一种自动式书写笔的制作方法

文档序号:11079813阅读:1225来源:国知局
一种自动式书写笔的制造方法与工艺

本实用新型涉及文具用品领域,尤其涉及一种自动式书写笔。



背景技术:

在现有的文具用品领域中,中性笔和原子笔是办公人员和学生群体最为常用的书写工具,目前中性笔和原子笔按其结构可分为自动式和套筒式两种。其中,现有自动式的中性笔和原子笔的结构是包括笔杆,笔杆内部穿设有笔芯,以及用于笔芯复位的复位弹簧,以及用于定位笔芯的定位组件;笔杆上端设有用于驱动笔芯的按键帽。使用时,通过手指按动笔杆上端的按键帽,可驱动笔芯运动,以笔杆内部的定位组件控制笔尖的伸出或缩回,实现出笔或收笔。目前这种自动式书写笔的结构较为成熟,市场上各生产商对于这类笔的竞争主要通过书写笔的外观设计,即便有些书写笔的内部定位组件结构并不相同,也没有对消费者带来创新性的吸引力,因此基于上述背景之下,需对这类自动式书写笔进行结构上的改进。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种自动式书写笔,该自动式书写笔将笔芯的定位结构设置在杆体外侧的装饰组件,具有趣味性强、装饰性好的优势。

为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:

一种自动式书写笔,包括笔杆,以及穿设笔杆内的笔芯,以及用于驱动笔芯轴向移动的复位部件和笔帽;其特征在于:所述笔杆外侧端面上铰接有用于定位笔芯轴向位置的装饰组件,笔帽轴向移动时驱动所述装饰组件沿其铰接点摆动。

作为优选,所述笔帽与笔杆之间周向固定,轴向能够相对移动,笔帽上设有导向柱;所述装饰组件上设有能够引导导向柱移动的摆动导向槽。上述结构中,笔帽轴向移动时,笔帽上的导向柱以摆动导向槽为轨道,而由于笔帽及其上的周向固定,装饰组件及其上的摆动导向槽则只铰接在笔杆上,因而可实现装饰组件的摆动效果;另外,上述结构中笔帽周向固定可也防止笔帽周向偏移后对摆动效果产生影响。

作为优选,所述摆动导向槽包括收笔端位、出笔端位,以及由收笔端位至出笔端位的进位导向结构,以及由出笔端位至收笔端位的复位导向结构。

作为优选,所述装饰组件的收笔端位、出笔端位和铰接端由上至下依次处于同一轴线上。上述结构中,通过限制收笔端位、出笔端位和铰接端处于同一轴线上,实现装饰组件左右均匀摆动;在笔芯位置定位时,该装饰组件会处于摆正位置;只有在笔芯工位调整时,装饰组件会处于偏转摆动位置。

作为优选,所述进位导向结构包括能够将导向柱由收笔端位导出的第一进位导向壁,以及能够引导导向柱进入出笔端位的第二进位导向壁。

作为优选,所述第一进位导向壁是处于收笔端位、出笔端位之间的导向斜面,第一进位导向壁引导的导向路径末端高于始端;第二进位导向壁是连接出笔端位与第一进位导向壁的导向路径末端的导向斜面,并且导向斜面能够阻挡导向柱沿第一进位导向壁复位。上述结构是实现由收笔端位至出笔端位的调整结构,具体是先通过第一进位导向壁引导导向柱至路径末端的高水平位,并通过惯性落入第二进位导向壁的引导路径内,然后由第二进位导向壁引导至出笔端位上进行定位。

作为优选,所述复位导向结构包括能够将导向柱由出笔端位导出的第一复位导向壁,以及能够引导导向柱进入收笔端位的第二复位导向壁。

作为优选,第一复位导向壁的导向末端处于第二复位导向壁的导向路径中部。上述结构是实现由出笔端位至收笔端位的调整结构,先由第一复位导向壁引导导向柱进入第二复位导向壁的导向路径内,在通过第二复位导向壁引导至收笔端位上进行定位;形象地说,可将第二复位导向壁引导路径比作大道,而第一复位导向壁引导路径则比作岔道;在出笔端位由岔道引出后,通过大道即可至收笔端位。

作为优选,所述装饰组件包括装饰面板,装饰面板铰接在笔杆外侧端面上,摆动导向槽设置在装饰面板上;上述结构是由笔帽直接带动装饰面板摆动,具有结构简单,降低成本的优势。

作为优选,所述装饰组件包括基座,以及设置在基座上的装饰面板;所述基座铰接在笔杆外侧端面上,摆动导向槽设置在基座上,笔帽的帽柄处于基座与装饰面板之间;上述结构是由笔帽带动基座,从而实现基座上的装饰面板摆动,由于不是直接驱动,该结构下的装饰面板表面完整,且不会被笔帽的帽柄所遮挡,装饰性更佳。

本实用新型采用上述技术方案,该自动式书写笔将其笔芯的定位结构转移至笔杆外侧端面上的装饰组件上,并可驱动装饰组件实现摆动,在实现定位功能的同时提升该书写笔的趣味性和装饰性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的结构爆炸图。

图3为实施例1中基座结构图。

图4为实施例2的结构侧面图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

实施例1:

如图1~图3所示的一种自动式书写笔,包括笔杆1,以及穿设笔杆1内的笔芯,以及用于驱动笔芯轴向移动的复位部件和笔帽2;所述笔杆1外侧端面上铰接有用于定位笔芯轴向位置的装饰组件,笔帽2轴向移动时驱动所述装饰组件沿其铰接点摆动。该自动式书写笔将其笔芯的定位结构转移至笔杆1外侧端面上的装饰组件上,并可驱动装饰组件实现摆动,在实现定位功能的同时提升该书写笔的趣味性和装饰性。

其具体工作原理如下:所述笔帽2上设有导向柱21和限位柱22;笔杆1上设有导向槽11,导向槽11沿笔杆轴向设置,笔帽2的限位柱22滑动设置在笔杆1的导向槽11内,从而实现笔帽2与笔杆1之间周向固定,轴向能够相对移动。所述装饰组件包括基座31,以及设置在基座31上的装饰面板32。其中,基座31铰接在笔杆1外侧端面上,即转动设置在笔杆1的凸柱12上,笔帽2的帽柄23处于基座31与装饰面板32之间。所述基座31上设有能够引导导向柱21移动的摆动导向槽4,摆动导向槽4包括收笔端位41、出笔端位42,以及由收笔端位41至出笔端位42的进位导向结构,以及由出笔端位42至收笔端位41的复位导向结构,其中装饰组件的收笔端位41、出笔端位42和铰接端43由上至下依次处于同一轴线上。上述结构中,笔帽2轴向移动时,笔帽2上的导向柱21以摆动导向槽4为轨道,而由于笔帽2及其上的周向固定,装饰组件及其上的摆动导向槽4则只铰接在笔杆1上,因而可实现装饰组件的摆动效果;并且,由于摆动导向槽4设置在基座31上,由基座31间接带动装饰面板32,使得装饰面板32表面完整,且不会被笔帽2的帽柄所遮挡,装饰性更佳。另外,上述结构中笔帽2周向固定可也防止笔帽2周向偏移后对摆动效果产生影响;通过限制收笔端位41、出笔端位42和铰接端43处于同一轴线上,实现装饰组件左右均匀摆动;即在笔芯位置定位时,该装饰组件会处于摆正位置;只有在笔芯工位调整时,装饰组件会处于偏转摆动位置。

所述进位导向结构包括能够将导向柱21由收笔端位41导出的第一进位导向壁44,以及能够引导导向柱21进入出笔端位42的第二进位导向壁45;第一进位导向壁44是处于收笔端位41、出笔端位42之间的导向斜面,第一进位导向壁44引导的导向路径末端高于始端;第二进位导向壁45是连接出笔端位42与第一进位导向壁44的导向路径末端的导向斜面,并且该导向斜面能够阻挡导向柱21沿第一进位导向壁44复位。上述结构是实现由收笔端位41至出笔端位42的调整结构,具体是先通过第一进位导向壁44引导导向柱21至路径末端的高水平位,并通过惯性落入第二进位导向壁45的引导路径内,然后由第二进位导向壁45引导至出笔端位42上进行定位。

所述复位导向结构包括能够将导向柱21由出笔端位42导出的第一复位导向壁46,以及能够引导导向柱21进入收笔端位41的第二复位导向壁47;第一复位导向壁46的导向末端处于第二复位导向壁47的导向路径中部。上述结构是实现由出笔端位42至收笔端位41的调整结构,先由第一复位导向壁46引导导向柱21进入第二复位导向壁47的导向路径内,在通过第二复位导向壁47引导至收笔端位41上进行定位;该结构中可将第二复位导向壁47引导路径比作大道,而第一复位导向壁46引导路径则比作岔道;在出笔端位42由岔道引出后,通过大道即可至收笔端位41。

实施例2:

本实施例与实施例1相比,两实施例的发明目的、技术效果,以及实现发明目的的技术手段所运用的工作原理均相同,唯一区别在于:如图4所示,本实施例中的装饰组件仅包括装饰面板32,装饰面板32直接铰接在笔杆1外侧端面上,摆动导向槽4设置在装饰面板32上;方案中笔帽2移动时直接驱动装饰面板32摆动,具有结构简化,加工效率提升的优势。

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