工程绘图矩形铅芯磨削器的制作方法

文档序号:11738186阅读:388来源:国知局
工程绘图矩形铅芯磨削器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种文具,具体来说是一种工程绘图矩形铅芯磨削器。



背景技术:

目前,在手工绘制工程图的过程中常常会需要用到一种绘制粗实线的铅笔。它要求为一种一定厚度的矩形铅芯。现行的解决方案是先用小刀将铅芯上包裹的木材剥掉。然后再用小刀慢慢的将裸露出来的圆柱形铅芯切削成矩形的类似形,最后用一片砂纸将铅芯打磨成合适的厚度。但在切削圆柱形铅芯的过程中,小刀刀片的刮削力方向与铅笔的轴线方向成一定角度,很容易将脆弱的铅笔笔芯折断,另外,小刀削出的矩形铅芯的两个面也很难达到平行的要求。而且在用砂纸打磨的过程中,矩形铅芯的厚度难以控制。且打磨的角度难以保持,同样很难达到相互平行的标准。无法快速有效的削出符合规定厚度的矩形铅芯,效率低下的同时也影响了绘图的速度和质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有工具的缺陷,提供一种可以快速有效的磨削出符合规定厚度的矩形铅芯的工程绘图矩形铅芯磨削器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:一种工程绘图矩形铅芯磨削器,主要包括了一个磨削盒,所述的磨削盒类似于中空的槽状结构,磨削盒入口区域和磨削盒底部分别上下平行且对称分布,且所述的上下两处磨削盒入口区域与磨削盒底部之间的磨削区域之表面具有磨削铅芯的功能。

作为本技术方案的进一步改进,所述的磨削盒入口到磨削盒底部的深度应在5毫米以上。

作为本技术方案的进一步改进,所述的磨削盒入口区域,其间隙应在1.0毫米到1.8 毫米以内。

作为本技术方案的进一步改进,所述的磨削盒底部,其间隙应在0.4毫米到0.9毫米以内。

作为本技术方案的进一步改进,所述的磨削盒上下两处磨削区域是采用的圆弧方式过渡的。

作为本技术方案的进一步改进,所述的磨削盒尾部有一个把手。

作为本技术方案的进一步改进,所述的磨削盒底部左右两侧各有一处开口。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:本实用新型不仅仅可以磨削普通铅笔的笔芯,还可以磨削安放在绘图圆规上的同等规格铅芯。且不易将铅芯磨断。磨削出的铅芯的圆柱部分和矩形部分之间自然呈现圆弧结构,在使用的过程中矩形铅芯不易折断。且把手的加入,使所握持的磨削器更加稳固,且不易疲劳。以上功能提高了磨制矩形铅芯的效率,节约了时间,加快了绘图速度,保证了绘图质量,且磨制后的铅末会自然顺着底部左右两侧的开口倒出,不会沾在手上,使用起来卫生,方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的左视剖面图。附图标记说明:1磨削盒,2上部磨削区域,3下部磨削区域,4开口,5把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、图2,本实用新型结构包括一个磨削盒1。磨削盒1的入口区域上下平行且对称分布,之间有一定的间隙,刚好可以将削去包裹木材的圆柱形铅芯插入,以固定铅芯的位置,不使铅芯上下摇晃。而在磨削盒1底部同样也是上下平行且对称分布,间隙较入口区域略小,用于固定已磨削好的成品矩形铅芯。在两处磨削盒入口区域与磨削盒底部之间的磨削区域的表面,是具有磨削能力的上部磨削区域2和下部磨削区域3,用于将圆柱形铅芯磨制成符合标准厚度的矩形铅芯。磨削过后,铅末可以自行从开口4倒出。

在使用过程中,首先用小刀将普通铅笔上面的包裹木材削去,应使完全裸露的圆柱形铅芯长度超过本实用新型磨削盒的深度,然后一只手将已经剥去包裹木材的圆柱形铅芯插入磨削器入口区域,另一只手握持本实用新型尾部的把手5。然后将铅笔慢慢插进磨削盒,并沿着入口区域的水平方向做来回反复运动,直到铅笔的笔芯到达磨削盒的底部,得到规定厚度的矩形铅芯即可。磨制时,铅末可从磨削盒底部左右两侧的开口中倒出。

本实用新型特别适合手工绘制工程图的时候使用。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

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