纸张后处理装置及图像形成装置的制作方法

本实用新型涉及图像形成领域，特别是涉及一种对图像形成装置排出的纸张进行装订成册处理的纸张后处理装置，以及采用该纸张后处理装置的图像形成装置。

背景技术：

现有的办公场所，多是使用一套图像形成装置(MFP：Multi-Functional Peripheral)以作为公用办公设备，图像形成装置通过以下步骤进行动作：图像读取装置通过扫描放置在透明读取玻璃上的原稿，生成图像数据，然后在感光体的表面形成调色剂图像，再将感光体上的调色剂图像转印到转印带装置，转印带装置体将调色剂图像转印到介质上，转印有调色剂图像的介质通过定影器对介质的两面进行加压和加热，以将调色剂图像定影到介质上，定影后的介质被排出到排纸托盘。

有些图像形成装置具备纸张后处理装置，即对图像形成装置排出的纸张进行装订处理的装置。现有纸张P装订方式包括胶粘和打孔装订两类，其中胶粘方式是让纸张P呈楔状式散开以便确保粘贴面积。但是，采取向一侧散开的方法，纸张P张数越多，第一页和最后一页的错位就越大，不美观。

技术实现要素：

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种粘接成册纸张后具备美观效果的纸张后处理装置，以及采用该纸张后处理装置的图像形成装置。

具体地，本实用新型一个实施方式的纸张后处理装置，包括，

叶轮，为相对设置的两个滚动轮；

散纸轮，有两个且相对地设置在两个所述叶轮之间，且两个所述散纸轮之间的中心线与两个所述叶轮之间的中心线重合；

粘纸筒，向两个所述散纸轮的中心线下方输送一面带有粘着剂的胶纸；

加压辊，设置在两个所述散纸轮的中心线下方，以对粘附所述胶纸后的纸张进行挤压。

本实用新型另一个实施方式提供一种图像形成装置，具备，

原稿载置台，用于放置原稿，以使原稿上的信息能够被读取；

图像形成部，通过扫描原稿以获取光学模拟图像信号，再将所述光学模拟图像信号通过色调剂在感光部上形成色调剂图像；

转印部，将形成在所述感光部上的色调剂图像转印到纸张上后输出；以及

接收输出后纸张并进行处理的纸张后处理装置，所述纸张后处理装置进一步包括：

叶轮，为相对设置的两个滚动轮；

散纸轮，有两个且相对地设置在两个所述叶轮之间，且两个所述散纸轮之间的中心线与两个所述叶轮之间的中心线重合；

粘纸筒，向两个所述散纸轮的中心线下方输送一面带有粘着剂的胶纸；

加压辊，设置在两个所述散纸轮的中心线下方，以对粘附所述胶纸后的纸张进行挤压。

本实施方式以多张纸张P侧边的中心为对称点，使两边的纸张P分别向侧方散开，既可以确保粘贴面积，又能够美化外观。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式的图像形成装置和纸张后处理装置内部结构示意图；

图2是本实用新型一个实施方式中叶轮和散纸轮的工作状态示意图；

图3是本实用新型一个实施方式中纸张后处理装置的工作状态示意图；

图4是图3所示纸张后处理装置的另一工作状态示意图；

图5是本实用新型一个实施方式中加压辊的工作状态示意图。

具体实施方式

下面，对本实用新型的实施方式进行说明。

在图1中，纸张后处理装置具有利用订书针装订多张的纸张P的订书针装订部2、不使用订书针而利用胶装订的胶装订部3、将从图像形成装置100被排出的纸张P输送到胶装订部3的第一输送部4、从第一输送部4分流且将纸张P输送到订书针装订部2的第二输送部5、以及将多个排纸托盘6能够上下移动地配置的排纸托盘部7。另外，用订书针装订部2、和胶装订部3被装订处理后的纸张摞被排出到排纸托盘部7的排纸托盘6。

MFP100在装置主体101内包括供纸盒部102、图像形成部(未图示)、转印部(未图示)、以及排纸辊部103。在从供纸盒部102被供应的纸张P上转印通过图像形成处理部形成的例如色调剂图像。然后，利用转印部对被转印到纸张P上的未定影的色调剂图像进行定影，利用排纸辊部103将定影有色调剂图像的纸张P排出到机外。从排纸辊部103被排出的纸张P被供应给纸张后处理装置。

MFP100具有原稿载置台104。被放置在原稿供给台104A上的薄片状的原稿被逐张地供应给转印部(未图示)，且将读取到的原稿信息暂时保存在存储部105中。在存储部105存储有例如从未图示的计算机等发送的原稿信息、经由ADF104通过扫描部读入的原稿信息、印刷纸张P的印刷张数、印刷纸张P的厚度等纸张信息。

图像形成装置100的操作部106能够在观察显示部107显示的显示画面的同时进行各种操作。控制部108进行MFP整体的控制，且将存储部105中存储的印刷张数、印刷的厚度等纸张信息发送到整理器控制部150。该整理器控制部150虽然在本实施方式中配置在图像形成装置100侧，但是也可以配置在纸张后处理装置侧。

操作部106在纸张后处理装置中，选择利用订书针装订部2或者利用胶装订部3的纸张P的装订方法。另外，在选择了胶装订的情况下，能够选择第一装订强度调整模式和第二装订强度调整模式。第一装订强度调整模式和第二装订强度调整模式设定有标准强度、装订强度比标准强度强的第一装订强度、以及装订强度比第一装订强度强的第二装订强度，使用者能够选择。这些模式以及强度的选择被显示在操作部106的例如触摸面板式的显示部107中，通过操作者按下相应的显示而被选择。

在纸张后处理装置中，胶装订部3在被配置在第一输送部4的输送端部的供纸辊301的排纸侧的附近包括旋转桨部(paddle)302、和在规定范围内往返转动的杠杆状的控制部(grip)305，从而在旋转桨部302的第一桨302A和控制部305从两面侧控制排出的纸张P的输送后端部。此外，被排出的纸张P在待机托盘303上待机。这里，将纸张P的输送方向设定为纵向整合方向，将与纵向整合方向正交的纸面的方向设定为横向整合方向。

待机托盘303被朝纵向整合方向的前方朝上地倾斜设置，如果供应一张纸张P，则朝横向整合方向的外侧左右打开，使装载的纸张P落下至下方的处理托盘304。这时，上述握把部的把持动作被解除，大致同时，旋转桨部302开始旋转，在一个旋转期间，用多个其他的桨302B、302C依次朝下方敲打纸张P的后端部，强制纸张P落下至处理托盘304。这时，桨片长的桨在接触纸张P的表面的同时向纵向整合方向的后方压入纸张P。在处理托盘304的纵向整合方向的后方，配置有定位部306，纸张P的后端抵碰到定位部305而进行纸张P的纵向整合方向的定位，以对齐纸张P的后端。

在胶装订部3，在纸张P的纵向整合方向的后端部的表面，虽然粘贴了如后述的强粘合性的两面粘合带，但即使后续的装订纸张在其上接触并移动，该接下来的装订纸张也不会立刻粘贴到两面粘合带上，该后续的纸张会顺利地到达定位部306的后端。上述两面粘合带通过向纸张施加加压力而粘结。

图2是本实用新型一个实施方式中叶轮和散纸轮的工作状态示意图；图3是本实用新型一个实施方式中纸张后处理装置的工作状态示意图；图4是图3所示纸张后处理装置的另一工作状态示意图；图5是本实用新型一个实施方式中加压辊的工作状态示意图。

如图2-5所示，本实用新型一个实施方式中的纸张后处理装置一般性地包括叶轮10、散纸轮20、粘纸筒30和加压辊40。

该叶轮10为相对设置的两个滚动轮，其利用两个叶轮10中间的通道，限制性地将第一输送部4输送的纸张P输送至下述散纸轮20处。

该散纸轮20有两个且相对地设置在两个叶轮10之间，且两个散纸轮20之间的中心线与两个叶轮10之间的中心线重合；即被两个叶轮10限制并集中的纸张P会被直接送至两个散纸轮20之间。

该粘纸筒30向两个散纸轮20的中心线下方输送一面带有粘着剂的胶纸31；胶纸31为一面带胶另一面不带粘的粘性纸，用于将多张纸张P粘接在一起。

该加压辊40设置在两个散纸轮20的中心线下方，以对粘附胶纸31后的纸张P进行挤压，完成纸张P的成册处理。

工作时，经第一输送部4输送的需要采用胶粘的多张纸张P进入两个叶轮10之间形成的限制区域内，此时，多张纸张P的侧边处于同一水平状态。叶轮10将排列整齐的纸张P输送至两个散纸轮20之间，两个散纸轮20先是背向旋转，利用散纸轮20表面的摩擦使排列整齐的纸张P的侧边变成两边高中间低的V形结构，然后两个散纸轮20再相向旋转，将处于V形结构下的纸张P输送出去。输送出去的纸张P的V形结构侧边首先与下方的胶纸31带有粘接剂的一面结接触，然后再进入两个加压辊40之间，在加压辊40的挤压下，胶纸31上的粘接剂分别与每一纸张P的侧边接触，并形成粘接关系。

本实施方式以多张纸张P侧边的中心为对称点，使两边的纸张P分别向侧方散开，既可以确保粘贴面积，又能够美化外观。

在本实用新型的一个实施方式中，为方便对纸张P限位，该叶轮10的直径可以大于散纸轮20的直径，且其旋转方向为相向旋转。叶轮10在工作时，由第一输送部4送入的纸张P进入两个叶轮10之间，两个叶轮10相向旋转，将多张纸张P限定在两个叶轮10之间，使多张纸张P能够整齐的进入散纸轮20。

为方便胶纸31的粘接，在本实用新型的一个实施方式中，在粘纸筒30的输送轨道上且与两个散纸轮20之间的中心线对应的位置处，设置有供纸张穿过的粘接槽33，该胶纸31覆盖在粘接槽33上。当已经调整好的多张纸张P与胶纸31接触时，胶纸31在不断下行的纸张P的带动下，同时下行，其展开的两侧边在粘接槽33的限制下分别向纸张P靠拢，形成相应的V形结构，使其在进入压纸轮40后，能够不变形的被挤压到纸张P上。

在本实用新型的另一个实施方式中，可以在粘纸筒30的输送轨道上设置切断胶纸31的切刀32。当输送的胶纸31达到预定的宽度时，即可控制切刀32将胶纸31切断。具体的切刀32位置可以根据纸张P不同的尺寸进行位置调整，以使胶纸31能够更好与不同尺寸的纸张P进行粘接。

在本实用新型的一个实施方式中，为方便散纸轮20对纸张P的搓动，可以在散纸轮20的表面设置摩擦层。通过摩擦层可以更精确控制纸张P的位置，从而提高粘接效果。

虽然说明了本实用新型的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、组合、及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中，并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。