。作为上述显示装置的第二优选实施方式，如图5所示，上述支撑体的圆柱体由若干个相同外径的圆柱体单元423从上到下依次拼接而成，之后在将圆锥台44、顶盖45及底座43与该拼接后的圆柱体进行紧固，从而形成一个可以任意调整高度的拼接式显示装置，作为优选，每个独立的圆柱体单元423结构相同，均有上下两块水平间隔设置的圆环支撑板422，及用于支撑上下两块圆环支撑板的纵向支撑板421组合而成，纵向支撑板421围绕圆环支撑板422的圆心呈圆周间隔均布，进而在圆柱体单元423的外表面形成若干个用于LED模组覆盖的弧形开口，且每个弧形开口内均设置有用于驱动对应LED模组的驱动电源，依此使得每个独立的圆柱体单元423形成一个独立的显示单元，进而可以根据实际显示需要，进行灵活组合拼接，使其满足多种显示需求，作为进一步的优选，圆锥台也可采用上述方式分割成独立的圆锥台显示单元，为了便于安装和拆卸，相邻圆柱体单元423及与圆柱体单元423相连接的圆锥台、顶盖及底座之间均采用定位销4231和定位孔相配合的连接方式进行定位，然后再通过上下贯穿设置的螺栓使得各部分之间紧固。采用上述两种方式设置的显示装置整体外形结构呈啤酒罐状设置，显示面积大，相邻LED模组之间过渡平滑，使得整个显示装置外表面的LED模组一致性好，组装维修方便快捷，且相对于传统平面显示屏，显示面积大，节省空间，且可以呈多角度观测。以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。