平板显示装置及其显示控制电路的制作方法

本实用新型属于平板显示技术领域，尤其涉及一种平板显示装置及其显示控制电路。

背景技术：

近年来，由于画面质量卓越、重量轻、厚度薄及功耗低这样的特点，平板显示装置正作为显示装置而被大量使用。平板显示装置包括液晶显示器、有机发光二极管显示器等，它们中的大部分正进行着商业利用。

目前,市场上的平板显示装置主要采用主控芯片与显示屏驱动芯片结合的技术方案，然而，上述方案中并不具备背光驱动功能，所以现有技术还需要在采用主控芯片和显示屏驱动芯片的基础上增加背光驱动电路，以满足对平板显示装置实现背光驱动控制的要求，从而导致平板显示装置中的电路结构复杂和制造成本增加，因此，现有技术存在电路结构复杂且成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平板显示装置及其显示控制电路，旨在解决现有技术无法解决的显示电路连接复杂、生产成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种平板显示装置的显示控制电路，与平板显示装置中的显示屏和背光模组连接；显示控制电路包括主控模块和背光驱动模块，主控模块的第一输出端连接显示屏的输入端，主控模块的第二输出端连接背光驱动模块的输入端，背光驱动模块的输出端连接背光模组。

主控模块包括一主控芯片，主控模块用于输出低压差分信号至显示屏，并对接收到的显示数据进行处理以驱动显示屏进行显示，且输出背光驱动控制信号。

背光驱动模块包括一背光驱动芯片，背光驱动模块用于根据背光驱动控制信号对背光模组的发光状态进行控制。

本实用新型的另一目的还在于提供一种平板显示装置，包括显示屏和背光模组，平板显示装置还包括上述一种平板显示装置的显示控制电路。

在本实用新型中，通过采用包括主控模块和背光驱动模块的平板显示装置的显示控制电路，主控模块的第一输出端连接显示屏的输入端，主控模块的第二输出端连接背光驱动模块的输入端，背光驱动模块的输出端连接背光模组；主控模块输出低压差分信号至显示屏，并对接收到的显示数据进行处理以驱动显示屏进行显示，且输出背光驱动控制信号，控制背光驱动模块据背光驱动控制信号对背光模组的发光状态进行控制，在满足平板显示装置实现背光驱动控制的要求下，简化了电路结构，降低了生产成本，从而解决了现有技术中平板显示装置中的电路结构复杂和生产成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的显示控制电路的模块结构图；

图2是本实用新型实施例所提供的显示控制电路的另一模块结构图；

图3是图2所示的主控模块的内部模块结构图；

图4是图3所示的主控模块的内部电路结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种平板显示装置及其显示控制电路，其中，平板显示装置包括常用的显示屏、背光模组以及上述的显示控制电路。

在本实用新型实施例中，通过在平板显示装置中采用包括主控模块和背光驱动模块的显示控制电路，由主控模块输出低压差分信号至显示屏，并对接收到的显示数据进行处理以驱动显示屏进行显示，且输出背光驱动控制信号控制背光驱动模块对背光模组的发光状态进行控制，在满足平板显示装置实现背光驱动控制的要求的同时，简化了电路结构，降低了生产成本。

图1示出了上述显示控制电路的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

显示控制电路2设置于一电路板上，且与平板显示装置1中的显示屏3和背光模组4连接；其中，显示屏3用于显示图像，背光模组4用于为显示屏3提供背光源。

显示控制电路2包括主控模块10和背光驱动模块20，主控模块10的第一输出端连接显示屏3的输入端，主控模块10的第二输出端连接背光驱动模块20的输入端，背光驱动模块20的输出端连接背光模组4。

主控模块10包括一主控芯片100，主控模块10用于输出低压差分信号至显示屏3，并对接收到的显示数据进行处理以驱动显示屏3进行显示，且输出背光驱动控制信号。

背光驱动模块20包括一背光驱动芯片200，背光驱动模块20用于根据背光驱动控制信号对背光模组4的发光状态进行控制。

具体地，背光驱动模块20包括以背光灯驱动控制芯片200为核心的背光驱动控制电路和Boost升压电路。

上述背光驱动控制电路在工作时，LED电压值可达到一个数值范围(具体数值根据需要调整)，以便驱动LED背光灯条发光；背光驱动控制电路未工作时，LED电压值保持在另一数值，流过LED背光灯条的电流不会使LED背光灯条发光，从而起到保护LED背光灯条的作用。

背光驱动控制电路中的PWM调光控制单元接收背光驱动芯片发出的调光控制脉冲信号，通过调节调光控制脉冲信号的占空比使PWM调光控制单元所输出的脉宽调制信号的占空比得到相应的调整，以进一步调节LED电压，从而可改变LED背光灯条上的电流，控制灯条发光强度。

背光驱动控制电路通过背光驱动芯片内部的过压保护电路，在输出的LED驱动电压超过设定值的情况下，实现过压保护。

Boost升压电路是一种常用的开关直流升压电路，它可以使输出电压比输入电压高。

图2示出了上述显示控制电路2的另一模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

显示控制电路2还包括：供电模块30，供电模块30的输出端连接主控模块10的第四输入端；供电模块30用于为主控模块10供电。

供电模块30包括：模拟电压供电电路300和数字电压供电电路301。

模拟电压供电电路300的输出端连接主控芯片100的模拟电源引脚AVDD，数字电压供电电路301的输出端连接主控芯片100的数字电源输出引脚VDDP。

图3示出了上述主控模块10的内部模块结构，为了便于说明，仅示出了与实用新型实施例相关的部分，详述如下：

主控模块10包括：主控芯片100、串行闪存单元101、按键控制单元102、复位单元103及振荡单元104。

主控芯片100的第一输入端为主控模块10的第一输入端，主控芯片100的第一输出端为主控模块10的第一输出端，主控芯片100的第二输出端为主控模块10的第二输出端，主控芯片100的第三输出端为主控模块10的第三输出端，主控芯片100的第四输入端为主控模块10的第四输入端。

串行闪存单元101的第一输入端连接主控芯片100的芯片选通引脚SCZ、时钟引脚SCK及数据输入引脚SDI，串行闪存单元101的第二输入端连接主控芯片100的第一脉宽调制输出引脚PWM2/GPIO_P24，串行闪存单元101的输出端连接主控芯片100的数据输出引脚SDO，按键控制单元102的输入输出端连接主控芯片100的第一类比数位转换引脚GPIO_P00/SAR1、第二类比数位转换引脚GPIO_P00/SAR2、第二脉宽调制输出引脚GPIO_P07及第三脉宽调制输出引脚GPIO_P06，复位单元103的输出端连接主控芯片100的复位引脚RST，振荡单元104的输入端连接主控芯片100的晶振输入引脚XIN，振荡单元104的输出端连接主控芯片100的晶振输出引脚XOUT。

主控芯片100用于输出低压差分信号至显示屏3，并对接收到的显示数据进行处理以驱动显示屏3进行显示，且输出背光驱动控制信号。

串行闪存单元101用于存储主控芯片100的运行程序。

按键控制单元102用于根据接收的按键操作向主控芯片100发出的相应的按键控制信号，以使主控芯片100根据按键控制信号对显示屏3进行相应的显示控制。

复位单元103用于在上电或复位过程中输出复位信号使主控芯片100复位。

振荡单元104用于向主控芯片100提供时钟振荡信号。

图4示出了上述主控模块10的内部电路结构，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

串行闪存单元101包括：串行闪存芯片U7、电容C47及电阻R52。

串行闪存芯片U7的数据输出引脚SO连接主控芯片100的数据输出引脚SDO，串行闪存芯片U7的芯片选通引脚CS#连接主控芯片100的芯片选通引脚SCZ，串行闪存芯片U7的时钟引脚SCK连接主控芯片100的时钟引脚SCK，串行闪存芯片U7的芯片数据输入引脚SI连接主控芯片100的数据输入引脚SDI；串行闪存芯片U7的电源引脚VCC、串行闪存芯片U7的电源引脚暂停复位引脚HOLD#及电容C47的第一端共接于第一电压源+3.3V(其输出电压可以为3.3V)，电容C47的第二端接地，串行闪存芯片U7的写入保护引脚WP#、主控芯片100的第一脉宽调制输出引脚PWM2/GPIO_P24及电阻R52的第一端相连接，串行闪存芯片U7的接地引脚GND与电阻R52的第二端共接于地。

按键控制单元102包括：电阻R48、电阻R49、电阻R53、电阻R54、、电阻R64、电阻R65、电阻R66、电阻R67、电容C51、电容C52、电容C53、电容C54、三极管Q7、三极管Q8及按键板CN4。

电容C51的第一端连接按键板CN4的第一端1，电容C52的第一端连接按键板CN4的第二端2，电容C53的第一端连接按键板CN4的第三端3，电容C54的第一端连接按键板CN4的第四端4，电容C51的第二端、电容C52的第二端、电容C53的第二端、电容C54的第二端及按键板CN4的第五端5共接于地，电阻R64的第一端与三极管Q7的基极连接主控芯片100的第二脉宽调制输出引脚GPIO_P07，电阻R64的第二端与三极管Q7的发射极共接于第二电压源VCC5V(其输出电压可以为5V)，三极管Q7的集电极连接电阻R65的第一端，电阻R65的第二端连接按键板CN4的第四端4，电阻R66的第一端与三极管Q8的基极连接主控芯片100的第三脉宽调制输出引脚GPIO_P06，电阻R66的第二端与三极管Q8的发射极共接于第二电压源(第二电压源的电压可以为VCC5V)，三极管Q8的集电极连接电阻R67的第一端，电阻R67的第二端连接按键板CN4的第三端3，按键板CN4的第一端1连接主控芯片100的第一类比数位转换引脚GPIO_P00/SAR1，按键板CN4的第二端2连接主控芯片100的第二类比数位转换引脚GPIO_P00/SAR2。

复位单元103包括：电阻R45、电阻R46、电容C43及电容C46。

电容C43的第一端连接第二电压源VCC5V(其输出电压可以为5V)，电容C43的第二端与电阻R46的第一端、电容C46的第一端及电阻R45的第一端相连接，电阻R46的第二端与电容C46的第二端共接于地，电阻R45的第二端连接主控芯片100的复位引脚RST。

振荡单元104包括：电阻R58、电容C48、电容C49及晶振X1。

电阻R58的第一端、晶振X1的第一端及电容C48的第一端共接于主控芯片100的晶振输入引脚XIN，电阻R58的第二端、晶振X1的第二端及电容C49的第一端共接于主控芯片100的晶振输出引脚XOUT，电容C48的第二端、晶振X1的第三端及电容C49的第二端共接于地。

在本实用新型实施例中，通过在平板显示装置中采用包括主控模块10和背光驱动模块20的显示控制电路2，主控模块10的第一输出端连接显示屏3的输入端，主控模块10的第二输出端连接背光驱动模块20的输入端，背光驱动模块20的输出端连接背光模组4；主控模块10输出低压差分信号至显示屏3，并对接收到的显示数据进行处理以驱动显示屏3进行显示，且输出背光驱动控制信号，控制背光驱动模块20据背光驱动控制信号对背光模组4的发光状态进行控制，在满足平板显示装置1实现背光驱动控制的要求的同时，简化了电路结构，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。